建筑装饰用竹席贴面环保烟秆碎料板的制作方法

文档序号:1641556阅读:332来源:国知局
专利名称:建筑装饰用竹席贴面环保烟秆碎料板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型人造板,具体为一种建筑装饰用竹席贴面环保烟杆碎料板。
背景技术
目前,我国烟杆资源丰富。烟杆化学主要成分与木材和竹材相似,为纤维素、半纤维素和木质素,适宜作无胶碎料板生产原料。用烟杆碎料生产的无 胶碎料板生产和使用过程中五甲醛释放,具有显著地环保性。但是,烟杆无胶碎料板表面装饰性能差,强度低,且吸收厚度膨胀率较大,使用性能和适用场合受到限制。因此,开展具有装饰功能、高强度、低吸水厚度膨胀率的烟杆无胶碎料板非常必要。

实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种建筑装饰用竹席贴面环保烟杆碎料板,以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种建筑装饰用竹席贴面环保烟杆碎料板,包括烟杆碎料层,所述烟杆碎料层是由烟杆碎料组成的板坯,所述烟杆碎料层的上表面和下表面分别设置一层浸溃有三聚氰胺树脂胶的竹席层,所述竹席层由竹篾编制而成。所述竹篾厚度为O. 6 I. 0_。所述烟杆碎料的尺寸为长3 13mm、宽I 6mm、厚O. 5 I. 6mm。有益效果本实用新型通过浸溃三聚氰胺的竹席贴面后显著改善了烟杆无胶碎料板力学强度,贴面层可以一定程度上减小烟杆碎料层与空气的接触面积,降低其吸水厚度膨胀率。另夕卜,竹席贴面还起到了良好的装饰性能。因此,大大提高了板材的附加值。

图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。参见图1,一种建筑装饰用竹席贴面环保烟杆碎料板,包括烟杆碎料层2,所述烟杆碎料层2是由烟杆碎料组成的板坯,所述烟杆碎料层2的上表面和下表面分别设置一层浸溃有三聚氰胺树脂胶的竹席层1、3,所述竹席层1、3由竹篾编制而成。本实施例的依据以下步骤制作I、竹篾加工[0015]选取直径较大的竹材横截成I. 3 2. 5m长度,弦向纵剖成的0. 8mm等厚弦向竹篾,其表面不允许有竹青或竹黄。2、竹席加工将等厚的弦向竹篾用竹席编织机编织成1300X2500mm幅面的竹席,要求同一张竹席选用的竹篾厚度尽量相等,竹席表面平整无缺损。3、竹席的干燥在干燥窑内,将竹席进行干燥,使其含水率为11%左右。4、竹席浸胶将竹席叠垛成一定厚度后装入浸胶框,再将浸胶框按竹材纤维方向放进胶槽,胶槽内装有固体含量为25%的三聚氰胺树脂胶,要求竹席表面都均匀浸溃胶液,然后将胶框吊出胶槽,并使竹席垛呈垂直状态放置,以便滴除多余胶液。5、浸胶竹席的干燥分别将单张竹席送入干燥窑,在温度为70°C条件下进行干燥,使其含水率在12%左右。6、烟杆碎料加工将烟杆去髓后加工成长3 13mm、宽I 6mm、厚0. 5 I. 6mm的烟杆碎料。7、烟杆碎料的干燥分别将烟杆碎料送入转子式干燥机,在温度为100°C条件下进行干燥,使其含水率在 30%。8、铺装与组坯现将ー张干燥好的浸胶竹席放在垫板上,通过机械铺装机将施过胶的烟杆碎料均匀地铺装在竹席上,再将另ー张干燥好的浸胶竹席覆在铺装的板坯上面,形成三层结构的板还。9、热压成型将三层结构的板坯送入热压机热压成型。热压温度180°C;单位压力5Mpa ;热压时间70s/mm。10、板材后加工将热压成型后的板材送入纵横齐边锯锯成1220 X 2440mm的板材。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
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权利要求1.建筑装饰用竹席贴面环保烟杆碎料板,包括烟杆碎料层,其特征在于,所述烟杆碎料层是由烟杆碎料组成的板坯,所述烟杆碎料层的上表面和下表面分别设置一层浸溃有三聚氰胺树脂胶的竹席层,所述竹席层由竹篾编制而成。
2.根据权利要求I所述的建筑装饰用竹席贴面环保烟杆碎料板,其特征在于,所述竹篾厚度为O. 6 I. Omm。
3.根据权利要求I所述的建筑装饰用竹席贴面环保烟杆碎料板,其特征在于,所述烟杆碎料的尺寸为长3 13mm、宽I 6mm、厚O. 5 I. 6mm。
专利摘要建筑装饰用竹席贴面环保烟秆碎料板,包括烟秆碎料层,所述烟秆碎料层是由烟秆碎料组成的板坯,所述烟秆碎料层的上表面和下表面分别设置一层浸渍有三聚氰胺树脂胶的竹席层,所述竹席层由竹篾编制而成。本实用新型通过浸渍三聚氰胺的竹席贴面后显著改善了烟秆无胶碎料板力学强度,贴面层可以一定程度上减小烟秆碎料层与空气的接触面积,降低其吸水厚度膨胀率。另外,竹席贴面还起到了良好的装饰性能。因此,大大提高了板材的附加值。
文档编号B27N3/02GK202540431SQ20122017927
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者吴义强, 李新功, 郑霞 申请人:中南林业科技大学
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