一种内径千分尺检定辅助装置的制作方法

本实用新型涉及内径千分尺检定技术领域，尤其涉及一种内径千分尺检定辅助装置。

背景技术：

内径千分尺外形为细长杆件，温度对其测量精度的影响较大。因而，内径千分尺检定过程中要求严格的环境温度控制，并要求检定人员佩戴手套进行操作。但由于检长机光源以及人体热辐射等影响因素无法消除，使检定环境局部范围内温度无法均匀分布，导致检定点的漂移，从而影响检定效果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种内径千分尺检定辅助装置，以解决上述现有技术不足。采用主体支架和测头卡套夹持待检内径千分尺进行，以避免检定过程中人体与待检内径千分尺的直接接触；同时，采用柔性绝热围挡缩小待检内径千分尺与外界环境热交换界面，有利于提高待检内径千分尺在检定过程中的温度稳定性，降低检定点漂移量，保证检定效果。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种内径千分尺检定辅助装置，其特征在于，包括主体支架和测头卡套；所述主体支架包括水平托梁、底座和管卡，所述底座固定于所述水平托梁底部两端，所述管卡通过调高螺栓固定于所述水平托梁上方；所述测头卡套包括卡箍和拨杆，所述拨杆设置于所述卡箍侧壁处。

进一步，所述管卡为2只，分别设置于所述水平托梁的两端。

进一步，所述卡箍选用双节卡箍。

进一步，所述水平托梁和所述底座间，以及所述管卡和所述卡箍内壁均固定设有硅胶垫。

进一步，所述管卡外壁裹设固定有柔性绝热围挡。

进一步，所述柔性绝热围挡选用玻璃纤维织布。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用主体支架和测头卡套夹持待检内径千分尺进行，以避免检定过程中人体与待检内径千分尺的直接接触，有利于维持检定过程温度稳定性。

2、本实用新型采用柔性绝热围挡缩小待检内径千分尺与外界环境热交换界面，有利于进一步提高待检内径千分尺在检定过程中的温度稳定性，从而降低检定点漂移量，保证检定效果。

附图说明

图1示出了本实用新型主体支架的结构示意图。

图2示出了本实用新型测头卡套的结构示意图。

图3示出了本实用新型与待检内径千分尺的组装结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种内径千分尺检定辅助装置，包括主体支架10和测头卡套20。所述主体支架10用于固定支撑待检内径千分尺的固定部分，包括固定测头、杆部、数显装置和固定套筒。所述测头卡套20用于套装待检内径千分尺的可调部分，包括微分筒和可调测头。

所述主体支架10包括水平托梁1、底座2和管卡3。所述水平托梁1作为内径千分尺固定部分的主要支撑和导向结构。所述底座2固定于所述水平托梁1底部两端，用于保证组装后的结构能够稳定放置于检定操作台面上，并作为检定人员的手持部位。所述管卡3为2只，通过调高螺栓固定于所述水平托梁1上方。通过调高螺栓对两侧所述管孔3 高度的调节，能够保证待检内径千分尺水平固定于所述主体支架10内。

所述底座2顶部叠设硅胶垫后，通过固定螺栓固定设置于所述水平托梁1底部两端。硅胶垫隔离所述底座2和所述水平托梁1间的热传导路径，避免检定人员手持所述底座2 时，对所述水平托梁1的传热。

所述测头卡套20包括卡箍4和拨杆5，所述拨杆5设置于所述卡箍4侧壁处。所述卡箍4起固定作用，所述拨杆5作为检定人员的手持部位，对微分筒进行间接操作，以避免直接接触待检内径千分尺，有利于维持检定过程温度稳定性。

所述管卡3和所述卡箍4内壁均固定设有硅胶垫。在隔离导热路径的同时，有利于增强所述管卡3对杆部的固定，和所述卡箍4对微分筒的固定。

所述管卡3外壁裹设固定有柔性绝热围挡6。所述柔性绝热围挡6缩小了待检内径千分尺与外界环境热交换界面，有利于进一步提高待检内径千分尺在检定过程中的温度稳定性，从而降低检定点漂移量，保证检定效果。

所述柔性绝热围挡6选用玻璃纤维织布。成本低廉，易得、易加工。

结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下：

如图3所示，使待检内径千分尺固定套筒95的刻度以及数显装置93读数区朝向上方，将杆部92水平卡装入所述管卡3内，使所述柔性绝热围挡6不完全包覆于所述杆部 92外侧。

卡装后，保证锁紧装置94对应的所述杆部92固定于其中1只所述管卡3内，并保证所述杆部92与所述管卡3内的硅胶垫紧密贴合；同时，确认固定测头91以及所述固定套筒95的刻度以及数显装置93读数区能够完全出露于所述柔性绝热围挡6外。完成所述主体支架10与待检内径千分尺的组装。

使所述卡箍4内的硅胶垫紧密贴合于所述微分筒96外壁，并紧固所述卡箍4，将所述测头卡套20固定于所述微分筒96处。完成辅助装置的组装。

完成组装后的装置，于检测室内恒温处理2h以上。取用时，手持所述底座2和所述拨杆5以避免人体与待检内径千分尺直接接触。