井式电阻炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种井式电阻炉，旨在提供一种热传导效率高，使用较为安全的井式电阻炉，其技术方案要点是所述的井式电阻炉内设有隔热保温单元，隔热保温单元包括设于炉盖上并朝向炉体一侧的真空隔热层、位于炉体内壁上的保温组件和位于炉体和炉盖之间的密封隔热圈，这种井式电阻炉可以有效避免空气对流引起的热传导，大幅度降低炉体与外界的热传导，并且可以有效防止炉体内的高温通过空气对流传递至炉盖，增加炉体内工件的加热效率，减少通过炉体内壁传导流失的热量，降低炉盖和炉体外壁的温度，防止烫伤操作人员。
【专利说明】
井式电阻炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及零件热处理设备领域，特别涉及一种井式电阻炉。
【背景技术】
[0002]井式电阻炉是一种以电为热源的周期式作业炉，适用于杆状、长轴类零件的热处理，井式电阻炉的炉身为圆筒状的深井，工件由专用的行车垂直吊装入井式电阻炉内，为了工件的安装方便，井式电阻炉一般安装在地平面之下，井式电阻炉通过为炉体内部的加热元件通电产生热量来为零件进行热处理。
[0003]目前，公开号为CN204461033U的中国专利公开了一种井式电阻炉，它包括炉体，炉体内设有中空腔体，腔体内固定设有坩祸，炉体上还设置有炉盖，坩祸的上端部与炉体之间设置有压圈，炉体下侧壁设有液流通道，炉体内部固定有电加热件。
[0004]这种设计虽然方便更换加热元件，并且炉体内部受热均匀，但是由于炉盖厚度太低，炉体侧壁还设有液流通道，加热件所提供的热量容易通过炉盖、炉体内壁传导至炉体夕卜，不仅降低了炉体内热传导的效率，还致使炉体外壁温度过高而对操作人员留下安全隐串
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【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种井式电阻炉，其具有热传导效率高，使用较为安全的优点。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种井式电阻炉，包括炉体、炉盖和加热件，所述的井式电阻炉内设有隔热保温单元，隔热保温单元包括设于炉盖上并朝向炉体一侧的真空隔热层、位于炉体内壁上的保温组件和位于炉体和炉盖之间的密封隔热圈。
[0008]如此设置，真空隔热层可以有效避免空气对流引起的热传导，可以大幅度降低导热系数，真空隔热层设于炉盖上可以有效防止炉体内的高温通过空气对流传递至炉盖，可以降低炉盖的温度，增加炉体内工件的加热效率，保温组件的设置可以减少通过炉体内壁传导流失的热量，进一步提高工件的热传导效率，同时降低炉体外壁的温度，防止烫伤操作人员，设于炉体和炉盖之间的密封隔热圈可以辅助真空隔热层和保温组件对炉体内温度的调整和保持，进一步提高井式电阻炉的工作效率。
[0009]进一步设置:所述的真空隔热层包括第一隔热壁、真空段、第二隔热壁和隔热环壁，第一隔热层和隔热环壁由不锈钢材料制成，第二隔热壁由真空隔热板制成。
[0010]如此设置，电阻炉内加热件通电后产生热辐射并通过空气在炉体内传递，一部分被工件吸收，另一部分碰到炉体金属内壁后反射，因此第一隔热壁由不锈钢材料制成可以反射更多的热辐射，增加井式电阻炉的工作效率，真空段可以有效降低热量的流失，辅以真空隔热板制成的第二隔热壁，可以将炉体内的热量流失控制在一个较低的范围，同时降低炉盖表面的温度，防止将操作人员烫伤。
[0011]进一步设置:所述的保温组件包括真空层和由不锈钢制成的保温壁。
[0012]如此设置，由上文可知，保温壁由不锈钢材料制成可以反射热辐射，增加井式电阻炉的工作效率，真空层可以有效阻碍热量传递至问内胆外壁，减小热量流失，降低炉体外壁的温度。
