自定位夹紧垫以及夹紧装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自定位夹紧垫，主要针对现有技术下的夹紧垫容易对带钢表面造成损伤的问题，提出了一种对带钢无损夹持的自定位夹紧装置，包括底座、与底座配合的活动垫和用于防止活动垫脱落的顶盖；其中，所述底座上设置有盲孔；所述活动垫与所述盲孔配合，所述活动垫顶面伸出所述顶盖；当所述活动垫顶面承受力矩或者受力不均时，所述活动垫旋转至力矩消失或受力平衡的方向。本实用新型能够保证活动垫的夹持面的齿形与带钢都形成线接触，增大接触面积，减小压强，保证不会对带钢表面造成损伤。
【专利说明】
自定位夹紧垫以及夹紧装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带钢夹持器上的夹紧垫，具体的说是一种自定位夹紧垫以及夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在带钢热处理生产线上必须配置带钢夹持器，当发生断带事故时，实现对带钢有效夹持，避免断裂的钢带对生产线上的其他设备造成破坏。国内现有的带钢夹持器上的夹紧垫，都是从国外进口的一体式夹紧垫，这种夹紧垫的夹持面不会发生转动，因此，当夹持面与带钢的表面不平行时，会造成两者之间形成点接触，点接触会大大减小两者的接触面积，导致两者接触部位的压强非常大，容易对带钢造成损伤，而带钢造成损伤的部位就需要剪切掉，造成钢材和能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种能够无损夹持带钢的自定位夹紧垫。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供一种自定位夹紧垫，包括底座、与底座配合的活动垫和用于防止活动垫脱落的顶盖;其中，所述底座上设置有盲孔;所述活动垫与所述盲孔配合，所述活动垫顶面伸出所述顶盖；当所述活动垫顶面承受力矩或者受力不均时，所述活动垫旋转至力矩消失或受力平衡的方向。
[0005]进一步地，所述活动垫为鼓形体，所述鼓形体的上表面为齿形，所述盲孔包括鼓形段和直段，所述直段设置在所述鼓形段下端，所述鼓形段顶端直径与所述鼓形段所确定的球面直径相同，所述鼓形体与所述盲孔的鼓形段配合，所述顶盖的内表面也为鼓形面，所述鼓形段和所述顶盖的内表面所确定的球面为同一球面。
[0006]进一步地，所述活动垫包括相互连接的球缺和圆柱，所述圆柱的顶面为齿形面，所述圆柱的直径大于所述球缺的直径，所述底座上设置有半球形盲孔，所述球缺和所述半球形盲孔配合，所述顶盖为两个半环形块，所述两个半环形块的内表面与所述半球形盲孔的内表面在同一球面上。
[0007]本实用新型自定位夹紧垫的活动垫的夹持面能够发生转动，当带钢的表面与夹持面不平行时，夹持面发生转动，然后形成线接触再夹紧，这样，夹持面始终能够与带钢表面形成线接触，两者的接触面的压强不会超出带钢表面的承受能力，因此，不会对带钢造成损伤。
[0008]为达到上述目的，本实用新型提供一种自定位夹紧垫，包括活动垫、与所述活动垫配合的底座和用于防止活动垫脱落的底盖;其中，所述活动垫的下表面设置有盲孔，所述底座顶部与所述盲孔配合；当所述活动垫顶面承受力矩或者受力不均时，所述活动垫旋转至力矩消失或受力平衡的方向。
[0009]进一步地，所述底座顶部设置有鼓形体，所述盲孔包括鼓形段和直段，所述直段设置在所述鼓形段上端，所述鼓形段底端直径与所述鼓形段所确定的球面直径相同，所述鼓形体与所述盲孔的鼓形段配合，所述底盖的内表面也为鼓形面，所述鼓形段和所述底盖的内表面所确定的球面为同一球面。
