单相电能表的调检一体化装置及其方法与流程

本发明涉及单相电能表检测技术领域，具体涉及单相电能表的调检一体化装置及其方法。

背景技术：

我们知道一个被校表被检测出来是否合格，不仅与被校表自身偏差有关，还可能与标准表偏差有关，但在现有的调试和总检装置中均缺乏对标准表偏差的监控。尤其是在总检和调试所具有的相同的测试点处，从理论上来说，在相同的测试点处标准表的读数应是大致相等的，但由于现有的电能表的调试和总检是分开进行的，两者在相同的测试点处并没有进行任何信息的交互，当然也没有对标准表的检测数据进行实时地比对，导致标准表的偏差无法得到实时的监控。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种调试和总检同台、能实时比对标准表在相同测试点处的检测数据、从而可对标准表的偏差进行实时监控的单相电能表的调检一体化装置。

本发明的技术解决方案是：一种单相电能表的调检一体化装置，包括机架、上位机和程控功率源，所述上位机与程控功率源通信连接，所述机架上设有1个或多个校表工位，所述程控功率源与安装在各校表工位上的被校表电连接，用于为被校表提供测试电压和测试电流，其特征在于：所述机架上还设有调试标准表和总检标准表，所述程控功率源通过一切换模块在调试时切换至与调试标准表电连接，在总检时切换至与总检标准表电连接，用于为调试标准表或总检标准表提供测试电压和测试电流，所述调试标准表和总检标准表均通过串口服务器与上位机通信连接用于实时上传检测数据并保存和比对。

采用上述结构后，本发明具有以下优点：

本发明单相电能表的调检一体化装置将调试和总检设置在一起，且分别为调试和总检各设置一个标准表，这样在调试时，由调试标准表上传检测数据并由上位机进行保存，在总检时，由总检标准表上传检测数据，由于总检与调试有一些测试点是相同的，因此在相同的测试点处，由上位机实时比对总检标准表上传的检测数据与之前保存在上位机内的调试标准表上传的检测数据，如果两者相差太大，则提示其中一个标准表出现偏差，这样便可在进入下一轮检测之前排查出有偏差的标准表，从而可实现标准表偏差的实时监控。

作为优选，所述各校表工位包括具有1个或多个表位的托盘、设置在各表位处的顶针块组件、以及用于驱动各顶针块组件与各表位的被校表连接或分离的前后直线驱动机构，所述程控功率源通过顶针块组件的电压电流顶针与被校表的电压电流接线端子电连接。该设置可方便将程控功率源的电压电流接入到被校表。

作为优选，还包括设置在机架上的用于分别监控调试标准表和总检标准表的调试基表和总检基表，所述程控功率源还通过切换模块在调试时切换至与调试基表电连接，在总检时切换至与总检基表电连接，用于为调试基表或总检基表提供测试电压和测试电流，所述调试基表、总检基表分别与调试标准表、总检标准表通信连接用于实时传输检测数据给调试标准表和总检标准表。该设置使得在调试和总检中可分别利用调试基表和总检基表对两个标准表进行监控，使得在调试过程中就已经开始对标准表的偏差进行监控，而在总检时，不仅能在与调试相同的测试点处，利用总检基表和之前保存在上位机内的调试标准表的检测数据同时对标准表的偏差进行监控，而且还在与调试不同的测试点处，也能利用总检基表对标准表的偏差进行监控，并且在总检和调试相同的测试点处出现标准表偏差时，可根据调试标准表、总检标准表、调试基表和总检基表检测到的数据，快速排查出出现偏差的标准表，因此监控更加全面、实时、准确，并降低了排查难度、提高了检测效率。

作为优选，所述机架上还设有用于运送托盘的托盘输送通道。该设置可使电能表的调试和总检采用流水线的作业方式，效率较高。

作为优选，所述托盘输送通道上还设有位置检测装置，所述托盘输送通道和托盘上设有用于定位托盘的定位装置。该设置可在托盘到达相应的位置时，利用定位装置将托盘定位，以方便后续作业。

作为优选，所述定位装置包括设置在托盘底部的至少两个定位孔以及设置在托盘输送通道内的浮动接头，所述浮动接头包括顶升装置以及与顶升装置相连的用于与定位孔相抵的顶块。该定位装置结构简单、操作方便、定位可靠。

作为优选，所述托盘底部设有用于存储托盘和被校表关联信息的RFID射频卡，所述托盘输送通道内设有用于读写RFID射频卡的RFID扫描器。该设置可方便对电能表和托盘进行跟踪。

本发明要解决的另一技术问题是：提供一种调试和总检同台、能实时比对标准表在相同测试点处的检测数据、从而可对标准表的偏差进行实时监控的调检一体化方法。

本发明的另一技术解决方案是：一种单相电能表的调检一体化方法，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)上位机控制切换模块使程控功率源输出调试所需的各测试点处的测试电压和测试电流给调试标准表和被校表，调试标准表实时检测回路中的电量数据，并通过串口服务器上传数据到上位机，由上位机进行保存；

