专利名称：一种木材承压夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木材夹具装置领域，具体为一种木材承压夹具。
背景技术：
木材在加工成型后需要经过4-5天的承压过程，以保证成品后的木材形状规则。传统的机器未配带有专用夹具，只能将木材留在机器上进行承压，导致机器不能连续工作，影响生产效率。现有技术有一种木材承压夹具可对木材进行承压，这种木材承压夹具由上、下承压板和连接在上、下承压板侧壁的拉紧机构构成，拉紧机构由旋筒和安装在旋筒上、下端的螺杆组成，在旋筒筒内上、下段设置有旋向相反的内螺纹，通过旋转旋筒可使上、下螺杆转动，进而调整上、下承压板间距。但这种结构的承压夹具需要工作人员手工转动旋筒， 由于旋筒数量较多，手工调整易导致各个旋筒上、下端螺杆运动的距离不一致，进而导致上、下承压板不水平，影响木材的成型质量。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种木材承压夹具，以解决现有技术承压夹具上、下承压板间距调整后上、下承压板不水平影响木材成型质量的问题。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种木材承压夹具，包括上、下承压板，上、下承压板同侧侧壁之间分别连接有多个拉紧机构，每个拉紧机构包括竖向设置的旋筒，旋筒筒内上、下段分别设置有彼此旋向相反的内螺纹，且旋筒上、下端筒口中分别螺入有与旋筒内上、下段内螺纹对应螺纹配合的螺杆，每个拉紧机构旋筒上端筒口中的螺杆杆端连接在上承压板侧壁，下端筒口中螺杆杆端连接在下承压板侧壁，其特征在于还包括有由电机驱动的齿轮箱，齿轮箱上对应上、下承压板两侧位置分别转动安装有转辊，且两个转辊转向相同，每个转辊上缠绕有传送带，且每个转辊上的传送带分别缠绕过各自对应的上、下承压板侧壁之间多个拉紧机构的旋筒上。所述的一种木材承压夹具，其特征在于每个旋筒上分别设置有外花纹，且缠绕在旋筒上的传送带上设置有与旋筒上外花纹配合的花纹。本实用新型结构简单，易于实现，上、下承压板两侧拉紧机构的旋筒分别由转辊上的传送带带动旋转，转辊由电机通过齿轮箱控制，这样可实现各个旋筒旋距一致，保证调整间距后的上、下承压板依然处于水平状态，大大提高了木材承压后的成型质量。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示。一种木材承压夹具，包括上、下承压板1、2，上、下承压板1、2同侧侧壁之间分别连接有多个拉紧机构，每个拉紧机构包括竖向设置的旋筒3，旋筒3筒内上、下段分别设置有彼此旋向相反的内螺纹，且旋筒3上、下端筒口中分别螺入有与旋筒3内上、下段内螺纹对应螺纹配合的螺杆4、5，每个拉紧机构旋筒3上端筒口中的螺杆4杆端连接在上承压板I侧壁，下端筒口中螺杆5杆端连接在下承压板2侧壁，还包括有由电机6驱动的齿轮箱7，齿轮箱7上对应上、下承压板1、2两侧位置分别转动安装有转辊8、9，且两个转辊
8、9转向相同，每个转辊上缠绕有传送带10，且每个转辊上的传送带10分别缠绕过各自对应的上、下承压板1、2侧壁之间多个拉紧机构的旋筒3上。每个旋筒3上分别设置有外花纹11，且缠绕在旋筒3上的传送带10上设置有与旋筒3上外花纹配合的花纹。
权利要求1.一种木材承压夹具，包括上、下承压板，上、下承压板同侧侧壁之间分别连接有多个拉紧机构，每个拉紧机构包括竖向设置的旋筒，旋筒筒内上、下段分别设置有彼此旋向相反的内螺纹，且旋筒上、 下端筒口中分别螺入有与旋筒内上、下段内螺纹对应螺纹配合的螺杆，每个拉紧机构旋筒上端筒口中的螺杆杆端连接在上承压板侧壁，下端筒口中螺杆杆端连接在下承压板侧壁，其特征在于还包括有由电机驱动的齿轮箱，齿轮箱上对应上、下承压板两侧位置分别转动安装有转辊，且两个转辊转向相同，每个转辊上缠绕有传送带，且每个转辊上的传送带分别缠绕过各自对应的上、下承压板侧壁之间多个拉紧机构的旋筒上。
2.根据权利要求I所述的一种木材承压夹具，其特征在于每个旋筒上分别设置有外花纹，且缠绕在旋筒上的传送带上设置有与旋筒上外花纹配合的花纹。
专利摘要本实用新型公开了一种木材承压夹具，包括上、下承压板，上、下承压板同侧侧壁之间连接有多个拉紧机构，拉紧机构包括旋筒，旋筒上、下端筒口中分别螺入有螺杆，还包括有由电机驱动的齿轮箱，齿轮箱上转动安装有转辊，转辊上缠绕有传送带，且每个转辊上的传送带分别缠绕过上、下承压板侧壁之间多个拉紧机构的旋筒上。本实用新型结构简单，易于实现，可实现各个旋筒旋距一致，保证调整间距后的上、下承压板依然处于水平状态，大大提高了木材承压后的成型质量。
文档编号B27B29/00GK202702341SQ20122023488
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者吴小强, 柳桂续 申请人:阜阳祥云木业有限公司