[0010]本实用新型自定位夹紧垫的活动垫的夹持面能够发生转动，当带钢的表面与夹持面不平行时，夹持面发生转动，然后形成线接触再夹紧，这样，夹持面始终能够与带钢表面形成线接触，两者的接触面的压强不会超出带钢表面的承受能力，因此，不会对带钢造成损伤。
[0011]为达到上述目的，本实用新型提供一种自定位夹紧装置，包括龙门架、设置在所述龙门架横梁下方的固定托架，与所述龙门架的两立柱铰接的翻转装置和用于驱动所述翻转装置进行翻转的驱动装置;其中，所述翻转装置的下表面设置有若干如上述任意一项所述的自定位夹紧装置。
[0012]进一步地，所述托架装置的上表面设置有若干如上述任意一项所述的自定位夹紧
目.0
[0013]进一步地，所述驱动装置为液压缸，所述横梁上垂直于横梁的轴线方向水平设置有悬挑结构，所述液压缸的一端与所述悬挑结构远离所述横梁的一端铰接，所述液压缸的另一端与所述翻转装置铰接。
[0014]进一步地，所述立柱的一侧设置有斜支撑，所述斜支撑与所述立柱确定的平面与所述横梁与所述立柱确定的平面垂直。
[0015]本实用新型自定位夹紧装置的活动垫的夹持面能够发生转动，当带钢的表面与夹持面不平行时，夹持面发生转动，然后形成线接触再夹紧，这样，夹持面始终能够与带钢表面形成线接触，两者的接触面的压强不会超出带钢表面的承受能力，因此，不会对带钢造成损伤。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型自定位夹紧垫的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例的自定位夹紧垫，包括底座1、与底座I配合的活动垫3和用于防止活动垫3脱落的顶盖2;其中，所述底座I上设置有盲孔;所述活动垫3与所述盲孔配合，所述活动垫3顶面伸出所述顶盖2;所述活动垫3为鼓形体，所述鼓形体的上表面为齿形，所述盲孔包括鼓形段和直段，所述直段设置在所述鼓形段下端，所述鼓形段顶端直径与所述鼓形段所确定的球面直径相同，所述鼓形体与所述盲孔的鼓形段配合，所述顶盖2的内表面也为鼓形面，所述鼓形段和所述顶盖2的内表面所确定的球面为同一球面；当所述活动垫3顶面承受力矩或者受力不均时，所述活动垫3旋转至力矩消失或受力平衡的方向。
[0020]本实施例自定位夹紧垫的活动垫3的夹持面能够发生转动，当带钢的表面与夹持面不平行时，夹持面发生转动，然后形成线接触再夹紧，这样，然后形成各个齿形与带钢表面的线接触再夹紧，，两者的接触面的压强不会超出带钢表面的承受能力，因此，不会对带钢造成损伤。
[0021]由于活动垫3的夹紧面需要与带钢接触，为了保证夹持面能够顺利接触到带钢，因此，本实施例中将活动垫3设置成为鼓形，当鼓形的活动垫3转动到一定角度时，鼓形体的棱会抵住盲孔的直段的底面，这样能够防止夹持面转动到不能与带钢接触的位置。
[0022]本实施例中，如果将顶盖2和底座I采用可拆卸连接，如:螺栓连接、销钉连接或螺纹连接，就能够将活动垫3进行拆卸和更换。由于活动垫3与带钢接触的面最容易发生磨损，因此，活动垫3也是的损伤也是最快的。而采用可拆卸连接的顶盖2实现活动垫3的更换，能够节省材料和方便夹紧垫的修理。
[0023]实施例2
