一种自动切片装置的制造方法
【专利摘要】一种自动切片装置，包括底板(1)、支架装置(2)、支撑板(3)、支撑装置(4)、固定装置(5)、气缸装置(6)及定位装置(7)，底板(1)上设有第一支撑块(11)、第一滚轮(12)、收集箱(13)及第一定位块(14)，支架装置(2)包括第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)、第三支撑杆(23)、第一横杆(24)和第二横杆(25)，支撑板(3)上设有第一通孔(31)、出料框(32)、第二支架(33)、第一竖板(34)、限定块(35)、第一定位杆(36)、第一弹簧(37)和第二定位杆(38)。本发明能够在食品切割时对其进行有效的固定，防止切割时因食品固定的不够稳固而影响切片的效果。
【专利说明】
一种自动切片装置
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工机械技术领域，尤其涉及一种自动切片装置。【背景技术】
[0002]工业生产的食品加工工序中需要对食品原料进行切片，传统通过人工切片，工作效率低并且切片不均匀，而现有的切片机虽然解决了切片不均匀的问题，但其切片效率不高，难以满足大批量生产的需要，且切片与按压装置各自工作，使机器结构复杂，相互配合不均匀。
[0003]中国专利CN205033259U揭示了一种食品切片装置，其包括电机底座、电机、第一传动带、第一飞轮、传送装置、支腿、第二传动带、第二飞轮、切刀箱以及固定板，所述电机通过螺钉固定在电机底座，所述电机转动轴前端连接有飞轮，第一传动带通过电机上的飞轮带动第一飞轮，进而使传送装置运动，所述传送装置通过六个支腿支撑固定，所述第二传送带通过第一飞轮带动第二飞轮，进而使得切刀箱内的切刀组件工作，所述切刀箱位于传送装置之上，通过固定板架空。然而其无法对切完后的食品进行回收，从而会增加人工成本;并且切刀与压板需要配合进行切割，结构复杂，并且容易出现故障；同时移动不方便，使用起来较为受限。
[0004]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的问题是提供一种自动切片装置，包括底板、支架装置、支撑板、支撑装置、固定装置、气缸装置及定位装置，底板上设有第一支撑块、第一滚轮、收集箱及第一定位块，支架装置包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第一横杆、第二横杆、第三横杆、第四支撑杆、第一支架，支撑板上设有第一通孔、出料框、第二支架、第一竖板、限定块、 第一定位杆、第一弹簧、第二定位杆，本发明能够将食品进行有效的固定，防止切割的不够稳固影响切片的效果。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种自动切片装置，包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的支撑板、位于所述支撑板上方的支撑装置、设置于所述支撑装置上的固定装置、位于所述固定装置右侧的气缸装置及位于所述气缸装置上的定位装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、位于其上方的收集箱及位于所述收集箱左右两侧的第一定位块，所述支架装置包括第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆右侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第一横杆、位于所述第三支撑杆左侧的第二横杆、位于所述第三支撑杆下方的第三横杆、位于所述第三横杆下方的第四支撑杆、位于所述第一支撑杆右侧的第一支架，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于其下方的出料框、位于所述出料框左右两侧的第二支架、位于所述出料框下方的第一竖板、位于所述第一竖板右侧的限定块、位于所述限定块上方的第一定位杆、位于所述第一定位杆下方的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的第二定位杆、位于所述第二定位杆下方的第三支架及位于所述第三支架左侧的第二弹簧，所述支撑