[0013]进一步设置:所述的隔热密封圈为石棉垫圈。
[0014]如此设置，石棉垫圈是以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料，经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成的一种密封圈，耐热度极高，作为密封隔热圈可以有效防止炉体内的高温空气流失导致炉体内温度的降低，同时避免热气流失造成操作人员受伤。
[0015]进一步设置:所述的加热件为螺旋加热管，螺旋加热管固定在保温组件的内壁上。
[0016]如此设置，相较于其他加热管，螺旋加热管具有结构简单寿命长，热效率高，机械强度好，可以弯成各种形状、使用安全等优点，并且在炉体内螺旋加热管辐射热量较为均匀，为工件均匀加热，防止工件受热不均影响热处理的效果。
[0017]进一步设置:所述的保温组件的内壁设有装料框。
[0018]如此设置，装料框的设置方便了工件的放置，可以使工件各部位在炉体内尽可能均匀的受热，优化了井式电阻炉对工件的热处理效果。
[0019]进一步设置:所述的保温组件的外壁与炉体内壁之间设有陶瓷纤维棉层。
[0020]如此设置，由于不可能将加热件与炉体内壁之间完全抽真空，因此热量的流失在所难免，陶瓷纤维层具有质量轻、绝热性能好、热稳定性好的优点，如此设置可以进一步紧锁炉体内部的热量，减少热量的散发，降低炉体外壁的温度，提高井式电阻炉的工作效率。
[0021]进一步设置:所述的隔热环壁上设有固定卡环，石棉垫圈设于固定卡环内。
[0022]如此设置，可以有效防止拆装炉盖时石棉垫圈脱落进入炉体内，影响炉体内工件的热处理，将石棉垫圈设置在固定卡环内可以方便石棉垫圈的拆卸和安装。
[0023]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0024]这种井式电阻炉可以有效避免空气对流引起的热传导，大幅度降低炉体与外界的热传导，并且可以有效防止炉体内的高温通过空气对流传递至炉盖，增加炉体内工件的加热效率，减少通过炉体内壁传导流失的热量，降低炉盖和炉体外壁的温度，防止烫伤操作人员，这种井式电阻炉还具有对工件加热均匀，炉盖和隔热密封圈安装拆卸较为方便的优点。
【附图说明】
[0025]图1是实施例1中井式电阻炉的主视图；
[0026]图2是实施例1中炉体的剖面图；
[0027]图3是A处的放大图；
[0028]图4是实施例2中A处的放大图；
[0029]图5是实施例2中炉体的剖面图。
[0030]图中，1、炉体;2、炉盖;3、抬升单元;4、驱动装置;5、真空隔热层;6、保温组件;7、隔热密封圈；8、陶瓷纤维棉层;9、装料框；10、螺旋加热管;21、盖板;22、延长区；51、第二隔热壁;52、真空段;53、第一隔热壁;54、隔热环壁;61、保温壁;62、真空层;71、石棉垫圈；531、凹槽;532、固定卡环。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例1:一种井式电阻炉，如图1所示，不锈钢制成的圆柱形的炉体I上设有炉盖2，炉盖2分为盖板21和延长区22，在开合炉盖2时延长区22可以保护炉体I，避免炉盖2与炉体I的磕碰导致炉体I损伤，炉盖2顶部设有抬升单元3，抬升单元3与炉体I左侧的驱动装置4相连，驱动装置4带动抬升装置升起与降下，从而实现炉盖2的打开和关闭。
[0033]如图2所示，炉盖2的延长区22内设有真空隔热层5，防止炉体I内部热量的流失，真空隔热层5和炉体I内壁之间设有隔热密封圈7，隔热密封圈7即石棉垫圈71，可以进一步起到隔热、密封的作用，真空隔热层5底部有凹槽531，保温组件6通过凹槽531限位在炉体I内部，保温组件6分为3层，最外侧和最内侧是由不锈钢制成的保温壁61，在两层保温壁61之间的时真空层62，其内接近真空，具有极佳的隔热效果，可以在炉体I内部加热工件时起到很好的保温作用。
