专利名称：具有软质层的热压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于人造板贴面装饰的热压板，特别涉及一种具有软质层的热压板。
背景技术：
如图I所示，传统的热压板I通常在其与装饰薄木31接触的一面固定有抛光不锈钢板5，用以提高热压板的平面度及其表面的耐腐蚀能力；其在与基材人造板32接触的一
面固定有缓冲层4，用以调节基材人造板的厚度不均引起的压力不均。当压机闭合加压时，缓冲层4与基材人造板32接触，抛光不锈钢板5与装饰薄木31接触。由于基材人造板32表面和装饰薄木31表面都是不平的，为实现板坯3胶贴，不仅要求这种刚性热压板平面有很高的精度，而且要使用很高压强，通常需要压强在3 6 kg / cm 2时，才能将贴面的装饰薄木压平，再将压力传递到胶层，进而实现板坯胶贴。一旦压强小了，装饰薄木与基材人造板之间会发生局部开胶或全部开胶的现象，造成企业资源的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有软质层的热压板，能使得装饰薄木与基材人造板在低压强下完成完美胶贴。为完成上述目的，本实用新型的具有软质层的热压板，包括具有与板坯相接触的工作平面的热压板，在所述热压板与板坯相接触的平面覆有软质层。作为本实用新型的一种优选方案，所述的软质层均匀地覆盖于所述热压板与板坯相接触的工作平面。作为本实用新型的一种优选方案，所述软质层的厚度是2毫米至5毫米。作为本实用新型的一种优选方案，所述软质层采用高抗撕的硅橡胶材料。本实用新型的技术效果在于，采用本实用新型提供的具有软质层的热压板，可大幅度降低胶贴时的压强，在压强I kg / cm 2时，就能完成完美胶贴，板坯的胶合面积达到100%。由于板坯所承受的压强降低，装饰薄木压缩量变小，这样就可以选用更薄的装饰薄木进行基材人造板的贴面装饰，既节省了珍贵树种木材，又使人们能享受到真正的自然美。同时，压强从3 6 kg / cm 2降到I kg / cm 2，可以采用较小的液压系统，降低能耗，热压机结构也可以简化，减少钢材耗用量，降低制造成本。
以下结合附图
和较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。图I是现有技术的具有缓冲层的热压板的平面分解结构示意图。图2是本实用新型较佳实施方式的具有软质层的热压板的平面分解结构示意图。其中I热压板 2软质层 3板坯 31装饰薄木 32基材人造板[0014]4缓冲层 5不锈钢板。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的具有软质层的热压板，其包括有热压板I、软质层2。所述与板坯3相接触的热压板I的工作平面上均覆有软质层2，所述软质层2的厚度是2毫米至5毫米，所述软质层2可采用高抗撕的硅橡胶材料。在热压板加压时，由装饰薄木31和基材人造板32组成的板坯3放在上下两层软质层2之间，由于具有很强弹性的软质层2的硬度小于板坯3的硬度，软质层2的形态能够随着装饰薄木31表面形态的变化改变，从而使得板坯3的各个位置均匀受力，当压强为Ikg / cm 2时，板坯3的胶合面积就可达到100%，从而实现完美胶贴。当压强降低，装饰薄木31的压缩量也随之变小，使得选用更薄的薄木进行基材人造板32的贴面装饰成为可能，从而节省了珍贵树种木材；也可配置较小的液压系统和减轻压机结构，降低能耗和制造成本。以上已对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述 实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种具有软质层的热压板，包括具有与板坯相接触的工作平面的热压板，其特征在于在所述热压板与板坯相接触的工作平面覆有软质层。
2.如权利要求I所述的具有软质层的热压板，其特征在于所述软质层的厚度是2毫米至5毫米。
3.如权利要求I或2所述的具有软质层的热压板，其特征在于所述的软质层均匀地覆盖于所述热压板与板坯相接触的工作平面。
专利摘要本实用新型提供了一种具有软质层的热压板，其包括有热压板，与板坯相接触的热压板工作平面均覆有软质层。采用本实用新型提供的具有软质层的热压板，软质层的形态能随着板坯表面形态而改变，可以大幅度降低压强，在压强1㎏/㎝2时就能实现完美胶贴。由于压强降低，可以采用更小的液压系统及简化热压机结构，同时可减少装饰薄木的压缩量，节省珍贵树种木材。
文档编号B27D3/00GK202491278SQ20122013516
公开日2012年10月17日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者任榆生, 卜鸿文, 徐秋林 申请人:上海秋林机械有限公司