装置包括第四支架、位于所述第四支架左侧的第一斜杆、设置于所述第四支架上的第二斜杆、位于所述第二斜杆右侧的第四横杆、位于所述第四横杆右侧的第二竖杆及位于所述第四支架右侧的三角块，所述固定装置包括第三弹簧、位于所述第三弹簧下方的移动杆、位于所述移动杆下方的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆下方的顶靠板、位于所述顶靠板上方的第四弹簧、位于所述移动杆下方左右两侧的第五支撑杆及设置于所述第五支撑杆上的第一固定块，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸右侧的第五支架、位于所述气缸左侧的推动杆、位于所述推动杆左侧的推动架、位于所述推动架左侧的切割刀、位于所述切割刀上方的第五弹簧，所述定位装置包括第六支架、位于所述第六支架左侧的第五横杆、 位于所述第五横杆下方的第六横杆、位于所述第五横杆左侧的第七支架、位于所述第七支架左侧的第八支架及位于所述第八支架上方的第三竖杆。
[0008]所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接，所述收集箱呈空心的长方体，所述第一定位块设有两个且分别位于所述收集箱的左右两侧，所述第一定位块的横截面呈直角三角形，所述第一定位块的下表面与所述底板的上表面固定连接。
[0009]所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆的上端与所述支撑板固定连接，所述第三支撑杆的下端与所述第三横杆的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆的右端与所述第一支撑杆固定连接，所述第一横杆的左端与所述第三支撑杆的右表面固定连接。
[0010]所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的右端与所述第三支撑杆固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第一支撑杆固定连接，所述第三横杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述第四支撑杆呈长方体，所述第四支撑杆竖直放置，所述第四支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第四支撑杆的上端与所述第三横杆的下表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述支撑板固定连接， 所述第一支架的另一端与所述第一支撑杆的右表面固定连接。
[0011]所述出料框呈空心的长方体，所述出料框的上端对准所述第一通孔且与所述支撑板的下表面固定连接，所述第二支架设有两个且分别位于所述出料框的左右两侧，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述支撑板固定连接，所述第二支架的另一端与所述出料框的侧面固定连接，所述第一竖板呈长方体，所述第一竖板竖直放置，所述第一竖板的上端与所述出料框的下表面固定连接，所述第一定位杆的右端呈倾斜状，所述第一定位杆的左端呈水平状，所述第一定位杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第二定位杆呈长方体，所述第二定位杆水平放置，所述第二定位杆的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接。
[0012]所述限定块的横截面呈直角梯形，所述限定块位于所述第一定位杆及第二定位杆之间，所述限定块与所述第一定位杆及第二定位杆滑动连接，所述限定块的左表面呈倾斜状，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述限定块的右表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述第二支撑杆的左表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二定位杆的下表面固定连接，所述第三支架上设有位于其下方的第一竖杆，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第三支架固定连接，所述第一竖杆的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的右端与所述第三支架固定连接，所述第二弹簧的左端顶靠在所述收集箱的右表面上。