[0034]如图3所示，真空隔热层5分为三个部分，最底部的一层是由不锈钢制成的第一隔热壁53，加热件通电后产生的辐射可以通过第一隔热壁53反射回炉体I内部，对炉体I内的零件再一次加热，提高效率，第一隔热壁53上表面设有隔热环壁54，隔热环壁54上方为真空隔热板制成的第二隔热壁51，第一隔热壁53、第二隔热壁51与隔热环壁54构成了中间的真空段52，真空段52内接近真空，从第一隔热壁53散发出的热量很难再通过真空段52传播至外界，又一次阻碍了热量的流出，真空隔热板制成的第二隔热壁51可以作为最后的热量屏障，保证达到最好的保温、隔热效果。
[0035]参见图3，第一隔热壁53在隔热环壁54处延伸，构成了固定卡环532，固定卡环532上表面设有石棉垫圈71，可以防止热量从第一隔热壁53与炉体I内壁之间的缝隙中流出，增加井式电阻炉整体的保温效果，第一隔热壁53底部还设有环状的凹槽531，凹槽531与保温组件6相适应，可以限位住保温组件6，防止保温组件6在加热过程中的摇晃，同时可以进一步增加井式电阻炉的加热效果和工作效率。
[0036]实施例2:—种井式电阻炉，如图4所示，第一隔热壁53、保温组件6、炉体I内壁之间的区域设有陶瓷纤维棉层8，陶瓷纤维棉层8可以阻隔从保温组件6中泄露的热量，进一步提高整体的加热效果。
[0037]参见图5，保温组件6内底部设有装料框9，装料框9直径小于保温组件6内径，装料框9可以盛放工件，避免工件与保温组件6内壁的直接接触，造成保温组件6的损坏或工件加热不均，降低热处理成效。
[0038]如图5所示，保温组件6内设有加热件，加热件为螺旋加热管10，如此可以较为均匀地给装料框9内的零件加热，加大井式电阻炉为工件热处理的效果。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种井式电阻炉，包括炉体(I)、炉盖(2)和加热件，其特征在于:所述的井式电阻炉内设有隔热保温单元，隔热保温单元包括设于炉盖(2)上并朝向炉体(I) 一侧的真空隔热层(5)、位于炉体(I)内壁上的保温组件(6)和位于炉体(I)和炉盖(2)之间的隔热密封圈(7)。2.根据权利要求1所述的井式电阻炉，其特征在于:所述的真空隔热层(5)包括第一隔热壁(53)、真空层(62)、第二隔热壁(51)和隔热环壁(54)，第一隔热壁(53)和隔热环壁(54)由不锈钢材料制成，第二隔热壁(51)由真空隔热板制成。3.根据权利要求2所述的井式电阻炉，其特征在于:所述的保温组件(6)包括真空层(62)和由不锈钢制成的保温壁(61)。4.根据权利要求3所述的井式电阻炉，其特征在于:所述的隔热密封圈(7)为石棉垫圈(71)。5.根据权利要求1所述的井式电阻炉，其特征在于:所述的加热件为螺旋加热管(10)，螺旋加热管(1 )固定在保温组件(6 )的内壁上。6.根据权利要求5所述的井式电阻炉，其特征在于:所述的保温组件(6)的内壁设有装料框(9)。7.根据权利要求6所述的井式电阻炉，其特征在于:所述的保温组件(6)的外壁与炉体(I)内壁之间设有陶瓷纤维棉层(8)。8.根据权利要求4所述的井式电阻炉，其特征在于:所述的隔热环壁(54)上设有固定卡环(532)，石棉垫圈(71)设于固定卡环(532)内。
【文档编号】C21D9/00GK205669047SQ201620469172
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月21日
【发明人】孙坚
【申请人】江阴市凯鑫热处理有限公司