(2)调试结束，总检开始，上位机控制切换模块使程控功率源输出总检所需的各测试点处的测试电压和测试电流给总检标准表和被校表，总检标准表实时检测回路中的电量数据，并通过串口服务器上传数据到上位机，上位机实时比对总检与调试在相同的测试点处的检测数据以对标准表的偏差进行监控。

采用上述方法后，本发明具有以下优点：

本发明单相电能表的调检一体化方法通过在调试与总检相同的测试点处，由上位机实时比对总检标准表上传的检测数据与之前保存在上位机内的调试标准表上传的检测数据，以实现标准表偏差的实时监控，避免标准表偏差对检测结果的影响。

作为优选，在步骤(1)中，所述上位机还控制切换模块使程控功率源输出调试所需的各测试点处的测试电压和测试电流给用于监控调试标准表的调试基表，所述调试基表实时检测回路中的电量数据并传输给调试标准表，调试标准表同时将自身检测的电量数据和调试基表检测的电量数据一起上传给上位机，上位机对两者的数据进行实时比对以对调试标准表的偏差进行监控，并对上述数据进行保存；在步骤(2)中，所述上位机还控制切换模块使程控功率源输出总检所需的各测试点处的测试电压和测试电流给用于监控总检标准表的总检基表，所述总检基表实时检测回路中的电量数据并传输给总检标准表，总检标准表同时将自身检测的电量数据和总检基表检测的电量数据一起上传给上位机，上位机对两者的数据进行实时比对以对总检标准表的偏差进行监控，并且在总检与调试相同的测试点处，还可根据调试标准表、总检标准表、调试基表、总检基表检测的数据来判断哪个标准表出现偏差。该设置不仅能在调试和总检过程中实时监控标准表的偏差，还可根据相同测试点处调试标准表、总检标准表、调试基表和总检基表检测到的数据，快速排查出出现偏差的标准表，因此监控更加全面、实时、准确，并降低了排查难度、提高了检测效率。

附图说明：

图1为本发明具有多个仓位时的电能表的调检一体化装置的结构示意图；

图2为本发明每个仓位的电能表的调检一体化装置的结构示意图；

图3为本发明每个仓位的电能表的调检一体化装置的另一结构示意图；

图4为本发明托盘与顶针块组件的结构示意图；

图5为本发明调检一体化装置的电气原理图；

图中：1-机架，2-上位机，3-程控功率源，4-托盘，5-顶针块组件，6-调试标准表，7-总检标准表，8-前后直线驱动机构，9-切换模块，10-串口服务器，11-调试基表，12-总检基表，13-托盘输送通道，14-位置检测装置，15-定位装置，16-定位孔，17-浮动接头，18-顶升装置，19-顶块，20-RFID射频卡，21-RFID扫描器，22-被校表。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：

如图1至图5所示，本发明提供一种单相电能表的调检一体化装置，包括机架1、上位机2和程控功率源3，所述上位机2与程控功率源3通信连接，所述机架1上设有1个或多个校表工位，所述程控功率源3与安装在各校表工位上的被校表22电连接，用于为被校表22提供测试电压和测试电流，其特征在于：所述机架1上还设有调试标准表6和总检标准表7，所述程控功率源3还通过一切换模块9在调试时切换至与调试标准表6电连接，在总检时切换至与总检标准表7电连接，用于为调试标准表6或总检标准表7提供测试电压和测试电流，所述切换模块9采用现有技术即可，所述调试标准表6和总检标准表7均通过串口服务器10与上位机2通信连接用于实时上传检测数据并保存和比对。

本发明电能表的调检一体化装置将调试和总检设置在一起，且分别为调试和总检各设置一个标准表，这样在调试时，由调试标准表6上传检测数据并由上位机2进行保存，在总检时，由总检标准表7上传检测数据，由于总检与调试有一些测试点是相同的，因此在相同的测试点处，由上位机2实时比对总检标准表7上传的检测数据与之前保存在上位机2内的调试标准表6上传的检测数据，如果两者相差太大，则提示其中一个标准表出现偏差，这样便可在进入下一轮检测之前排查出有偏差的标准表，从而可实现标准表偏差的实时监控。

作为优选，所述各校表工位包括具有1个或多个表位的托盘4、设置在各表位处的顶针块组件5、以及用于驱动顶针块组件5与各表位的被校表22连接或分离的前后直线驱动机构8，所述程控功率源3通过顶针块组件5的电压电流顶针与被校表22的电压电流接线端子电连接。该设置可方便将程控功率源3的电压电流接入到被校表22。