[0013]所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四支架的另一端呈水平状，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述支撑板固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的两端与所述第四支架固定连接，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的左端与所述第二斜杆固定连接，所述第四横杆的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的上端与所述第四支架固定连接，所述三角块的横截面呈直角三角形，所述三角块的下表面与所述支撑板固定连接，所述三角块的左表面与所述第四支架固定连接。[〇〇14]所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的上端与所述第四支架固定连接，所述第三弹簧的下端与所述移动杆的上表面固定连接，所述移动杆呈长方体，所述移动杆的左端顶靠在所述第二竖杆上且与其滑动连接，所述第五支撑杆设有两个且分别位于所述移动杆下方的左右两侧，所述第五支撑杆呈长方体，所述第五支撑杆竖直放置，所述第五支撑杆的上端与所述移动杆的下表面固定连接，所述第二竖杆的右表面与位于左侧的第五竖杆的左表面滑动连接，所述第五竖杆的下端设有第二凹槽，所述第一固定块设有两个且分别位于所述第五支撑杆之间的左右两侧，所述第一固定块呈长方体， 所述第一固定块的一端与所述第五支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆设有两个且分别位于所述移动杆下方的左右两侧，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的上端与所述移动杆的下表面固定连接，所述第一弯曲杆的下端与所述顶靠板的上表面固定连接， 所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的上端与所述移动杆的下表面固定连接，所述第四弹簧的下端与所述顶靠板的上表面固定连接，所述顶靠板呈长方体，所述顶靠板水平放置。
[0015]所述气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第五支架呈凹字形，所述第五支架的一端与所述气缸的右表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述支撑板的右表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆水平放置，所述推动杆的右端与所述气缸连接，所述推动杆的左端与所述推动架的右端固定连接，所述推动架呈Z字形，所述推动架竖直放置，所述推动架的下端与所述支撑板的上表面滑动连接，所述切割刀呈水平状，所述切割刀的右端与所述推动架的左端固定连接，所述第五弹簧呈水平状，所述第五弹簧的右端与所述推动架固定连接，所述第五弹簧的左端与位于右侧的第五支撑杆的右表面固定连接。
[0016]所述第六支架呈凹字形，所述第六支架的一端与所述气缸的上表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第五横杆呈长方体，所述第五横杆水平放置，所述第五横杆的右端与所述第六支架固定连接，所述第五横杆的左端与所述第七支架固定连接，所述第六横杆呈长方体，所述第六横杆水平放置，所述推动架的上表面与所述第六横杆的下表面滑动连接，所述第六横杆的左端顶靠在位于右侧的第五支撑杆的右表面上且与其滑动连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第六横杆的上表面固定连接，所述第七支架的另一端与所述第四支架的右表面固定连接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端与所述第七支架固定连接，所述第八支架的另一端与所述第六横杆固定连接，位于右侧的第五支撑杆的右表面与所述第八支架的侧面滑动连接，所述移动杆的右端顶靠在所述第八支架的左表面上且与其滑动连接，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的上端与所述第七支架固定连接，所述第三竖杆的下端与所述第八支架固定连接。