避免烧锯的胶管切割设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了避免烧锯的胶管切割设备，包括机架，机架上对称设置有2个固定机构，所述固定机构包括2个对称设置的固定块，固定块上穿设有丝杠，丝杠一端设置有弧形夹持块，另一端通过螺帽固定，2个弧形夹持块相对设置；还包括立柱，立柱的顶端铰接有机械臂，机械臂内设置有电机，机械臂的非铰接端设置有与电机连接的锯片，锯片上设置有用于散热的狭缝，所述机架上设置有与机械臂配合的气缸。本发明解决了现有的切管机只能用于切割同一尺寸胶管、锯片散热性差的问题。
【专利说明】
避免烧锯的胶管切割设备
技术领域
[0001]本发明涉及胶粘制品生产设备技术领域，具体涉及避免烧锯的胶管切割设备。
【背景技术】
[0002]在胶粘制品行业中，会涉及到胶管的制备。胶管的制备通常是先制备成长管，然后再根据需要将长管切割成短管，长管的切割采用切管机实现。
[0003]切管机主要包括胶管固定机构和切割机构，在切割过程中，通常是将胶管固定在固定机构上后，然后启动切割机构进行切割。
[0004]现有的切管机只能用于切割同一尺寸的胶管，并且，现有切管机的锯片的散热性差。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供避免烧锯的胶管切割设备，解决现有的切管机只能用于切割同一尺寸胶管、锯片散热性差的问题。
[0006]本发明通过下述技术方案实现:
避免烧锯的胶管切割设备，包括机架，机架上对称设置有2个固定机构，所述固定机构包括2个对称设置的固定块，固定块上穿设有丝杠，丝杠一端设置有弧形夹持块，另一端通过螺帽固定，2个弧形夹持块相对设置;还包括立柱，立柱的顶端铰接有机械臂，机械臂内设置有电机，机械臂的非铰接端设置有与电机连接的锯片，所述机架上设置有与机械臂配合的气缸;所述锯片包括圆盘载体、圆盘载体外圆周面设置的锯齿、圆盘载体中心设置的安装孔，所述圆盘载体上开设有至少2个狭缝，狭缝的侧壁与圆盘载体表面圆滑过渡，狭缝的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡。
[0007]现有的切管机为了卡紧胶管，采用的固定机构通常是与胶管外径刚好配合的结构，如此结构虽然能够将胶管卡紧，但是只能用于固定同一尺寸的胶管;一方面，加工装置在工作过程中会高速旋转，高速旋转会产生热量，另一方面，锯齿与所要切割的板材产生摩擦，进一步的产生大量的热量，现有的加工装置大都没有设置散热装置，因此锯齿在工作过程中产生的热量不能及时得到释放，使得加工装置内部集聚大量的热量，热量的集聚会导致加工装置在微观上产生热应变，这种热应变会导致加工装置的性能发生改变，加工装置的性能改变使得加工装置的切割性能变差，不仅影响带加工精度，而且会影响到生产效率。
[0008]本发明所述弧形夹持块具体是指用于夹持胶管的结构，能够通过调节丝杠的位置来调节2个弧形夹持块之间的具体，进而实现2个弧形夹持块用于夹持不同尺寸的胶管，所述机械臂具体是指用于固定锯片的横杆结构，所述锯片具体是指用于切割胶管的机构，锯片能够在电机的驱动下转动进而实现对胶管的切割，所述气缸用于调节机械臂的高度。
[0009]本发明的工作过程:先胶管卡设在2个弧形夹持块之间，调节丝杠直到2个弧形夹持块将胶管夹紧，然后用螺帽将丝杠固定，再启动电机，锯片转动，通过气缸逐渐调节锯片的高度，使锯片与胶管接触然后转动切割胶管，直到将胶管切割完毕，关闭电机，锯片停止转动，调节气缸上升机械臂，取出螺帽，再取出切割后的胶管即可。
[0010]本发明通过采用2个弧形夹持块夹紧胶管，通过调节丝杠的位置实现2个弧形夹持块之间的距离，进而实现2个弧形夹持块夹持不同尺寸的胶管，即实现了切割装置用于切割不同尺寸的胶管。
[0011]本发明在圆盘载体上设置狭缝，狭缝在圆盘载体上的轴向缝宽为I?2mm，狭缝的设置一方面减少了产生热量的面积，另一方面提供一个能够散热的通道，使得加工装置产生的热量能够得到散发，减少加工装置的热应变;狭缝的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡增加模式，缝宽采用缝中心缝宽较小的结构，使得整个狭缝的占用空间小，保证了整个加工装置的结构稳定性，使加工装置不会因设置了狭缝而减小加工装置的应力，采用缝宽向圆盘载体表面呈逐渐增大的结构，加大了散热的空间，增大了狭缝散热的效率，且狭缝的侧壁与圆盘载体的表面呈圆滑过渡，减小了散热时热流的阻力，使得热量能够顺畅的沿着圆滑的曲面散发，如此，本发明克服了加工装置散热性差的问题。
[0012]进一步地，机架上在锯片的下方设置有通槽，通槽连接有收集袋。
[0013]通槽的设置便于加工切割时产生的废肩导入收集袋，避免废肩堆积在机架上或是飘落在地面上，影响操作和环境卫生。
[0014]进一步地，收集袋为塑料袋或布袋。
[0015]进一步地，弧形夹持块的内侧面设置为螺纹面。
[0016]螺纹面能够增加固定块与胶管之间接触时的摩擦力，提高胶管在固定机构上的固定效果。
[0017]进一步地，气缸为液压气缸或活塞气缸。
[0018]进一步地，机架、机械臂和立柱采用硬质铝合金制成。
