一种切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢铁加工技术领域，尤其涉及一种切割装置。
【背景技术】
[0002]当前，钢管切割的需求比较普遍，目前主要的切割机器分为:行星式切割机，液压切割机，外卡式切割机，数控液压切割机，电动切割机和气动切割机等。主要适用于铸铁、铸钢、结构钢、工具钢、轴承钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金等的切割。钢管切割广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药和水处理等行业以及新建项目的管道安装工程和管道检修等。
[0003]但是，目前专用的钢管切割设备的费用均较高。给各需求单位造成较大的经济压力。
[0004]也就是说，现有技术中的专用的钢管切割设备，存在成本太高的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型通过提供一种切割装置，解决了现有技术中的专用的钢管切割设备，存在的成本太高的技术问题。
[0006]本申请实施例提供了如下技术方案:
[0007]一种切割装置，用于切割钢管，包括:
[0008]铣床，所述铣床包括工作台、旋转手柄和切割刀；所述旋转手柄用于控制所述工作台与所述切割刀的距离；
[0009]支撑底座，所述支撑底座固定在所述工作台上；
[0010]第一支撑齿轮和第二支撑齿轮，所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮均可旋转的固定在所述支撑底座上；所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮间的间隙小于一预设距离，以使所述钢管能够放置支撑在所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮之间；
[0011]其中，当所述旋转手柄沿第一方向转动时，所述工作台通过所述支撑底座、所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮推动所述钢管靠近旋转的所述切割刀，以进行对所述钢管的切割。
[0012]可选的，所述预设距离小于所述钢管的直径。
[0013]可选的，所述装置还包括:延长轴，所述延长轴固定在所述支撑底座上，所述延长轴的第一端固定有定位结构；所述定位结构能沿所述延长轴的轴线方向移动；所述定位结构用于抵住所述钢管的一端，以定位所述切割刀与所述钢管的相对位置。
[0014]可选的，所述支撑底座上开设有第一通孔；所述延长轴穿设固定于所述第一通孔中，所述延长轴的第二端套设固定有所述第一支撑齿轮或所述第二支撑齿轮；所述第一支撑齿轮或所述第二支撑齿轮能相对所述延长轴旋转。
[0015]可选的，所述支撑底座包括:第一平板和与所述第一平板垂直连接的第二平板；所述第一平板固定在所述工作台上；所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮固定在所述第二平板上。
[0016]可选的，所述支撑底座上设置有第二通孔，所述支撑底座通过穿设于所述第二通孔的螺栓固定在所述工作台上。
[0017]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0018]1、本申请实施例提供的切割装置，使用现有的铣床作为支撑，在铣床工作台上通过支撑底座可旋转的固定第一支撑齿轮和第二支撑齿轮来支撑需切割的钢管，以使在铣床的切割刀旋转切割钢管时，钢管能在齿轮上转动，实现360度切口不变形切割，由于所述装置使用现有铣床作为承载，在保证加工质量的基础上实现成本低且装卸简单的技术效果。
[0019]2、本申请实施例提供的切割装置，设置能沿延长轴的轴线方向移动的定位结构来定位切割刀与钢管的相对位置，便于切割出不同长度的钢管。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例中切割装置的结构图。
【具体实施方式】
[0022]本申请实施例通过提供一种切割装置，解决了现有技术中的专用的钢管切割设备，存在成本太高的技术问题。在保证加工质量的基础上实现了成本低且装卸简单的技术效果。
[0023]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0024]本申请提供一种切割装置，用于切割钢管，包括:
[0025]铣床，所述铣床包括工作台、旋转手柄和切割刀；所述旋转手柄用于控制所述工作台与所述切割刀的距离；
[0026]支撑底座，所述支撑底座固定在所述工作台上；
[0027]第一支撑齿轮和第二支撑齿轮，所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮均可旋转的固定在所述支撑底座上；所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮间的间隙小于一预设距离，以使所述钢管能够放置支撑在所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮之间；
[0028]其中，当所述旋转手柄沿第一方向转动时，所述工作台通过所述支撑底座、所述第一支撑齿轮和所述第二支撑齿轮推动所述钢管靠近旋转的所述切割刀，以进行对所述钢管的切割。
[0029]通过上述内容可以看出，使用现有的铣床作为支撑，在铣床工作台上通过支撑底座可旋转的固定第一支撑齿轮和第二支撑齿轮来支撑需切割的钢管，以使在铣床的切割刀旋转切割钢管时，钢管能在齿轮上转动，实现360度切口不变形切割，由于所述装置使用现有铣床作为承载，在保证加工质量的基础上能实现成本低且装卸简单的技术效果。
[0030]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0031]实施例一
[0032]在本实施例中，提供了一种切割装置，用于切割钢管，请参考图1，图1为本申请实施例中切割装置的结构图，如图1所示，所述装置包括:
[0033]铁床I，所述铁床I包括工作台11、旋转手柄12和切割刀13 ;所述旋转手柄12用于控制所述工作台11与所述切割刀13的距离；
[0034]支撑底座2，所述支撑底座2固定在所述工作台11上；
[0035]第一支撑齿轮3和第二支撑齿轮4，所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4均可旋转的固定在所述支撑底座2上；所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4间的间隙小于一预设距离，以使所述钢管101能够放置在所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4之间；
[0036]其中，当所述旋转手柄12沿第一方向转动时，所述工作台11通过所述支撑底座2、所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4推动所述钢管101靠近旋转的所述切割刀13，以进行对所述钢管101的切割。
[0037]下面将结合图1介绍所述切割装置的结构和所述切割装置的安装。
[0038]首先，介绍所述切割装置的结构。
[0039]在本申请实施例中，所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4并排固定在所述支撑底座2上。
[0040]如图1所示，所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4的轴心平行，所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4间的间隙小于所述钢管的直径，以使所述钢管101能够放置在所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4之间。
[0041]在具体实施过程中，所述第一支撑齿轮3和所述第二支撑齿轮4可以分别可旋转的穿设固定在两个固定在所述支撑底座2上的轴上。
[0042]在本申请实施例中，如图1所示，所述装置还包括:
[0043]延长轴5，所述延长轴5固定在所述支撑底座2上，所述延长轴5的第一端固定有定位结构6 ;所述定位结构6能沿所述延长轴5的轴线方向移动；所述定位结构6用于抵住所述钢管101的一端，以定位所述切割刀13与所述钢管101的相对位置。
[0044]在具体实施过程中，所述定位结构6可以如图1所示为齿轮，也可以是方形平板，在本实施例中不作限制。
[0045]在具体实施过程中，所述定位结构6与所述延长轴5的固定方式在此不作限制，下面列举两种:
[0046]第一种，延长轴5上设置有螺纹结构，定位结构6上开设有与所述螺纹结构对应的螺孔，所述定位