[〇〇17]采用上述技术方案后，本发明提出化工用罩光粉的切片装置具有如下优点:
[0018]本发明所提出的自动切片装置，其结构简单，使用方便，能够在食品切割时对其进行有效的固定，防止切割时因食品固定的不够稳固而影响切片的效果，并且可以有效的控制切片的厚薄；同时可以将切完的食品进行有效的收集，降低人工劳动强度，提高收集的效率;并且可以很方便的将其移动到任意需要的位置上，提高其使用的便利性，扩大其使用的范围。【附图说明】
[0019]下面结合附图对本发明自动切片装置的【具体实施方式】作进一步说明:
[0020]图1为本发明自动切片装置的结构示意图；
[0021]图中:卜底板；11-第一支撑块；111-第一凹槽；12-第一滚轮；13-收集箱；14-第一定位块;2-支架装置;21-第一支撑杆;22-第二支撑杆;23-第三支撑杆;24-第一横杆;25-第二横杆;26-第三横杆;27-第四支撑杆;28-第一支架;3-支撑板;31-第一通孔;32-出料框； 33-第二支架;34-第一竖板;35-限定块;36-第一定位杆;37-第一弹簧;38-第二定位杆;39-第三支架;391-第一竖杆;30-第二弹簧;4-支撑装置;41-第四支架;42-第一斜杆;43-第二斜杆;44-第四横杆;45-第二竖杆;46-三角块;5-固定装置;51-第三弹簧;52-移动杆;53-第五支撑杆;531-第二凹槽;54-第一固定块;6-气缸装置;61-气缸;62-第五支架;63-推动杆； 64-推动架;66-切割刀;67-第五弹簧;7-定位装置;71-第六支架;72-第五横杆;73-第六横杆;74-第七支架;75-第八支架;76-第三竖杆。【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本发明提出的自动切片装置包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2和支撑板3、位于所述支撑板3上方的支撑装置4和固定装置5、位于所述固定装置5右侧的气缸装置6及位于所述气缸装置6上方的定位装置7。
[0023]如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11、位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12、位于其上方的收集箱13及位于所述收集箱13左右两侧的第一定位块14。所述第一支撑块11设有两个且分别位于所述底板1下方的左右两侧，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽 111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接。所述收集箱13呈空心的长方体，所述收集箱13的横截面呈凹字形，所述收集箱13放置在底板1上。所述第一定位块14设有两个且分别位于所述收集箱13的左右两侧，所述第一定位块14的横截面呈直角三角形，所述第一定位块14的下表面与所述底板1的上表面固定连接，所述第一定位块14可以用于固定所述收集箱13。
