风动的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种风动机，涉及工业机械领域，包括风机轴，叶片，所述风机轴为长直形圆柱杆，所述风机轴上设有盘式驱动机，所述盘式驱动机和支撑架连接，所述支撑架由三个等距放置的扇叶组成，且相邻扇叶间顺时针圆轴偏置角为28°～32°，所述支撑架的三个扇叶依次和叶片垂直连接，所述叶片为翼型截面的弯状长板，相邻叶片间圆周角为119°～121°，所述风机轴下端设有输出轴，本实用新型中所述盘式驱动机可提供叶片自启动的驱动力，所述叶片的翼型设计和垂直连接，可减小自转时空气阻力增大升力，同时保证有最大的线速度输出，从而可提供较高的输出功率，结构简单且可靠性高。
【专利说明】风动机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于工业机械领域，尤其涉及一种风动机。
【背景技术】
[0002] 风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，风力发电的应用 也越来越广泛，其中关于风动机的研究也比较多，如申请号00119168. 3公开了一种风动 机，包括齿轮箱，风叶，动力输出轴，定向轴，调整板和伞齿轮，在齿轮箱内分别装有相互咬 合的两个大伞齿轮，两个小齿轮，一个定伞齿轮和一个动伞齿轮，其中，大伞齿轮和小伞齿 轮分别于风叶相连，定伞齿轮与定向轴相连，动伞齿轮与动力输出轴相连，该发明提供的风 动机可实现在较小的风力下做功，同时安装的调整板可随风向的变化即时调节风动机的方 向，已达到高效的目的，但该发明的风叶受力面积小，产生的力矩小，同时风向调整板可调 节的范围较小，则对风向要求还是比较高的。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种风动机，以解决现有技术中导致的上述多项缺 陷。
[0004] 一种风动机，包括风机轴，叶片，所述风机轴为长直形圆柱杆，所述风机轴上设有 盘式驱动机，所述盘式驱动机和支撑架连接，所述支撑架由三个等距放置的扇叶组成，且相 邻扇叶间顺时针圆轴偏置角为28°?32°，所述支撑架的三个扇叶依次和叶片垂直连接， 所述叶片为翼型截面的弯状长板，相邻叶片间圆周角为119°?12Γ，所述风机轴下端设 有输出轴。
[0005] 优选的，所述风机轴和塔架连接，所述塔架中间设有通孔。
[0006] 优选的，所述风机轴和塔架在连接处均设有轴肩，所述轴肩设有背靠背的圆柱滚 子轴承。
[0007] 优选的，所述叶片材质为碳纤维。
[0008] 优选的，所述支撑架和盘式驱动机连接处设有圆环凸起，所述扇叶厚度为2. 2? 2. 6mm〇
[0009] 本实用新型的优点在于：所述盘式驱动机通过施加驱动电流自转，从而提供叶片 自启动的驱动力，所述扇叶将叶片和风机轴连接，同时为叶片转动时提供离心力，所述叶片 和扇叶垂直连接，使叶片转动时减小负向力矩，保证了最大的线速度输出，从而可提供较高 的输出功率，所述叶片截面为翼型设计，可减小自转时空气阻力增大升力，所述输出轴和外 部传动机构连接，可输出叶片转动的机械能，结构简单，所述风机轴和塔架连接，所述塔架 中间设有通孔，所述风机轴穿过通孔和塔架连接，减小了机构连接的占有空间，使风动机整 体结构更加紧凑，所述风机轴和塔架在连接处均设有轴肩，所述轴肩设有背靠背的圆柱滚 子轴承，所述圆柱滚子轴承可平衡叶片转动时产生的轴向力，可减小支撑架的振动，提高风 动机工作的可靠性，所述叶片材质为碳纤维，保证叶片具有较轻重量的同时又能有足够的 强度，避免了叶片在高速转动时产生自由振动而降低其安全的几率，所述支撑架和盘式驱 动机连接处设有圆环凸起，所述叶片转动时扇叶在连接处会形成应力集中，而所述圆环凸 起可保证连接处有足够的应力强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型所述的一种风动机的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型所述的一种风动机主视图。
