一种导风板定位装置及空调器的制造方法

文档序号:11007486阅读:1023来源:国知局
一种导风板定位装置及空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导风板定位装置及空调器,导风板定位装置,包括导风板和导风板转轴、步进电机,其中,所述导风板转轴的输出端为多边形柱体,所述导风板转轴输入端与步进电机连接,所述导风板上设置有导风板安装柱,所述导风板安装柱上设置有安装孔,所述安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的多边形孔。本实用新型具有开槽的多边形输出端,有效的解决了转轴与导风板的装配间隙问题,装配牢固可靠,有效的预防了导风板转动时的抖动以及闭合后的缝隙过大的问题。
【专利说明】
一种导风板定位装置及空调器
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种导风板定位装置及空调器。
【背景技术】
[0002]目前的空调器室内机导风板,均由步进电机带动旋转。由于步进电机输出轴尺寸较小,不便于导风板的安装,所以步进电机和导风板之间非直接连接,通常设计有一个转轴,转轴输入端与步进电机输出轴连接、输出端与导风板安装孔连接,用于传递步进电机的输出力。
[0003]目前的空调产品上,转轴输出端与导风板安装孔配合位置通常为圆柱形,在圆柱侧面上设计有对称分布的两个扁位,导风板安装孔形状与之对应,用于导风板的安装、导风板扫风时的定位。
[0004]转轴输出端扁位与导风板安装孔通常为间隙配合,但是由于零部件生产时的误差及装配误差的存在,会造成扁位与导风板安装孔之间的配合间隙过大,导致导风板转动过程中抖动、导风板闭合后与壳体间隙过大等问题产生,影响用户使用,经常会接到消费者的投诉。
[0005]因此,现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0006]鉴于现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种导风板定位装置及空调器,旨在解决现有技术中导风板转轴输出端扁位与导风板安装孔之间的配合间隙过大,导致导风板转动过程中抖动、导风板闭合后与壳体间隙过大等问题产生,影响用户使用的缺陷。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]—种导风板定位装置,包括导风板和导风板转轴、步进电机,其中,所述导风板转轴的输出端为多边形柱体,所述导风板转轴输入端与步进电机连接,所述导风板上设置有导风板安装柱,所述导风板安装柱上设置有安装孔,所述安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的多边形孔。
[0009]所述的导风板定位装置,其中,所述导风板转轴的输出端为正六边形柱体,所述安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的正六边形孔。
[0010]所述的导风板定位装置,其中,所述导风板转轴的输出端与所述安装孔的安装配合为过盈配合。
[0011]所述的导风板定位装置,其中,所述导风板转轴的输出端柱体侧面上设置有开槽结构。
[0012]所述的导风板定位装置,其中,所述导风板转轴的输出端柱体的六个侧面上间隔分布的三个侧面上设置有开槽结构。
[0013]所述的导风板定位装置,其中,安装孔的厚度小于导风板转轴输出端的长度。
[0014]所述的导风板定位装置,其中,所述安装孔的厚度范围为I?3cm。
[0015]所述的导风板定位装置,其中,所述导风板转轴输出端柱体上设置的开槽结构的槽宽度为正六边形边长的一半。
[0016]一种空调器,其中,包括导风板定位装置,所述导风板定位装置为上面所述的导风板定位装置。
[0017]本实用新型提供了一种导风板定位装置及空调器,本实用新型的导风板转轴输出端具有开槽的多边形输出端,有效的解决了转轴与导风板的装配间隙问题,装配牢固可靠,有效的预防了导风板转动时的抖动以及闭合后的缝隙过大的问题。
【附图说明】

[0018]图1为本实用新型的一种导风板定位装置的较佳实施例的结构示意图图;
[0019]图2为本实用新型的一种导风板定位装置的具体应用实施例的导风板转轴结构示意图;
[0020]图3为本实用新型的一种导风板定位装置的具体应用实施例的导风板结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]本实用新型提供了一种导风板定位装置的实施例,导风板定位装置包括导风板和导风板转轴、步进电机,所述导风板转轴的输出端为多边形柱体,所述导风板转轴输入端与步进电机连接,所述导风板上设置有导风板安装柱,所述导风板安装柱上设置有安装孔,所述安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的多边形孔。具体,当导风板转轴输出端为多边形时,安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的多边形孔时,则有效的解决了转轴与导风板的装配间隙问题,装配牢固可靠,有效的预防了导风板转动时的抖动。