[0024]如图1所示，所述支架装置2包括第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21左侧的第二支撑杆22、位于所述第二支撑杆22右侧的第三支撑杆23、位于所述第三支撑杆23右侧的第一横杆24、位于所述第三支撑杆23左侧的第二横杆25、位于所述第三支撑杆23下方的第三横杆26、位于所述第三横杆26下方的第四支撑杆27、位于所述第一支撑杆21右侧的第一支架28。所述第一支撑杆21呈长方体，所述第一支撑杆21竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1固定连接，所述第一支撑杆21的上端与所述支撑板3的下表面固定连接。所述第二支撑杆22呈长方体，所述第二支撑杆22竖直放置，所述第二支撑杆22的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆22的上端与所述支撑板3固定连接。所述第三支撑杆23呈长方体，所述第三支撑杆23的上端与所述支撑板3固定连接，所述第三支撑杆23的下端与所述第三横杆26的上表面固定连接。所述第一横杆24呈长方体，所述第一横杆24的右端与所述第一支撑杆21固定连接，所述第一横杆24的左端与所述第三支撑杆23的右表面固定连接。所述第二横杆25呈长方体，所述第二横杆25水平放置，所述第二横杆25的右端与所述第三支撑杆23固定连接，所述第二横杆25的左端与所述第二支撑杆22固定连接。所述第三横杆26呈长方体，所述第三横杆26水平放置，所述第三横杆26的右端与所述第一支撑杆21固定连接，所述第三横杆26的左端与所述第二支撑杆22固定连接。所述第四支撑杆27呈长方体，所述第四支撑杆27竖直放置，所述第四支撑杆27的下端与所述底板1固定连接，所述第四支撑杆27的上端与所述第三横杆26的下表面固定连接。所述第一支架28呈L型，所述第一支架28的一端与所述支撑板3固定连接，所述第一支架28的另一端与所述第一支撑杆21的右表面固定连接。[〇〇25]如图1所示，所述支撑板3呈长方体，所述支撑板3水平放置，所述支撑板3上设有贯穿其上下表面的第一通孔31、位于其下方的出料框32、位于所述出料框32左右两侧的第二支架33、位于所述出料框32下方的第一竖板34、位于所述第一竖板34右侧的限定块35、位于所述限定块35上方的第一定位杆36、位于所述第一定位杆36下方的第一弹簧37、位于所述第一弹簧37下方的第二定位杆38、位于所述第二定位杆38下方的第三支架39及位于所述第三支架39左侧的第二弹簧30。所述第一通孔31呈长方体状。所述出料框32呈空心的长方体， 所述出料框32的上下表面相通，所述出料框32的上端对准所述第一通孔31且与所述支撑板 3的下表面固定连接。所述第二支架33设有两个且分别位于所述出料框32的左右两侧，所述第二支架33呈L型，所述第二支架33的一端与所述支撑板3固定连接，所述第二支架33的另一端与所述出料框32的侧面固定连接，从而对所述出料框32起到固定作用。所述第一竖板 34呈长方体，所述第一竖板34竖直放置，所述第一竖板34的上端与所述出料框32的下表面固定连接。所述第一定位杆36的右端呈倾斜状，所述第一定位杆36的左端呈水平状，所述第一定位杆36的右端与所述第二支撑杆22的左表面固定连接。所述第二定位杆38呈长方体，所述第二定位杆38水平放置，所述第二定位杆38的右端与所述第二支撑杆22的左表面固定连接。所述限定块35的横截面呈直角梯形，所述限定块35位于所述第一定位杆36及第二定位杆38之间，所述限定块35与所述第一定位杆36及第二定位杆38滑动连接，使得所述限定块35可以左右移动，所述限定块35的左表面呈倾斜状，所述限定块35的左端位于所述出料框32的下方。所述第一弹簧37呈水平状，所述第一弹簧37的左端与所述限定块35的右表面固定连接，所述第一弹簧37的右端与所述第二支撑杆22的左表面固定连接，从而对所述限定块35起到支撑作用。所述第三支架39呈L型，所述第三支架39的一端与所述第二支撑杆22 的左表面固定连接，所述第三支架39的另一端与所述第二定位杆38的下表面固定连接，所述第三支架39上设有位于其下方的第一竖杆391，所述第一竖杆391呈长方体，所述第一竖杆391竖直放置，所述第一竖杆391的上端与所述第三支架39固定连接，所述第一竖杆391的下端与所述底板1固定连接。所述第二弹簧30呈水平状，所述第二弹簧30的右端与所述第三支架39固定连接，所述第二弹簧30的左端顶靠在所述收集箱13的右表面上。[〇〇26]如图1所示，所述支撑装置4包括第四支架41、位于所述第四支架41左侧的第一斜杆42、设置于所述第四支架41上的第二斜杆43、位于所述第二斜杆43右侧的第四横杆44、位于所述第四横杆44右侧的第二竖杆45及位于所述第四支架41右侧的三角块46。所述第四支架41呈L型，所述第四支架41的一端与所述支撑板3的上表面固定连接，所述第四支架41的另一端呈水平状。