[0024]本实施例提供一种自定位夹紧垫，包括底座、与底座配合的活动垫和用于防止活动垫脱落的顶盖;其中，所述底座上设置有盲孔;所述活动垫包括相互连接的球缺和圆柱，所述圆柱的顶面为齿形面，所述圆柱的直径大于所述球缺的直径，所述底座上设置有半球形盲孔，所述球缺和所述半球形盲孔配合，所述顶盖为两个半环形块，所述两个半环形块的内表面与所述半球形盲孔的内表面在同一球面上，当所述活动垫顶面承受力矩或者受力不均时，所述活动垫旋转至力矩消失或受力平衡的方向。
[0025]本实施例自定位夹紧垫的活动垫的夹持面能够发生转动，当带钢的表面与夹持面不平行时，夹持面发生转动，然后形成线接触再夹紧，这样，然后形成各个齿形与带钢表面的线接触再夹紧，两者的接触面的压强不会超出带钢表面的承受能力，因此，不会对带钢造成损伤。
[0026]由于活动垫的夹紧面需要与带钢接触，为了保证夹持面能够顺利接触到带钢，因此，本实施例中在球缺上设置一个直径大于球缺的圆柱，当球缺转动到一定角度时，底座的顶面会抵住圆柱的底面，这样能够防止夹持面转动到不能与带钢接触的位置。
[0027]本实施例中，如果将顶盖和底座采用可拆卸连接，如:螺栓连接、销钉连接或螺纹连接，就能够将活动垫进行拆卸和更换。由于活动垫与带钢接触的面最容易发生磨损，因此，活动垫也是的损伤也是最快的。而采用可拆卸连接的顶盖实现活动垫的更换，能够节省材料和方便夹紧垫的修理。
[0028]实施例3
[0029]本实施例提供一种自定位夹紧装置，包括活动垫、与所述活动垫配合的底座和用于防止活动垫脱落的底盖;其中，所述活动垫的下表面设置有盲孔，所述底座顶部与所述盲孔配合;所述底座顶部设置有鼓形体，所述盲孔包括鼓形段和直段，所述直段设置在所述鼓形段上端，所述鼓形段底端直径与所述鼓形段所确定的球面直径相同，所述鼓形体与所述盲孔的鼓形段配合，所述底盖的内表面也为鼓形面，所述鼓形段和所述底盖的内表面所确定的球面为同一球面；当所述活动垫顶面承受力矩或者受力不均时，所述活动垫旋转至力矩消失或受力平衡的方向。
[0030]本实施例自定位夹紧垫的活动垫的夹持面能够发生转动，当带钢的表面与夹持面不平行时，夹持面发生转动，然后形成各个齿形与带钢表面的线接触再夹紧，这样，夹持面始终能够与带钢表面形成线接触，两者的接触面的压强不会超出带钢表面的承受能力，因此，不会对带钢造成损伤。
[0031]由于活动垫的夹紧面需要与带钢接触，为了保证夹持面能够顺利接触到带钢，因此，本实施例中在底座上设置鼓形体，当带有盲孔的活动垫转动到一定角度时，鼓形体的棱会抵住盲孔的直段的底面，这样能够防止夹持面转动到不能与带钢接触的位置。
[0032]本实施例中，如果将顶盖和底座采用可拆卸连接，如:螺栓连接、销钉连接或螺纹连接，就能够将活动垫进行拆卸和更换。由于活动垫与带钢接触的面最容易发生磨损，因此，活动垫也是的损伤也是最快的。而采用可拆卸连接的顶盖实现活动垫的更换，能够节省材料和方便夹紧垫的修理。
[0033]实施例4
[0034]本实施例提供一种自定位夹紧装置，包括龙门架、设置在所述龙门架横梁下方的固定托架，与所述龙门架的两立柱铰接的翻转装置和用于驱动所述翻转装置进行翻转的驱动装置;其中，所述翻转装置的下表面设置有若干如上述任意一项所述的自定位夹紧装置；所述托架装置的上表面设置有若干如上述任意一项所述的自定位夹紧装置。所述驱动装置为液压缸，所述横梁上垂直于横梁的轴线方向水平设置有悬挑结构，所述液压缸的一端与所述悬挑结构远离所述横梁的一端铰接，所述液压缸的另一端与所述翻转装置铰接。所述立柱的一侧设置有斜支撑，所述斜支撑与所述立柱确定的平面与所述横梁与所述立柱确定的平面垂直。