作为优选，还包括设置在机架1上的用于分别监控调试标准表6和总检标准表7的调试基表11和总检基表12，所述程控功率源3还通过切换模块9在调试时切换至与调试基表11电连接，在总检时切换至与总检基表12电连接，用于为调试基表11或总检基表12提供测试电压和测试电流，所述调试基表11、总检基表12分别与调试标准表6、总检标准表7通信连接用于实时传输检测数据给调试标准表6和总检标准表7。该设置使得在调试和总检中可分别利用调试基表11和总检基表12对两个标准表进行监控，使得在调试过程中就已经开始对标准表的偏差进行监控，而在总检时，不仅能在与调试相同的测试点处，利用总检基表12和之前保存在上位机2内的调试标准表6的检测数据同时对标准表的偏差进行监控，而且还在与调试不同的测试点处，也能利用总检基表12对标准表的偏差进行监控，并且在总检和调试相同的测试点处出现标准表偏差时，可根据调试标准表6、总检标准表7、调试基表11和总检基表12检测到的数据，快速排查出出现偏差的标准表，因此监控更加全面、实时、准确，并降低了排查难度、提高了检测效率。

作为优选，所述机架1上还设有用于运送托盘4的托盘输送通道13。该设置可使电能表的调试和总检采用流水线的作业方式，效率更高。

作为优选，所述托盘输送通道13上还设有位置检测装置14，所述托盘输送通道13和托盘4上设有用于定位托盘4的定位装置15。该设置可在托盘4到达相应的位置时，利用定位装置15将托盘4定位，以方便后续作业。

作为优选，所述定位装置15包括设置在托盘4底部的至少两个定位孔16以及设置在托盘输送通道13内的浮动接头17，所述浮动接头17包括顶升装置18以及与顶升装置18相连的用于与定位孔16相抵的顶块19，所述顶升装置18可为气缸。该定位装置15结构简单、操作方便、定位可靠。

作为优选，所述托盘4底部设有用于存储托盘4和被校表22关联信息的RFID射频卡20，所述托盘输送通道13内设有用于读写RFID射频卡20的RFID扫描器21。该设置可方便对被校表22和托盘4进行跟踪。

作为优选，所述托盘4为两排三列六表位托盘4。六表位托盘4工作效率高。

作为优选，所述顶针块组件5分别设置在托盘4两侧的各表位处。各设置可方便托盘4和顶针块组件5的对接。

本发明还提供一种单相电能表的调检一体化方法，其特征在于：它包括以下步骤：

(1)上位机2控制切换模块9使程控功率源3输出调试所需的各测试点处的测试电压和测试电流给调试标准表6和被校表22，调试标准表6实时检测回路中的电量数据，并通过串口服务器10上传数据到上位机2，由上位机2进行保存；

(2)调试结束，开始总检，上位机2控制切换模块9使程控功率源3输出总检所需的各测试点处的测试电压和测试电流给总检标准表7和被校表22，总检标准表7实时检测回路中的电量数据，并通过串口服务器10上传数据到上位机2，上位机2实时比对总检与调试在相同的测试点处的检测数据以对标准表的偏差进行监控。

本发明单相电能表的调检一体化方法通过在调试与总检相同的测试点处，由上位机2实时比对总检标准表7上传的检测数据与之前保存在上位机2内的调试标准表6上传的检测数据，以实现标准表偏差的实时监控，避免标准表偏差对检测结果的影响。

作为优选，在步骤(1)中，所述上位机2还控制切换模块9使程控功率源3输出调试所需的各测试点处的测试电压和测试电流给用于监控调试标准表6的调试基表11，所述调试基表11实时检测回路中的电量数据并传输给调试标准表6，调试标准表6同时将自身检测的电量数据和调试基表11检测的电量数据一起上传给上位机2，上位机2对两者的数据进行实时比对以对调试标准表6的偏差进行监控，并对上述数据进行保存；在步骤(2)中，所述上位机2还控制切换模块9使程控功率源3输出总检所需的各测试点处的测试电压和测试电流给用于监控总检标准表7的总检基表12，所述总检基表12实时检测回路中的电量数据并传输给总检标准表7，总检标准表7同时将自身检测的电量数据和总检基表12检测的电量数据一起上传给上位机2，上位机2对两者的数据进行实时比对以对总检标准表7的偏差进行监控，并且在总检与调试相同的测试点处，还可根据调试标准表6、总检标准表7、调试基表11、总检基表12检测的数据来判断哪个标准表出现偏差。该设置不仅能在调试和总检过程中实时监控标准表的偏差，还可根据相同测试点处调试标准表6、总检标准表7、调试基表11和总检基表12检测到的数据，快速排查出出现偏差的标准表，因此监控更加全面、实时、准确，并降低了排查难度、提高了检测效率。

作为优选，在步骤(1)之前还包括由一托盘输送通道13将一组托盘4输送至各校表工位的步骤。采用流水线的作业方法，效率更高。

作为优选，在将一组托盘4输送至各校表工位后，还包括由一前后直线驱动机构8驱动顶针块组件5前移，以使各顶针块组件5的电压电流顶针与各表位的被校表22的电压电流接线端子电连接的步骤。该设置可方便程控功率源3与被校表22的对接。

作为优选，还包括步骤(2)总检结束后，由前后直线驱动机构8驱动顶针块组件5后移，以使各顶针块组件5与各表位的被校表22分离，由托盘输送通道13将该组托盘4全部移出校表工位，以进行下一组表计的检测的步骤。该设置可方便程控功率源3与被校表22的分离，并方便进行下一组表计的检测。