所述第一斜杆42呈倾斜状，所述第一斜杆42的下端与所述支撑板3固定连接，所述第一斜杆42的上端与所述第四支架41的左表面固定连接。所述第二斜杆43呈倾斜状，所述第二斜杆43的两端与所述第四支架41固定连接。所述第四横杆44呈水平状，所述第四横杆44的左端与所述第二斜杆43固定连接，所述第四横杆44的右端与所述第二竖杆45的左表面固定连接。所述第二竖杆45呈长方体，所述第二竖杆45竖直放置，所述第二竖杆45的上端与所述第四支架41固定连接。所述三角块46的横截面呈直角三角形，所述三角块46的下表面与所述支撑板3固定连接，所述三角块46的左表面与所述第四支架41固定连接。 [〇〇27]如图1所示，所述固定装置5包括第三弹簧51、位于所述第三弹簧51下方的移动杆 52、位于所述移动杆52下方的第一弯曲杆55、位于所述第一弯曲杆55下方的顶靠板57、位于所述顶靠板57上方的第四弹簧56、位于所述移动杆52下方左右两侧的第五支撑杆53及设置于所述第五支撑杆53上的第一固定块54。所述第三弹簧51设有两个，所述第三弹簧51呈竖直状，所述第三弹簧51的上端与所述第四支架41固定连接，所述第三弹簧51的下端与所述移动杆52的上表面固定连接。所述移动杆52呈长方体，所述移动杆3的左端顶靠在所述第二竖杆45上且与其滑动连接。所述第五支撑杆53设有两个且分别位于所述移动杆52下方的左右两侧，所述第五支撑杆53呈长方体，所述第五支撑杆53竖直放置，所述第五支撑杆53的上端与所述移动杆52的下表面固定连接，所述第二竖杆45的右表面与位于左侧的第五竖杆53 的左表面滑动连接，所述第五竖杆53的下端设有第二凹槽531，所述第二凹槽531呈长方体状。所述第一固定块54设有两个且分别位于所述第五支撑杆53之间的左右两侧，所述第一固定块54呈长方体，所述第一固定块54的一端与所述第五支撑杆53的侧面固定连接。所述第一弯曲杆55设有两个且分别位于所述移动杆52下方的左右两侧，所述第一弯曲杆55呈弯曲状，所述第一弯曲杆55的上端与所述移动杆52的下表面固定连接，所述第一弯曲杆55的下端与所述顶靠板57的上表面固定连接，所述第一弯曲杆55采用弹性材料制成。所述第四弹簧56呈竖直状，所述第四弹簧56的上端与所述移动杆52的下表面固定俩接，所述第四弹簧56的下端与所述顶靠板57的上表面固定连接。所述顶靠板57呈长方体，所述顶靠板57水平放置，所述顶靠板57可以将食品压在所述支撑板3上。[〇〇28]如图1所示，所述气缸装置6包括气缸61、位于所述气缸61右侧的第五支架62、位于所述气缸61左侧的推动杆63、位于所述推动杆63左侧的推动架64、位于所述推动架64左侧的切割刀66、位于所述切割刀66上方的第五弹簧67。所述气缸61的下表面与所述支撑板3的上表面固定连接。所述第五支架62呈凹字形，所述第五支架62的一端与所述气缸61的右表面固定连接，所述第五支架62的另一端与所述支撑板3的右表面固定连接。所述推动杆63呈长方体，所述推动杆63水平放置，所述推动杆63的右端与所述气缸61连接，使得所述气缸61 带动所述推动杆6 3左右移动，所述推动杆6 3的左端与所述推动架64的右端固定连接。所述推动架64呈Z字形，所述推动架64竖直放置，所述推动架64的下端与所述支撑板3的上表面滑动连接，使得所述推动架64可以左右移动。所述切割刀66呈水平状，所述切割刀66的右端与所述推动架64的左端固定连接，所述切割刀66可以穿过所述第二凹槽531，从而可以将顶靠板57下方的食品切成片。所述第五弹簧67呈水平状，所述第五弹簧67的右端与所述推动架64固定连接，所述第五弹簧67的左端与位于右侧的第五支撑杆53的右表面固定连接，从而对所述推动架64起到支撑作用。