[0023]本实用新型还提供了一种导风板定位装置的较佳实施例的结构示意图图,以导风板转轴的输出端为正六边形柱体,所述安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的正六边形孔。如图1、图2、图3所示。
[0024]—种导风板定位装置,包括导风板2和导风板转轴1、步进电机3,其中,所述导风板转轴I的输出端11为正六边形柱体,所述导风板转轴I输入端(输入端在图中未标示)与步进电机3连接,所述导风板2上设置有导风板安装柱20,所述导风板安装柱20上设置有安装孔21,所述安装孔21为与所述导风板转轴I的输出端11对应的正六边形孔。
[0025]所述导风板转轴I的输出端11与所述安装孔21的安装配合为过盈配合。
[0026]具体实施时,导风板转轴I的输出端11为正六边形柱体,在柱体的六个侧面上,间隔分布的三个侧面上设计有开槽结构111,使输出端在安装时有一定的弹性;导风板2的对应安装孔21为正六边形通孔,输出端11与安装孔21为过盈配合设计。
[0027]所述导风板转轴I的输出端11柱体侧面上设置有开槽结构。开槽结构的设置可设置在六边形的至少一条边上。
[0028]进一步地,所述导风板转轴I的输出端柱体的六个侧面上间隔分布的三个侧面上设置有开槽结构111。具体地,在转轴输出端柱体的六个侧面上,间隔分布的三个侧面上设计有开槽结构,使输出端在安装时有一定的弹性,安装后与导风板安装孔牢固配合,无配合间隙,达到防止导风板转动时抖动、闭合效果差的目的。
[0029]安装孔21的厚度小于导风板转轴I输出端11的长度。从而使导风板转轴输出端与安装孔装配时,可以使转轴输出端与安装孔连接更紧密。
[0030]所述安装孔21的厚度范围为I?3cm。安装孔也可根据需要进行设置。安装孔的厚度小于导风板转轴输出端的长度。
[0031]所述导风板转轴I输出端11柱体上设置的开槽结构的槽宽度为正六边形边长的一半。这样槽宽度有利于输出端与导风板定位孔的过盈配合。
[0032]具体在装配时,导风板转轴I的输出端11依靠弹性插入导风板2的安装孔21,在弹力的作用下,导风板转轴输出端11与安装孔21之间无间隙配合,牢固可靠,可有效避免由于装配间隙引起的质量问题。
[0033]由以上实施例可知,本发明提供了一种导风板定位装置,导风板转轴输出端为正六边形柱体,导风板安装孔为与之对应的正六边形通孔,导风板转轴输出端与导风板安装孔设计为过盈配合。在导风板转轴输出端柱体的六个侧面上,间隔分布的三个侧面上设计有开槽结构,使导风板转轴输出端在安装时有一定的弹性,安装后与导风板安装孔牢固配合,无配合间隙,达到防止导风板转动时抖动、闭合效果差的目的。
[0034]—种空调器,其中,包括导风板定位装置,所述导风板定位装置为上面所述的导风板定位装置。
[0035]综上所述,本实用新型提供了一种导风板定位装置及空调器,导风板定位装置,包括导风板和导风板转轴、步进电机,其特征在于,所述导风板转轴的输出端为多边形柱体,所述导风板转轴输入端与步进电机连接,所述导风板上设置有导风板安装柱,所述导风板安装柱上设置有安装孔,所述安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的多边形孔。本实用新型的导风板转轴输出端具有开槽的多边形输出端,有效的解决了转轴与导风板的装配间隙问题,装配牢固可靠,有效的预防了导风板转动时的抖动以及闭合后的缝隙过大的问题。
[0036]应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种导风板定位装置,包括导风板和导风板转轴、步进电机,其特征在于,所述导风板转轴的输出端为多边形柱体,所述导风板转轴的输出端柱体侧面上设置有开槽结构,所述导风板转轴输入端与步进电机连接,所述导风板上设置有导风板安装柱,所述导风板安装柱上设置有安装孔,所述安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的多边形孔。2.根据权利要求1所述的导风板定位装置,其特征在于,所述导风板转轴的输出端为正六边形柱体,所述安装孔为与所述导风板转轴的输出端对应的正六边形孔。3.根据权利要求2所述的导风板定位装置,其特征在于,所述导风板转轴的输出端与所述安装孔的安装配合为过盈配合。4.根据权利要求1所述的导风板定位装置,其特征在于,所述导风板转轴的输出端柱体的六个侧面上间隔分布的三个侧面上设置有开槽结构。5.根据权利要求4所述的导风板定位装置,其特征在于,安装孔的厚度小于导风板转轴输出端的长度。6.根据权利要求5所述的导风板定位装置,其特征在于,所述安装孔的厚度范围为I?3cm07.根据权利要求6所述的导风板定位装置,其特征在于,所述导风板转轴输出端柱体上设置的开槽结构的槽宽度为正六边形边长的一半。8.一种空调器,其特征在于,包括导风板定位装置,所述导风板定位装置为权利要求1?7任一项所述的导风板定位装置。
【文档编号】F24F13/10GK205717542SQ201620490527
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】张郭辉
【申请人】深圳创维空调科技有限公司
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