专利名称：一种免漆板的热转印生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及木材，特别涉及一种免漆板的热转印生产工艺。
背景技术：
在木材市场上，集成材、人造板品种繁多，质量参差不齐，如:三聚氰胺板、装饰板、生态板、多层板、细木工板等都存在着不防潮、易变形、易烫伤、易起皮、板面不平整、易脱层、易褪色等现象，人造板中甲醛含量高，对人体有致命的致癌作用，非常不利于身体健康。并且目前的人造板、集成材产品只能解决产品结构力强，不会开裂，横向静直强度高的问题，与真正天然质地原木板材相差甚远。免漆装饰材料具有天然质感，木纹清晰，可以与原木比美，且产品表面无色差，具有离火自熄、耐洗、耐磨、防潮、防腐、防酸、防碱、不粘灰尘、不因为墙体潮湿而产生发霉发黑的特点，产品设计制作考究，造型色泽搭配合理，施工方便，好锯好割，决不破裂、修口修边使用免漆线条配套，用胶粘合即可，无须为打钉后补灰而烦恼，且不必油漆，可节省施工后油漆的人工及漆费，避免油漆对人体产生不健康的气味及致癌物质，不但节约一笔长期保养护理的费用，而且缩短施工时间，效果既高雅，成本又降低，因此是绿色环保、无毒、无味、无污染的跨世纪新一代免漆装饰材料。
现有免漆板有两种:一种是在普通基材(如密度板等)表面上使用胶水粘贴PVC膜制成；另一种是采用树脂添加钙粉、稳定剂等多种化工原料的方式进行生产。但这些免漆板都是采用较传统的生产方式，效率低，成本高，并且所制得的免漆板质量并不理想，板材颜色不能随心所欲，有破损不好维护。发明内容
本发明的目的在于，针对上述问题，提供一种免漆板的热转印生产工艺，从而能够生产出具有立体美感，且能延长使用年限、制作工艺简单的免漆板。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为: 一种免漆板的热转印生产工艺，其包括如下步骤: (1)蒸煮:将原木放于蒸煮池中进行蒸煮，水温为100摄氏度，持续时间为一星期，将原木中的油脂蒸煮出来；(2)破片:将原木破片成条状板材，该板材宽为20至100mm，厚为10至50mm，长度不限； (3)第一次养生:将板材放于室外自然养生，板材与自然空气充分接触，使板材中含水率均匀，养生时间不少于15天； (4)烘干，使板材含水率为8%至10%之间；(5)第二次养生:将板材放于室内养生，板材与自然空气充分接触，养生时间为15至25天; (6)对板材进行第一次砂光； (7)选料，将板面没有砂光到位的板材挑除； (8 )梳齿:在板材的侧面进行梳齿，使板材与板材之间易于拼接； (9)涂胶:在板材用于拼接的侧面处进行涂抹胶水；
(10)接长:将板材按需求长度进行拼接；
(11)冷压:对拼接后的板材进行冷压，使拼接在一起的板材成为一整板，冷压温度为10°C至50°C，持续时间为0.5至26小时；
(12)对整板进行第二次砂光处理；
(13)粗补:将木粉加到胶水中并搅拌均匀，涂抹到整板的凹陷或缝隙处进行修补；
(14)对整板进行第三次砂光处理；
(15)细补，用木粉拌胶水，对整板进行细补；
(16)对整板进行第四次砂光处理；
(17)精补:用UV底漆加原木精细粉，对整板上的毛细孔、凹陷或缝隙进行加固补平；
(18)对整板进行第五次砂光处理；
(19)除尘，将板面处理干净；
(20)单滚:用单滚筒在整板表面做第一道UV附着底漆，使UV附着底漆与整板之间不会分离；
(21)烘干:用紫外线对整板进行烘干；
(22)单滚着色:用单滚筒在整板表面做第二道UV耐磨漆，使整板表面耐磨；
(23)烘干:用紫外线对整板进行烘干；
(24)双滚着色:用双滚筒在整板表面做第三道UV耐磨漆，使整板表面光亮、耐磨；
(25)热印，对整板进行热转印，将花纹印到板材上；
(26)单滚着色:用单滚筒在整板表面做第四道UV耐磨漆，增加板材的亮度和硬度，完成免漆板的热转印生产过程。所述胶水为实木拼接胶。(27)覆膜:在整板上覆压一层保护膜，使得板材在运输与使用过程中不受损坏；