[0029]如图1所示，所述定位装置7包括第六支架71、位于所述第六支架71左侧的第五横杆72、位于所述第五横杆72下方的第六横杆73、位于所述第五横杆72左侧的第七支架74、位于所述第七支架74左侧的第八支架75及位于所述第八支架75上方的第三竖杆76。所述第六支架71呈凹字形，所述第六支架71的一端与所述气缸61的上表面固定连接，所述第六支架 71的另一端与所述第六横杆73的上表面固定连接。所述第五横杆72呈长方体，所述第五横杆72水平放置，所述第五横杆72的右端与所述第六支架71固定连接，所述第五横杆72的左端与所述第七支架74固定连接。所述第六横杆73呈长方体，所述第六横杆73水平放置，所述推动架64的上表面与所述第六横杆73的下表面滑动连接，所述第六横杆73的左端顶靠在位于右侧的第五支撑杆53的右表面上且与其滑动连接。所述第七支架74呈L型，所述第七支架 74的一端与所述第六横杆73的上表面固定连接，所述第七支架74的另一端与所述第四支架 41的右表面固定连接，从而对所述第六横杆73起到支撑作用。所述第八支架75呈L型，所述第八支架75的一端与所述第七支架74固定连接，所述第八支架75的另一端与所述第六横杆 73固定连接，位于右侧的第五支撑杆53的右表面与所述第八支架75的侧面滑动连接，所述移动杆52的右端顶靠在所述第八支架75的左表面上且与其滑动连接。所述第三竖杆76呈长方体，所述第三竖杆76竖直放置，所述第三竖杆76的上端与所述第七支架74固定连接，所述第三竖杆76的下端与所述第八支架75固定连接。
[0030]如图1所示，所述本发明自动切片装置使用时，首先握住顶靠板57向上移动，所述第一弯曲杆55弯曲变形，并且所述移动杆52向上移动，所述第三弹簧51被压缩，然后将食品放置在支撑板3上且位于所述顶靠板57的下方。然后松手，使得所述顶靠板57抵压在食品上，从而可以对食品进行固定。然后启动气缸61，使得推动杆63不断的左右移动，进而使得推动架64及切割刀66不断的左右移动，所述切割刀66穿过第二凹槽531，所述第五弹簧67不断的被压缩、拉伸，并且当所述切割刀66向左移动对食品进行切割时，所述切割刀66切割后会继续向左移动，直至所述推动架64的下端将切割成的食品片推动到左侧且经过第一通孔 31进入到出料框32中，所述三角块46可以使得食品顺利的进入第一通孔31内，然后切割刀66及推动架64向右移动直至移动到初始位置然后继续向左移动进行下一次的切割作业，直至切割完毕，切成的片进入到出料框32内，并顺着出料框32的内壁向下移动，由于所切的食品片呈水平放置，当其右端与限定块35接触时，其停止向下移动，然后更多的切成的食品片进入到出料框32内，当食品片较多时，由于限定块35的左表面呈倾斜状，在食品片向下压其左表面上，所述限定块35向右移动，所述第一弹簧37被压缩，直至所述限定块35移动到所述出料框32的右侧，然后出料框32内的食品片即进入到收集箱13内，从而方便进行回收，限定块35的设置能给予将收集箱13内的食品片倒出的时间，提高回收的效率，所述第二弹簧30 可以对所述收集箱13进行固定。所述第一定位杆36及第二定位杆38使得所述限定块35只能左右移动。
[0031]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种自动切片装置，包括底板(1)、位于所述底板(1)上方的支架装置(2)、位于所述 支架装置(2)上方的支撑板(3)、位于所述支撑板(3)上方的支撑装置(4)、设置于所述支撑 装置(4)上的固定装置(5)、位于所述固定装置(5)右侧的气缸装置(6)及位于所述气缸装置 (6)上的定位装置(7)，其特征在于:所述底板(1)上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块 (11)、位于所述第一支撑块(11)下方的第一滚轮(12)、位于其上方的收集箱(13)及位于所 述收集箱(13)左右两侧的第一定位块(14);所述气缸装置(6)包括气缸(61)、位于所述气缸 (61)右侧的第五支架(62)、位于所述气缸(61)左侧的推动杆(63)、位于所述推动杆(63)左 侧的推动架(64 )、位于所述推动架(64)左侧的切割刀(66 )、位于所述切割刀(66)上方的第 五弹簧(67)，所述支架装置(2)包括第一支撑杆(21)、位于所述第一支撑杆(21)左侧的第二 支撑杆(22 )、位于所述第二支撑杆(22)右侧的第三支撑杆(23 )、位于所述第三支撑杆(23) 右侧的第一横杆(24)、位于所述第三支撑杆(23)左侧的第二横杆(25)、位于所述第三支撑 杆(23)下方的第三横杆(26)、位于所述第三横杆(26)下方的第四支撑杆(27)、位于所述第 一支撑杆(21)右侧的第一支架(28 )，所述第一支撑杆(21)呈长方体，所述第一支撑杆(21) 竖直放置，所述第一支撑杆(21)的下端与所述底板(1)固定连接，所述第一支撑杆(21)的上 端与所述支撑板(3)的下表面固定连接，所述第二支撑杆(22)呈长方体，所述第二支撑杆 (22)竖直放置，所述第二支撑杆(22)的下端与所述底板(1)固定连接，所述第二支撑杆(22) 的上端与所述支撑板(3)固定连接，所述第三支撑杆(23)呈长方体，所述第三支撑杆(23)的 上端与所述支撑板(3)固定连接，所述第三支撑杆(23)的下端与所述第三横杆(26)的上表 面固定连接，所述第一横杆(24)呈长方体，所述第一横杆(24)的右端与所述第一支撑杆 (21)固定连接，所述第一横杆(24)的左端与所述第三支撑杆(23)的右表面固定连接。