智能电能表程序自动烧录装置的制作方法

本实用新型涉及智能电能表的模块烧录技术领域，特别是涉及一种智能电能表程序自动烧录装置。

背景技术：

随着国家不断加大智能电网的建设力度，对智能电能表的需求也随着成指数式增长，而智能电能表模块烧录又是所有电能表生产过程中必不可少的一步，这就对烧录工序的质量和速度提出更高的要求。但目前，智能电能表烧录工序尚沿用传统的方法，使用人工作业，操作人员需要从物料周转箱中取出待烧录模块，由于模块的烧录接口外形较小，操作人员必须仔细将烧录器烧写接口与模块烧录接口按顺序正确连接，为了保证两者在烧录整个十几秒过程中接触良好，操作人员需要一直用手按住模块，另一只手按住烧录插针。这种传统的方法，存在几个问题：1.人工作业，效率慢且出错率高；2.静电放电等作用可能会损坏模块，留下产品质量隐患；3.增加了劳动成本与劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种智能电能表程序自动烧录装置，减少人工操作，降低对操作人员的技术要求，提高烧录的效率且降低出错率。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种智能电能表程序自动烧录装置，包括机台、设置于机台的托盘、设置于机台上方的烧录模块、驱动烧录模块相对于托盘来回运动的驱动模块、支撑固定驱动模块和烧录模块的机架；所述烧录模块包括烧录电路以及朝向托盘的一侧设置的用于与待烧录产品插接实现电连接的连接件。

进一步地，所述装置还包括与所述烧录模块相连接以进行参数设置以及数据读取显示的MCU模块。

进一步地，所述驱动模块设置有压块和第一动力件，所述压块一端与第一动力件连接，且所述连接件安装于压块相对托盘一面。

进一步地，所述托盘包括开设有通孔的基板、用于封闭所述基板上的通孔的挡板以及用于驱动所述挡板可活动地遮挡所述通孔的第二动力件。

进一步地，所述挡板和第二动力件均安装于机台底面。

进一步地，所述第一动力件为电机驱动的丝杆组件、直线电机或者气缸。

进一步地，所述第二动力件为电机驱动的丝杆组件、直线电机或者气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置托盘和可相对于托盘移动的烧录模块，在驱动模块的驱动下，使托盘上的待烧录产品与烧录模块对接进而进行程序烧录。整个过程采用自动化操作，减少人工操作，降低对操作人员的技术要求，提高了烧录的效率且降低出错率。

附图说明

图1为本实用新型智能电能表程序自动烧录装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型智能电能表程序自动烧录装置的侧面平面结构示意图。

图3为本实用新型智能电能表程序自动烧录装置的正面平面结构示意图。

图4这本实用新型智能电能表程序自动烧录装置的拆分部件结构示意图。

图5为本实用新型智能电能表程序自动烧录装置处于待机位时的平面结构示意图。

图6为本实用新型智能电能表程序自动烧录装置处于工作位时的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1~图6所示，本实用新型提供一种智能电能表程序自动烧录装置，包括机台15、设置于机台15的托盘、设置于机台15上方的烧录模块、驱动烧录模块相对于托盘来回运动的驱动模块、支撑固定驱动模块和烧录模块的机架10；所述烧录模块包括烧录电路以及朝向托盘的一侧设置的用于与待烧录产品17插接实现电连接的连接件16。

所述装置还包括与所述烧录模块相连接以进行参数设置以及数据读取显示的MCU模块。

所述托盘能根据待烧录产品17的类型不同进行更换。

所述驱动模块设置有压块12和第一动力件11，所述压块12一端与第一动力件11连接，且所述连接件16安装于压块12相对托盘一面。

所述托盘包括开设有通孔的基板18、用于封闭所述基板上的通孔的挡板14以及用于驱动所述挡板可活动地遮挡所述通孔的第二动力件13。

所述挡板14和第二动力件13均安装于机台15底面。

所述第一动力件11和第二动力件13为电机驱动的丝杆组件、直线电机或者气缸。

如图4、5所示，本实用新型的一个实施方式为：将待烧录产品17放置于基板18上面，MCU模块控制第一动力件11推动压块12往基板18方向移动，定位针首先与基板18的定位孔接触，将待烧录产品17固定，使得压块12上边的连接件16与待烧录产品17精确接触且保持良好的接触；接触之后，MCU模块控制烧录模块，通过连接件16对待烧录产品进行烧录；然后将结果通过蜂鸣器和LED灯显示出来；若烧录成功，则MCU模块控制第一动力件11带动压块12往基板18的反方向移动；第二动力件13带动档板14往第二动力件13方向移动，使托盘18实现分体，从而让待烧录产品17自动掉落到生产线上流到下一工序。

本实用新型通过设置托盘和可相对于托盘移动的烧录模块，在驱动模块的驱动下，使托盘上的待烧录产品17与烧录模块对接进而进行程序烧录。整个过程采用自动化操作，减少人工操作，降低对操作人员的技术要求，提高了烧录的效率且降低出错率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。