[0012] 其中：1-风机轴，2_叶片，3_盘式驱动机，4_支撑架，5_扇叶，6_输出轴，7_塔架， 8_通孔，9_轴肩，10-圆柱滚子轴承，11-圆环凸起。
【具体实施方式】
[0013] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014] 如图1和图2所示，一种风动机，包括风机轴1，叶片2,所述风机轴1为长直形圆 柱杆，所述风机轴1上设有盘式驱动机3,所述盘式驱动机3和支撑架4连接，所述支撑架4 由三个等距放置的扇叶5组成，且相邻扇叶5间顺时针圆轴偏置角为28°?32°，所述支 撑架4的三个扇叶5依次和叶片2垂直连接，所述叶片2为翼型截面的弯状长板，相邻叶片 2间圆周角为119°?12Γ，所述风机轴1下端设有输出轴6,所述盘式驱动机3通过施加 驱动电流自转，从而提供叶片2自启动的驱动力，所述扇叶5将叶片2和风机轴1连接，同 时为叶片2转动时提供离心力，所述叶片2和扇叶5垂直连接，使叶片2转动时减小负向力 矩，保证了最大的线速度输出，从而可提供较高的输出功率，所述叶片2截面为翼型设计， 可减小自转时空气阻力增大升力，所述输出轴6和外部传动机构连接，可输出叶片2转动的 机械能，结构简单。
[0015] 值得注意的是，所述风机轴1和塔架7连接，所述塔架7中间设有通孔8,所述风机 轴1穿过通孔8和塔架7连接，减小了机构连接的占有空间，使风动机整体结构更加紧凑。
[0016] 此外，所述风机轴1和塔架7在连接处均设有轴肩9,所述轴肩9设有背靠背的圆 柱滚子轴承10,所述圆柱滚子轴承10可平衡叶片2转动时产生的轴向力，可减小支撑架4 的振动，提高风动机工作的可靠性，所述叶片2材质为碳纤维，保证叶片2具有较轻重量的 同时又能有足够的强度，避免了叶片2在高速转动时产生自由振动而降低其安全的几率。
[0017] 在本实施例中，所述支撑架4和盘式驱动机3连接处设有圆环凸起11，所述扇叶5 厚度为2. 2?2. 6_，所述叶片2转动时扇叶5在连接处会形成应力集中，而所述圆环凸起 11可保证连接处有足够的应力强度。
[0018] 基于上述，盘式驱动机通过施加驱动电流自转，从而提供叶片自启动的驱动力，扇 叶将叶片和风机轴连接，同时为叶片转动时提供离心力，所述叶片和扇叶垂直连接，使叶片 转动时减小负向力矩，保证了最大的线速度输出，从而可提供较高的输出功率，所述叶片截 面为翼型设计，可减小自转时空气阻力增大升力，输出轴和外部传动机构连接，可输出叶片 转动的机械能，结构简单。
[0019] 由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实 施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有 的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包 含。
【权利要求】
1. 一种风动机，包括风机轴，叶片，其特征在于：所述风机轴为长直形圆柱杆，所述风 机轴上设有盘式驱动机，所述盘式驱动机和支撑架连接，所述支撑架由三个等距放置的扇 叶组成，且相邻扇叶间顺时针圆轴偏置角为28°?32°，所述支撑架的三个扇叶依次和叶 片垂直连接，所述叶片为翼型截面的弯状长板，相邻叶片间圆周角为119°?12Γ，所述 风机轴下端设有输出轴。
2. 根据权利要求1所述的一种风动机，其特征在于：所述风机轴和塔架连接，所述塔架 中间设有通孔。
3. 根据权利要求1所述的一种风动机，其特征在于：所述风机轴和塔架在连接处均设 有轴肩，所述轴肩设有背靠背的圆柱滚子轴承。
4. 根据权利要求1所述的一种风动机，其特征在于：所述叶片材质为碳纤维。
5. 根据权利要求1所述的一种风动机，其特征在于：所述支撑架和盘式驱动机连接处 设有圆环凸起，所述扇叶厚度为2. 2?2. 6mm。
【文档编号】F03D3/00GK203892112SQ201420223935
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】房勇 申请人:房勇