[0035]本实施例中，当需要夹紧带钢时，液压缸驱动翻转装置旋转，翻转装置下表面的夹紧垫的夹持线接触带钢时为线接触或点接触，但是，由于夹紧垫能够进行自定位，夹持面发生转动，夹紧垫会与带钢形成线接触再夹紧，这样，夹持面始终能够与带钢表面形成线接触，两者的接触面的压强不会超出带钢表面的承受能力，因此，不会对带钢造成损伤。
[0036]本实施例中的托架装置上也设置有夹紧垫，夹紧垫会随着带钢的角度变化而转动夹持面，然后形成各个齿形与带钢表面的线接触再夹紧，也不会对带钢的表面产生损坏。
[0037]另外，为了防止夹紧装置的倾翻，本实施例还在立柱的的侧面设置的斜撑。
[0038]以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自定位夹紧垫，其特征在于:包括底座、与底座配合的活动垫和用于防止活动垫脱落的顶盖;其中，所述底座上设置有盲孔;所述活动垫与所述盲孔配合，所述活动垫顶面伸出所述顶盖；当所述活动垫顶面承受力矩或者受力不均时，所述活动垫旋转至力矩消失或受力平衡的方向。2.如权利要求1所述自定位夹紧垫，其特征在于:所述活动垫为鼓形体，所述鼓形体的上表面为齿形，所述盲孔包括鼓形段和直段，所述直段设置在所述鼓形段下端，所述鼓形段顶端直径与所述鼓形段所确定的球面直径相同，所述鼓形体与所述盲孔的鼓形段配合，所述顶盖的内表面也为鼓形面，所述鼓形段和所述顶盖的内表面所确定的球面为同一球面。3.如权利要求1所述自定位夹紧垫，其特征在于:所述活动垫包括相互连接的球缺和圆柱，所述圆柱的顶面为齿形面，所述圆柱的直径大于所述球缺的直径，所述底座上设置有半球形盲孔，所述球缺和所述半球形盲孔配合，所述顶盖为两个半环形块，所述两个半环形块的内表面与所述半球形盲孔的内表面在同一球面上。4.一种自定位夹紧垫，其特征在于:包括活动垫、与所述活动垫配合的底座和用于防止活动垫脱落的底盖;其中，所述活动垫的下表面设置有盲孔，所述底座顶部与所述盲孔配合；当所述活动垫顶面承受力矩或者受力不均时，所述活动垫旋转至力矩消失或受力平衡的方向。5.如权利要求4所述自定位夹紧垫，其特征在于:所述底座顶部设置有鼓形体，所述盲孔包括鼓形段和直段，所述直段设置在所述鼓形段上端，所述鼓形段底端直径与所述鼓形段所确定的球面直径相同，所述鼓形体与所述盲孔的鼓形段配合，所述底盖的内表面也为鼓形面，所述鼓形段和所述底盖的内表面所确定的球面为同一球面。6.—种自定位夹紧装置，其特征在于:包括龙门架、设置在所述龙门架横梁下方的固定托架，与所述龙门架的两立柱铰接的翻转装置和用于驱动所述翻转装置进行翻转的驱动装置;其中，所述翻转装置的下表面设置有若干如权利要求1-5任意一项所述的自定位夹紧装置。7.如权利要求6所述自定位夹紧装置，其特征在于:所述托架装置的上表面设置有若干如权利要求1-5任意一项所述的自定位夹紧装置。8.如权利要求6所述自定位夹紧装置，其特征在于:所述驱动装置为液压缸，所述横梁上垂直于横梁的轴线方向水平设置有悬挑结构，所述液压缸的一端与所述悬挑结构远离所述横梁的一端铰接，所述液压缸的另一端与所述翻转装置铰接。9.如权利要求6所述自定位夹紧装置，其特征在于:所述立柱的一侧设置有斜支撑，所述斜支撑与所述立柱确定的平面与所述横梁与所述立柱确定的平面垂直。
【文档编号】C21D9/52GK205669052SQ201620602302
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】韩洪涛
【申请人】中冶华天南京工业炉有限公司