一种信号屏蔽板材的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种信号屏蔽板材的生产方法，包括如下步骤：通过在金属网的两面交错覆盖棕树树皮纤维，并将金属网通电后采用粉末静电喷涂方式向棕树板正反两面同时喷带负电的混合粉末，并进行热压成型，本方法制成的信号屏蔽板具有良好的信号屏蔽功能，而且美观实用。
【专利说明】 一种信号屏蔽板材的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及板材制造【技术领域】，尤其涉及一种具有信号屏蔽功能的板材生产方法。
【背景技术】
[0002]在一些对隐私要求很高的室内场合，不希望受到外界信号的干扰，或者不希望消息被泄露，需要对电磁信号进行屏蔽，使室内与外界不能沟通。
[0003]铁丝网覆盖是避免电磁干扰的一个有效措施。电磁干扰主要以电磁波的方式传播造成干扰，电磁波在传播过程中，若遇到金属材料不仅不会穿过，而且会被迫改变方向沿着金属材料行进。若将金属材料包敷在所要屏蔽的设备或导线外面进行屏蔽，并通过接地线与大地相连接，可能造成干扰的电磁波将通过接地线流向大地，被屏蔽的设备或导线中的信号就能够正常传送，从而避免了电磁干扰。
[0004]在室内墙壁上安装一层铁丝网，既不隐蔽，同时也极不美观。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种具有信号屏蔽功能的板材生产方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:所述生产方法包括如下步骤:
[0007]对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，
[0008]将清洗干净的棕树树皮用风干机吹干，
[0009]用人工或者机械方式将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后，
[0010]将处理后的棕树树皮纤维摊开铺平在金属网的一面上，使与金属网接触的树皮纤维的和金属网交错，使棕树树皮纤维上下及左右树皮纤维之间交错，
[0011]在摊开后的树皮上压上不小于金属网面积大小的第一压板，
[0012]将金属网翻面后，将棕树树皮纤维摊开铺平在金属网的另一面上，使与金属网接触的树皮纤维和金属网交错，使棕树树皮纤维上下及左右树皮纤维之间交错，并压上与第一压板面积大小相同的第二压板，
[0013]对两块压板施压I分钟后，形成板坯，板坯厚度为2.5-3cm，纤维之间保持蓬松状，
[0014]将两块压板卸下，
[0015]对金属网通电，使金属网带正电，电压为24V，
[0016]采用粉末静电喷涂方式向棕树板正反两面同时喷带负电的混合粉末，所述粉末颗粒大小为50-100 μ m，
[0017]将喷粉后的板坯送进热压机，在70_90°C的温度条件下进行第一次热压，开始热压时对金属网断电，热压时间为1.5-2小时,热压后的板还的厚度为1-1.5cm,
[0018]对第一次热压后的板坯采用气流喷胶方式进行喷胶处理，喷入脲醛树脂胶，
[0019]将喷胶后的板坯再次送进热压机，在130_160°C的温度条件下进行第二次热压，热压时间为0.5小时，
[0020]待冷却后，裁边，砂光处理，成型。
[0021]优选的，所述用风干机吹干后的棕树树皮纤维的含水率为12%?15%。
[0022]优选的，所述混合粉末为质量比50份双酚A环氧树脂、10份聚醚砜、7份聚醚酮、5份聚酰亚胺、8份聚苯醚制成的混合粉末。
[0023]优选的，所述信号屏蔽板材的相对两个边上设有外露的用于接地或电连接的铁丝。
[0024]优选的，金属网网眼大小为2_3mm2。
[0025]本发明的有益效果是:本发明所述的信号屏蔽板的生产方法，通过在金属网的两面交错覆盖棕树树皮纤维，并将金属网通电后采用粉末静电喷涂方式向棕树板正反两面同时喷带负电的混合粉末，并进行热压成型，本方法制成的信号屏蔽板具有良好的信号屏蔽功能，而且美观实用。
【具体实施方式】
[0026]为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
[0027]本发明具有信号屏蔽功能的板材生产方法包括以下步骤:
[0028]对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净，
[0029]将清洗干净的棕树树皮用风干机吹干，
[0030]用人工或者机械方式将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后，