(28)成品包装:按设定产品标准对板材进行包装。所述步骤(25 )中，对整板进行热转印，将热转印纸贴在板材上，经热压工艺将花纹印到板材上，该热压温度为100°c至300°C，热压时间为5秒至60秒。其优点是所生产的免漆板颜色可经电脑设计，可产生两种原理纹路，色彩丰富，纹理多样，一种是原木材自然质地纹理，另一种是天然木材不具备的颜色及纹理，色泽更鲜亮，纹理立体感更强，图案更具有动感及活力。产品性能优，且防腐、防蛀、防潮，成品利用率高，同时其纹理与色泽均有一定的规则性，避免了天然木材产品因纹理、色泽差异而难以拼接的问题，装修更节省。本发明的有益效果为:本发明免漆板的热转印生产工艺简单，易操作，成本低，且生产出来的免漆板质量可靠，具有立体美感，且能延长使用年限，其纹理与色泽均有一定的规则性，避免了天然木材产品因纹理、色泽差异而难以拼接的问题，装修更节省。
具体实施例方式实施例:本发明一种免漆板的热转印生产工艺，其包括如下步骤:
(I)蒸煮:将原木放于蒸煮池中进行蒸煮，水温为100摄氏度，持续时间为一星期，将原木中的油脂蒸煮出来； (2)破片:将原木破片成条状板材，该板材宽为20至100mm，厚为10至50mm，长度不限； (3)第一次养生:将板材放于室外自然养生，板材与自然空气充分接触，使板材中含水率均匀，养生时间不少于15天； (4)烘干，使板材含水率为8%至10%之间； (5)第二次养生:将板材放于室内养生，板材与自然空气充分接触，养生时间为15至25天; (6)对板材进行第一次砂光； (7)选料，将板面没有砂光到位的板材挑除； (8 )梳齿:在板材的侧面进行梳齿，使板材与板材之间易于拼接； (9)涂胶:在板材用于拼接的侧面处进行涂抹胶水； (10)接长:将板材按需求长度进行拼接； (11)冷压:对拼接后的板材进行冷压，使拼接在一起的板材成为一整板，冷压温度为10°C至50°C，持续时间为0.5至26小时；冷压后的整板规格为2470mmX 1250mmX (5mm至30mm)或 2480mmX 1250mmX (5mm 至 30mm)。
(12)对整板进行第二次砂光处理； (13)粗补:将木粉加到胶水中并搅拌均匀，涂抹到整板的凹陷或缝隙处进行修补； (14)对整板进行第三次砂光处理； (15)细补，用木粉拌胶水，对整板进行细补； (16)对整板进行第四次砂光处理； (17)精补:用UV底漆加原木精细粉，对整板上的毛细孔、凹陷或缝隙进行加固补平； (18)对整板进行第五次砂光处理； (19)除尘，将板面处理干净； (20)单滚:用单滚筒在整板表面做第一道UV附着底漆，使UV附着底漆与整板之间不会分离； (21)烘干:用紫外线对整板进行烘干； (22)单滚着色:用单滚筒在整板表面做第二道UV耐磨漆，使整板表面耐磨； (23)烘干:用紫外线对整板进行烘干； (24)双滚着色:用双滚筒在整板表面做第三道UV耐磨漆，使整板表面光亮、耐磨； (25 )热印，对整板进行热转印，将花纹印到板材上； (26)单滚着色:用单滚筒在整板表面做第四道UV耐磨漆，增加板材的亮度和硬度，完成免漆板的热转印生产过程。
所述胶水为实木拼接胶。
(27)覆膜:在整板上覆压一层保护膜，使得板材在运输与使用过程中不受损坏； (28)成品包装:按设定产品标准对板材进行包装。
所述步骤(25)中，对整板进行热转印，将热转印纸贴在板材上，经热压工艺将花纹印到板材上，该热压温度为100°C至300°C，热压时间为5秒至60秒。
其优点是所生产的免漆板颜色可经电脑设计，可产生两种原理纹路，色彩丰富，纹理多样，一种是原木材自然质地纹理，另一种是天然木材不具备的颜色及纹理，色泽更鲜亮，纹理立体感更强，图案更具有动感及活力。产品性能优，且防腐、防蛀、防潮，成品利用率高，同时其纹理与色泽均有一定的规则性，避免了天然木材产品因纹理、色泽差异而难以拼接的问题，装修更节省。本发明免漆板的热转印生产工艺简单，易操作，成本低，且生产出来的免漆板质量可靠，具有立体美感，且能延长使用年限，其纹理与色泽均有一定的规则性，避免了天然木材产品因纹理、色泽差异而难以拼接的问题，装修更节省。如本发明实施例所述，与本发明相同或相似结构的其他免漆板的热转印生产工艺，均在本发明保护范围内。
