专利名称：重竹刨切单板制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及重竹单板加工工艺，具体属于重竹刨切单板制备工艺。
背景技术：
目前重竹单板是采用锯切工艺。锯切方法是用框锯机将重竹方用锯子锯切成重竹单板。此种方法的缺点首先是用锯子锯切重竹方材时，在锯出板的同时要有锯子的锯路，此锯路宽度一般在I. 3mm 2. Omm,由此产生的锯沫利用价值很低，降低了重竹方材的有效利用率；其次在锯切时受框锯机设备结钩限制，锯切重竹单板厚度一般在2. 5mm左右，由于不能减少锯切板的厚度，限制了重竹方材的有效利用面积。
发明内容
本发明的目的是提供一种重竹刨切单板制备工艺，用刨切方法生产的单板可按要求降低复合地板表层板的厚度，减少浪费以降低表层板的价值，达到降低生产成本的目的。本发明的技术方案如下
重竹刨切单板制备工艺，包括有以下步骤，
1)、重竹方料准备
选择重竹刨切方料；方料的长、宽、高其规格为(I. 830 2. 500)* (106 155) * (40 160)mm,
2)、重竹方软化处理
将重竹方放入不锈钢蒸煮锅并摆放整齐，上下方之间用隔条隔开；蒸煮锅加水没过重竹方后加温，每小时升温1°C，温度升到70°C后保温，保温时间190小时左右，软化处理结束即可以进行刨切；
3)、重竹方刨切
将软化好的重竹方在刨切机上刨切，刨切时选用纵向刨切机，利用纵向刨切机刨切，其刨切后单板厚度在O. 8 2. 5mm之间；
4)、重竹刨切单板干燥
将刨切好的重竹刨切单板用干燥机进行干燥，干燥机内温度保持在90°C左右，干燥后的单板含水率要求达到6 12%之间，干燥后的重竹刨切单板根据不同用途进行分选、加工以满足不同需要。所述的干燥机为滚筒式干燥机。，蒸煮锅中同时添加水重量2-3%的甘油。所述的经过刨切机刨切后的单板厚度在1.65_。本发明重竹方材是毛竹经过加工后得到的一种价值比较贵重的竹材，硬度高、t匕重大，已部分用于复合地板表层板。用刨切方法生产的单板可按要求降低复合地板表层板的厚度，减少浪费以降低表层板的价值，达到降低生产成本的目的，需要厚度的重竹刨切单板贴背衬后可以满足不同条件下的使用要求，并可拓展重竹材料在家具及装修领域的应用。
具体实施例方式重竹刨切单板制备工艺，包括有以下步骤，
I)、重竹方料准备
选择重竹刨切方料；方料的长、宽、高其规格为(I. 830 2. 500)* (106 155) * (40 160)mm。2)、重竹方软化处理
将重竹方放入不锈钢蒸煮锅并摆放整齐，上下方之间用隔条隔开；蒸煮锅加水没过重竹方后加温，每小时升温l°c，温度升到70°C后保温，保温时间190小时左右，软化处理结束即可以进行刨切；蒸煮锅中可同时添加水重量2-3%的甘油，促进软化。
3)、重竹方刨切
将软化好的重竹方在刨切机上刨切，刨切时选用纵向刨切机，利用纵向刨切机刨切，其刨切后单板厚度在I. 65mm之间；
4)、重竹刨切单板干燥
将刨切好的重竹刨切单板用滚筒式干燥机进行干燥，干燥机内温度保持在90°C左右，干燥后的单板含水率要求达到6 12%之间，干燥后的重竹刨切单板根据不同用途进行分选、加工以满足不同需要。
权利要求
1.重竹刨切单板制备工艺，其特征在于包括有以下步骤， 1)、重竹方料准备 选择重竹刨切方料；方料的长、宽、高其规格为(I. 830 2. 500)* (106 155) * (40 160)mm ； 2)、重竹方软化处理 将重竹方放入不锈钢蒸煮锅并摆放整齐，上下方之间用隔条隔开；蒸煮锅加水没过重竹方后加温，每小时升温1°C，温度升到70°C后保温，保温时间190小时左右，软化处理结束即可以进行刨切； 3)、重竹方刨切 将软化好的重竹方在刨切机上刨切，刨切时选用纵向刨切机，利用纵向刨切机刨切，其 刨切后单板厚度在O. 8 2. 5mm之间； 4)、重竹刨切单板干燥 将刨切好的重竹刨切单板用干燥机进行干燥，干燥机内温度保持在90°C左右，干燥后的单板含水率要求达到6 12%之间，干燥后的重竹刨切单板根据不同用途进行分选、加工以满足不同需要。
2.根据权利要求I所述重竹刨切单板制备工艺，其特征在于所述的干燥机为滚筒式干燥机，蒸煮锅中同时添加水重量2-3%的甘油。
3.根据权利要求I所述重竹刨切单板制备工艺，其特征在于所述的经过刨切机刨切后的单板厚度在I. 65mm。
全文摘要
本发明公开了重竹刨切单板制备工艺，包括有以下步骤，1)、重竹方料准备，选择重竹刨切方料；方料的长、宽、高其规格为(1.830～2.500)*(106～155)*(40～160)mm，2)、重竹方软化处理，将重竹方放入不锈钢蒸煮锅并摆放整齐，上下方之间用隔条隔开；蒸煮锅加水没过重竹方后加温，每小时升温1℃，温度升到70℃后保温，保温时间190小时左右，软化处理结束即可以进行刨切。本发明用刨切方法生产的单板可按要求降低复合地板表层板的厚度，减少浪费以降低表层板的价值，达到降低生产成本的目的。
文档编号B27K5/06GK102848436SQ20121033374
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者吴中元, 盛胡 申请人:安徽龙华竹业有限公司