[0031]将处理后的棕树树皮纤维摊开铺平在金属网的一面上，使与金属网接触的树皮纤维的和金属网交错，使棕树树皮纤维上下及左右树皮纤维之间交错，
[0032]在摊开后的树皮上压上不小于金属网面积大小的第一压板，
[0033]将金属网翻面后，将棕树树皮纤维摊开铺平在金属网的另一面上，使与金属网接触的树皮纤维和金属网交错，使棕树树皮纤维上下及左右树皮纤维之间交错，并压上与第一压板面积大小相同的第二压板，
[0034]对两块压板施压I分钟后，形成板坯，板坯厚度为2.5-3cm,纤维之间保持蓬松状，
[0035]将两块压板卸下，
[0036]对金属网通电，使金属网带正电，电压为24V，
[0037]采用粉末静电喷涂方式向棕树板正反两面同时喷带负电的混合粉末，所述粉末颗粒大小为50-100 μ m，
[0038]将喷粉后的板坯送进热压机，在70-90°C的温度条件下进行第一次热压，开始热压时对金属网断电，热压时间为1.5-2小时,热压后的板还的厚度为1-1.5cm,
[0039]对第一次热压后的板坯采用气流喷胶方式进行喷胶处理，喷入脲醛树脂胶，
[0040]将喷胶后的板坯再次送进热压机，在130_160°C的温度条件下进行第二次热压，热压时间为0.5小时，
[0041]待冷却后，裁边，砂光处理，成型。
[0042]优选的，所述用风干机吹干后的棕树树皮纤维的含水率为12%?15%。
[0043]优选的，所述混合粉末为质量比50份双酚A环氧树脂、10份聚醚砜、7份聚醚酮、5份聚酰亚胺、8份聚苯醚制成的混合粉末。
[0044]优选的，所述信号屏蔽板材的相对两个边上设有外露的用于接地或电连接的铁丝，方便将屏蔽板联通，并接地。
[0045]优选的，为了提高信号屏蔽效果，金属网网眼大小为2-3_2。
[0046]本发明所述的信号屏蔽板的生产方法，通过在金属网的两面交错覆盖棕树树皮纤维，并将金属网通电后采用粉末静电喷涂方式向棕树板正反两面同时喷带负电的混合粉末，并进行热压成型，本方法制成的信号屏蔽板具有良好的信号屏蔽功能，而且美观实用。
[0047]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种信号屏蔽板材的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤: 对棕树树皮进行清洗，将其中的泥沙等杂质清洗干净， 将清洗干净的棕树树皮用风干机吹干， 用人工或者机械方式将棕树树皮揉搓，使棕树树皮上的纤维开松后， 将处理后的棕树树皮纤维摊开铺平在金属网的一面上，使与金属网接触的树皮纤维的和金属网交错，使棕树树皮纤维上下及左右树皮纤维之间交错， 在摊开后的树皮上压上不小于金属网面积大小的第一压板， 将金属网翻面后，将棕树树皮纤维摊开铺平在金属网的另一面上，使与金属网接触的树皮纤维和金属网交错，使棕树树皮纤维上下及左右树皮纤维之间交错，并压上与第一压板面积大小相同的第二压板， 对两块压板施压I分钟后，形成板坯，板坯厚度为2.5-3cm，纤维之间保持蓬松状， 将两块压板卸下， 对金属网通电，使金属网带正电，电压为24V， 采用粉末静电喷涂方式向棕树板正反两面同时喷带负电的混合粉末，所述粉末颗粒大小为 50-100 μ m, 将喷粉后的板坯送进热压机，在70-90°C的温度条件下进行第一次热压，开始热压时对金属网断电，热压时间为1.5-2小时,热压后的板还的厚度为1-1.5cm, 对第一次热压后的板坯采用气流喷胶方式进行喷胶处理，喷入脲醛树脂胶， 将喷胶后的板坯再次送进热压机，在130-160°C的温度条件下进行第二次热压，热压时间为0.5小时， 待冷却后，裁边，砂光处理，成型。
2.根据权利要求1所述的信号屏蔽板材的生产方法，其特征在于:所述用风干机吹干后的棕树树皮纤维的含水率为12%?15%。
3.根据权利要求1所述的信号屏蔽板材的生产方法，其特征在于:所述混合粉末为质量比50份双酚A环氧树脂、10份聚醚砜、7份聚醚酮、5份聚酰亚胺、8份聚苯醚制成的混合粉末。
4.根据权利要求1所述的信号屏蔽板材的生产方法，其特征在于:所述信号屏蔽板材的相对两个边上设有外露的用于接地或电连接的铁丝。
5.根据权利要求1所述的信号屏蔽板材的生产方法，其特征在于:金属网网眼大小为2-3mm2。
【文档编号】B27N3/08GK103817761SQ201310754838
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】张小娟 申请人:张小娟