专利名称：人造刨花板空心压机的新型模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及人造刨花板空心压机的改进技术，具体涉及刨花板空心压机的模板。
背景技术：
人造刨花板成型过程把施胶晾晒后的刨花投入下料器，压机运转时传动轴带动齿条上下运动，齿条与齿轮相互啮合运动，齿轮 带动下料器内的挖料槽工作，挖料槽将刨花送入模板ロ，冲头通过上下运动将刨花挤压成型。目前，人造刨花板机，只能生产实心的刨花板，这种实心的刨花板重量大，甩料多，隔热、隔音鼓果差，成本大、价格高；为此，在一些范围内，太太限制了它的应用性。中国专利文献ZL200510095335. 7公开了ー种人造刨花板空心压机，该专利技术克服目前刨花板压机的缺点，提供了ー种人造刨花板空心压机，该机可以生产出优质的空心刨花板，该空心船花板的优点很多，它重量轻，用料少，隔热、隔音效果好，成本低价格廉，可太太提高刨花板材的利用价值。传统人造刨花板机模板由于不耐磨，表面易变形，造成产品厚度误差能达到0. 5mm左右，传统的模板正常可以生产3000张产品就得更换，造成生产成本较高。
发明内容本实用新型提供ー种人造刨花板空心压机的新型模板，本实用新型解决了传统人造刨花板机模板工作时由于不耐磨，表面易变形，生产成本较高的问题。为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案人造刨花板空心压机的新型模板，包括模板I，在模板I的工作表面有硬镍层2。硬镍层2的厚度为2. 5mm-5mm。本实用新型的采用热喷涂技术在传统的模板ロ表面镀上ー层宽8厘米，厚约0. 2毫米的硬镍层(镍基合金粉末直接喷射在模板表面上，合金深度可达2. 5mm-5mm以上,合金表面密度高达98%-99. 5%合金粉末附着强度超过10，OOOpsi以上，因此，在高扭カ的使用下，可提高耐磨寿命5-10倍)。传统的模板正常能生产3000张产品就得更换，而新型模板能生产20000张产品才需要更换，大大的提升了模板的利用率；传统模板工作时由于不耐磨，造成产品厚度误差能达到0. 5mm左右，新型模板表面非常耐磨，表面不易变形，产品厚度误差能控制在0. Imm以内，节约了生产成本，提高了产品的性能指标。
图I是本实用新型结构示意图；图2是图I的俯视图。图中符号说明模板I、硬镍层2。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。如图1-2所示，人造刨花板空心压机的新型模板，包括模板I，在模板I的工作表面有硬镍层2。硬镍层2的厚度为3mm。最后应说明的是显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.人造刨花板空心压机的新型模板，包括模板(I)，其特征在于，在模板(I)的工作表面有硬镍层(2)。
2.如权利要求I所述人造刨花板空心压机的新型模板，其特征在于，硬镍层(2)的厚度为 2. 5mm-5mm0
专利摘要本实用新型公开了一种人造刨花板空心压机的新型模板，涉及人造刨花板空心压机的改进技术，具体涉及刨花板空心压机的模板。包括模板(1)，在模板(1)的工作表面有硬镍层(2)。硬镍层(2)的厚度为2.5mm-5mm。本实用新型解决了传统人造刨花板机模板工作时由于不耐磨，表面易变形，生产成本较高的问题。
文档编号B27N3/08GK202428516SQ20122001887
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日
发明者吕东伟 申请人:彭泽汇森木业有限公司