2.根据权利要求1所述的自动切片装置，其特征在于:所述支撑板(3)上设有贯穿其上 下表面的第一通孔(31)、位于其下方的出料框(32)、位于所述出料框(32)左右两侧的第二 支架(33)、位于所述出料框(32)下方的第一竖板(34)、位于所述第一竖板(34)右侧的限定 块(35)、位于所述限定块(35)上方的第一定位杆(36)、位于所述第一定位杆(36)下方的第 一弹簧(37)、位于所述第一弹簧(37)下方的第二定位杆(38)、位于所述第二定位杆(38)下 方的第三支架(39)及位于所述第三支架(39)左侧的第二弹簧(30)。3.根据权利要求1所述的自动切片装置，其特征在于:所述支撑装置(4)包括第四支架 (41)、位于所述第四支架(41)左侧的第一斜杆(42)、设置于所述第四支架(41)上的第二斜 杆(43)、位于所述第二斜杆(43)右侧的第四横杆(44)、位于所述第四横杆(44)右侧的第二 竖杆(45)及位于所述第四支架(41)右侧的三角块(46)。4.根据权利要求1所述的自动切片装置，其特征在于:所述固定装置(5)包括第三弹簧 (51)、位于所述第三弹簧(51)下方的移动杆(52)、位于所述移动杆(52)下方的第一弯曲杆(55)、位于所述第一弯曲杆(55)下方的顶靠板(57)、位于所述顶靠板(57)上方的第四弹簧(56)、位于所述移动杆(52)下方左右两侧的第五支撑杆(53)及设置于所述第五支撑杆(53) 上的第一固定块(54)。5.根据权利要求1所述的自动切片装置，其特征在于:所述定位装置(7)包括第六支架 (71)、位于所述第六支架(71)左侧的第五横杆(72)、位于所述第五横杆(72)下方的第六横 杆(73)、位于所述第五横杆(72)左侧的第七支架(74)、位于所述第七支架(74)左侧的第八 支架(75)及位于所述第八支架(75)上方的第三竖杆(76)。6.根据权利要求1所述的自动切片装置，其特征在于:所述第一支撑块(11)的横截面呈 等腰梯形，所述第一支撑块(11)的上表面与所述底板(1)的下表面固定连接，所述第一支撑 块(11)的下表面设有第一凹槽(111)，所述第一滚轮(12)设有两个，所述第一滚轮(12)呈圆 柱体，所述第一滚轮(12)收容于所述第一凹槽(111)内且与所述第一支撑块(11)轴转连接， 所述收集箱(13)呈空心的长方体，所述第一定位块(14)设有两个且分别位于所述收集箱 (13)的左右两侧，所述第一定位块(14)的横截面呈直角三角形，所述第一定位块(14)的下 表面与所述底板(1)的上表面固定连接。7.根据权利要求1所述的自动切片装置，其特征在于:所述第二横杆(25)呈长方体，所 述第二横杆(25)水平放置，所述第二横杆(25)的右端与所述第三支撑杆(23)固定连接，所 述第二横杆(25)的左端与所述第二支撑杆(22)固定连接，所述第三横杆(26)呈长方体，所 述第三横杆(26)水平放置，所述第三横杆(26)的右端与所述第一支撑杆(21)固定连接，所 述第三横杆(26)的左端与所述第二支撑杆(22)固定连接，所述第四支撑杆(27)呈长方体， 所述第四支撑杆(27)竖直放置，所述第四支撑杆(27)的下端与所述底板(1)固定连接，所述 第四支撑杆(27)的上端与所述第三横杆(26)的下表面固定连接，所述第一支架(28)呈L型， 所述第一支架(28)的一端与所述支撑板(3)固定连接，所述第一支架(28)的另一端与所述 第一支撑杆(21)的右表面固定连接。
【文档编号】B26D7/32GK105965568SQ201610477787
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】徐自强
【申请人】成都菲斯普科技有限公司