专利名称：隔膜式气动驱动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门气动驱动装置，此装置可对阀门的开关进行操作，气动装置为橡胶隔膜式。
背景技术：
目前公知的阀门操作机构多为手动式、液压活塞控制式、气压活塞控制式等，手动型不利于远程及自动化控制，液压活塞及气压活塞式在密封件方面磨损较快，需要定期维护，更换密封件，在操作方面需要较高的操作压力，对压力源要求较高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种隔膜式气动驱动器，降低对压力源的要求，解决手动、液动及其它气动装置对压力源要求较高及维护困难的问题。本实用新型的技术解决方案是驱动器安装在阀盖上，该驱动器包括弹簧、下盖、 弹簧压盖、隔膜和上盖，下盖连接上盖形成驱动腔，在驱动腔内位于下盖与上盖之间安装隔膜将驱动腔分为带压的A腔和不带压的B腔，在B腔内安装弹簧，弹簧由弹簧压盖限位，上盖上有两个接口，一个用于接压力源，另一个用于安装压力过载保护器，上盖上安装指示杆。安装时，上盖的其中一个接口接压力源，另一个接口安装压力过载保护器，A腔通过隔膜形成封闭的腔室，能够密封一定的气体压力；工作时，压力进入A腔，隔膜变形，带动弹簧压盖压缩弹簧向下运动至阀门开启位置，此时如果压力不卸去则驱动器一直处于打开位置，当卸去压力时，弹簧推动隔膜向上运动至阀门关闭位置，通过这样的方式完成了整个开关动作。本实用新型具有以下优点1、隔膜将整个驱动腔分为带压的A腔和不带压的B腔， 在阀门的启闭过程中，隔膜通过变形来提供打开力，整个隔膜都是压力源的有效受力面积， 大大增加了压力源的受力面积，增加了驱动力，降低了对压力源的要求；2、隔膜靠自身弹性工作，隔膜处没有物理摩擦，减小了磨损，提高了驱动器的寿命，增加了维护间隔时间，降低了维护成本；3采用气动驱动的方式工作，弹簧用于为驱动器提供回复力；4、指示杆起稳定和指示作用，提高了密封稳定性。
图1为隔膜式气动驱动器结构示意图。图中1阀盖，2弹簧，3下盖，4弹簧压盖，5隔膜，6上盖，7指示杆，8 A腔，9 B腔。
具体实施方式
如图1所示，驱动器安装在阀盖1上，该驱动器包括弹簧2、下盖3、弹簧压盖4、隔膜5和上盖6，下盖3连接上盖6形成驱动腔，在驱动腔内位于下盖3与上盖6之间安装隔膜5将驱动腔分为带压的A腔8和不带压的B腔9，在B腔9内安装弹簧2，弹簧2由弹簧压盖4限位，上盖6上有两个接口，一个用于接压力源，另一个用于安装压力过载保护器，上盖6上安装指示杆7。 安装时，上盖6的其中一个接口接压力源，另一个接口安装压力过载保护器，A腔8 通过隔膜5形成封闭的腔室，能够密封一定的气体压力；工作时，压力进入A腔8，隔膜5变形，带动弹簧压盖4压缩弹簧2向下运动至阀门开启位置，此时如果压力不卸去则驱动器一直处于打开位置，当卸去压力时，弹簧2推动隔膜5向上运动至阀门关闭位置，通过这样的方式完成了整个开关动作。
权利要求1.隔膜式气动驱动器，驱动器安装在阀盖(1)上，其特征在于该驱动器包括弹簧 (2)、下盖(3)、弹簧压盖(4)、隔膜(5)和上盖(6)，下盖(3)连接上盖(6)形成驱动腔，在驱动腔内位于下盖(3)与上盖(6)之间安装隔膜(5)将驱动腔分为带压的A腔(8)和不带压的B腔(9)，在B腔(9)内安装弹簧(2)，弹簧(2)由弹簧压盖(4)限位，上盖(6)上有两个接口，一个用于接压力源，另一个用于安装压力过载保护器，上盖(6)上安装指示杆(7)。
专利摘要本实用新型公开了隔膜式气动驱动器，驱动器安装在阀盖(1)上，该驱动器包括弹簧(2)、下盖(3)、弹簧压盖(4)、隔膜(5)和上盖(6)，下盖(3)连接上盖(6)形成驱动腔，在驱动腔内位于下盖(3)与上盖(6)之间安装隔膜(5)将驱动腔分为带压的A腔(8)和不带压的B腔(9)，在B腔(9)内安装弹簧(2)，弹簧(2)由弹簧压盖(4)限位，上盖(6)上有两个接口，一个用于接压力源，另一个用于安装压力过载保护器，上盖(6)上安装指示杆(7)。本实用新型将整个驱动腔分为带压的A腔和不带压的B腔，在阀门的启闭过程中，隔膜通过变形来提供打开力，整个隔膜都是压力源的有效受力面积，增加了驱动力，降低了对压力源的要求，提高了驱动器的寿命，延长了维护间隔时间。
文档编号F16K37/00GK201944392SQ20102068994
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者伍华益, 殷舜时 申请人:江苏金石油气井口科技有限公司