[0019]硬质铝合金为现有技术材料，具有质量轻硬度大的优点，在确保机架、机械臂和立柱的结构稳定性的前提下，减轻其质量，以便搬迀。
[0020]进一步地，所述狭缝的径向缝宽自安装孔一端到锯齿一端逐渐增大。
[0021]径向缝宽随着圆盘载体的半径的增加而相应的增大，增大的趋势与狭缝在圆盘载体上的轴向缝宽一致，径向缝宽为I?2mm，该结构在保证整个加工装置的结构稳定的情况下，能最大限度的增大散热空间。
[0022]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
1、本发明通过采用2个弧形夹持块夹紧胶管，通过调节丝杠的位置实现2个弧形夹持块之间的距离，进而实现2个弧形夹持块夹持不同尺寸的胶管，即实现了切割装置用于切割不同尺寸的胶管。
[0023]2、本发明通过设置狭缝，克服了加工装置散热性差的问题;使得加工装置的使用性能和使用寿命得到提高;使得加工装置在旋转过程中阻力较小，提高了旋转的频率。
【附图说明】
[0024]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1是切割设备的结构示意图； 图2是机架的结构示意图；
图3是锯片的结构示意图；
图4是狭缝的剖面图。
[0025]附图中标记及对应的零部件名称:
1-机架，2-立柱，3-机械臂，4-锯片，5-气缸，6-收集袋，7-丝杠，8-螺帽，9-固定块，10-弧形夹持块，41 -圆盘载体，42-锯齿，43-狭缝，44-安装孔。
【具体实施方式】
[0026]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0027]实施例1:
如图1至图4所示，避免烧锯的胶管切割设备，包括机架I，机架I上对称设置有2个固定机构，所述固定机构包括2个对称设置的固定块9，固定块9上穿设有丝杠7，丝杠7—端设置有弧形夹持块10，另一端通过螺帽8固定，2个弧形夹持块10相对设置;还包括立柱2，立柱2的顶端铰接有机械臂3，机械臂3内设置有电机，机械臂3的非铰接端设置有与电机连接的锯片4，所述机架I上设置有与机械臂3配合的气缸5;所述锯片4包括圆盘载体41、圆盘载体41外圆周面设置的锯齿42、圆盘载体41中心设置的安装孔44，所述圆盘载体41上开设有10个狭缝43，狭缝43的侧壁与圆盘载体41表面圆滑过渡，狭缝43中心最窄宽度设置为1.5mm，狭缝43的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体41表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡。
[0028]实施例2:
如图1至图4所示，本实施例基于实施例1，所述机架I上在锯片4的下方设置有通槽，通槽连接有收集袋6;所述收集袋6可以是塑料袋，也可以是布袋;所述弧形夹持块10的内侧面设置为螺纹面;所述气缸5可以是液压气缸，也可以是活塞气缸;所述机架1、机械臂3和立柱2采用硬质铝合金制成;所述狭缝43的径向缝宽自安装孔44 一端到锯齿42—端逐渐增大。
[0029]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.避免烧锯的胶管切割设备，其特征在于，包括机架(I)，机架(I)上对称设置有2个固定机构，所述固定机构包括2个对称设置的固定块(9)，固定块(9)上穿设有丝杠(7)，丝杠(7)—端设置有弧形夹持块(10)，另一端通过螺帽(8)固定，2个弧形夹持块(10)相对设置；还包括立柱(2)，立柱(2)的顶端铰接有机械臂(3)，机械臂(3)内设置有电机，机械臂(3)的非铰接端设置有与电机连接的锯片(4)，所述机架(I)上设置有与机械臂(3)配合的气缸(5);所述锯片(4)包括圆盘载体(41)、圆盘载体(41)外圆周面设置的锯齿(42)、圆盘载体(41)中心设置的安装孔(44)，所述圆盘载体(41)上开设有至少2个狭缝(43)，狭缝(43)的侧壁与圆盘载体(41)表面圆滑过渡，狭缝(43)的轴向缝宽由缝中心向圆盘载体(41)表面呈逐渐增大的趋势，轴向缝宽增大的趋势为圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的避免烧锯的胶管切割设备，其特征在于，所述机架(I)上在锯片(4 )的下方设置有通槽，通槽连接有收集袋(6 )。3.根据权利要求2所述的避免烧锯的胶管切割设备，其特征在于，所述收集袋(6)为塑料袋或布袋。4.根据权利要求1所述的避免烧锯的胶管切割设备，其特征在于，所述弧形夹持块(10)的内侧面设置为螺纹面。5.根据权利要求1所述的避免烧锯的胶管切割设备，其特征在于，所述气缸(5)为液压气缸或活塞气缸。6.根据权利要求1所述的避免烧锯的胶管切割设备，其特征在于，所述机架(I)、机械臂(3)和立柱(2)采用硬质铝合金制成。7.根据权利要求1所述的避免烧锯的胶管切割设备，其特征在于，所述狭缝(43)的径向缝宽自安装孔(44) 一端到锯齿(42)—端逐渐增大。
【文档编号】B26D1/16GK105965575SQ201610504122
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】陈历洪, 谭海容
【申请人】成都佼佼胶粘制品有限公司