权利要求
1.一种免漆板的热转印生产工艺，其特征在于，其包括如下步骤: (1)蒸煮:将原木放于蒸煮池中进行蒸煮，水温为100摄氏度，持续时间为一星期，将原木中的油脂蒸煮出来； (2)破片:将原木破片成条状板材，该板材宽为20至100mm，厚为10至50mm，长度不限； (3)第一次养生:将板材放于室外自然养生，板材与自然空气充分接触，使板材中含水率均匀，养生时间不少于15天； (4)烘干，使板材含水率为8%至10%之间； (5)第二次养生:将板材放于室内养生，板材与自然空气充分接触，养生时间为15至25天; (6)对板材进行第一次砂光； (7)选料，将板面没有砂光到位的板材挑除； (8 )梳齿:在板材的侧面进行梳齿，使板材与板材之间易于拼接； (9)涂胶:在板材用于拼接的侧面处进行涂抹胶水； (10)接长:将板材按需求长度进行拼接； (11)冷压:对拼接后的板材进行冷压，使拼接在一起的板材成为一整板，冷压温度为10°C至50°C，持续时间为0.5至26小时； (12)对整板进行第二次砂光处理； (13)粗补:将木粉加到胶水中并搅拌均匀，涂抹到整板的凹陷或缝隙处进行修补； (14)对整板进行第三次砂光处理； (15)细补，用木粉拌胶水，对整板进行细补； (16)对整板进行第四次砂光处理； (17)精补:用UV底漆加原木精细粉，对整板上的毛细孔、凹陷或缝隙进行加固补平； (18)对整板进行第五次砂光处理； (19)除尘，将板面处理干净； (20)单滚:用单滚筒在整板表面做第一道UV附着底漆，使UV附着底漆与整板之间不会分离； (21)烘干:用紫外线对整板进行烘干； (22)单滚着色:用单滚筒在整板表面做第二道UV耐磨漆，使整板表面耐磨； (23)烘干:用紫外线对整板进行烘干； (24)双滚着色:用双滚筒在整板表面做第三道UV耐磨漆，使整板表面光亮、耐磨； (25 )热印，对整板进行热转印，将花纹印到板材上； (26)单滚着色:用单滚筒在整板表面做第四道UV耐磨漆，增加板材的亮度和硬度，完成免漆板的热转印生产过程。
2.根据权利要求1所述免漆板的热转印生产工艺，其特征在于，所述胶水为实木拼接胶。
3.根据权利要求1所述免漆板的热转印生产工艺，其特征在于，其还包括以下步骤: (27)覆膜:在整板上覆压一层保护膜，使得板材在运输与使用过程中不受损坏； (28)成品包装:按设定产品标准对板材进行包装。
4.根据权利要求1所述免漆板的热转印生产工艺，其特征在于，所述步骤(25)中，对整板进行热转印，将热转印纸贴在板材上，经热压工艺将花纹印到板材上，该热压温度为100°C至300°C，热压 时间为5秒至60秒。
全文摘要
本发明公开了一种免漆板的热转印生产工艺，其包括如下步骤将原木放于蒸煮池中进行蒸煮，水温为100摄氏度，持续时间为一星期，将原木中的油脂蒸煮出来；将原木破片成条状板材，该板材宽为20至100mm，厚为10至50mm，长度不限；在板材的侧面进行梳齿，使板材与板材之间易于拼接；在板材用于拼接的侧面处进行涂抹胶水；将板材按需求长度进行拼接；对拼接后的板材进行冷压，使拼接在一起的板材成为一整板，冷压温度为10℃至50℃，持续时间为0.5至26小时；单滚、单滚着色、热印和着色等工序。本发明免漆板的热转印生产工艺简单，易操作，成本低，且生产出来的免漆板质量可靠，具有立体美感，且能延长使用年限，绿色环保。
文档编号B27D1/00GK103144151SQ20131008920
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者陈建明 申请人:陈建明