乐器簧片精密刨苇的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种乐器簧片精密刨苇机，包括一机体，所述机体呈长方体结构，所述机体上部开设有弧形槽；所述机体后端通过固定座活动接有顶杆；所述机体前端通过两个紧固螺栓固接有与弧形槽弧度相同的弧形坡面刀头；所述机体前端设有与弧形坡面刀头通过调解螺栓连接的调节圆盘；所述机体前端通过螺丝固接有嵌入弧形坡面刀头内部的顶块，通过调节弧形坡面刀头与顶块的间距来调整被刨苇片的厚度；所述机体中部一侧通过活动螺杆固设有两个异形压轮架。本实用新型结构合理，加工后的成品合格率高，簧片的表面光洁度好，精确度极高。本新型生产效率高，大大降低簧片的价格，市场推广性非常好。
【专利说明】乐器簧片精密刨苇机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乐器哨片的生产加工【技术领域】，具体说是乐器簧片精密刨苇机。【背景技术】
[0002]目前，乐器种类众多，大多数乐器是依靠簧片发音的，比如双簧管就是典型的簧片发音乐器，所以一首动人的曲子需要用一个好乐器来表现，一个好的乐器必然要有一副好的簧片，进而来表现出惊艳的音色。然而现在的乐器簧片制作工艺非常落后，一种是停留于手工加工制作水平，该手工制作方式得到的簧片尺寸规格无法保证，生产效率低，产品误差很大。还因该刨苇机结构所限，簧片的薄厚度不易控制，成品率非常低，没有根本解决簧片加工落后的现状。
[0003]然而，本实用新型公开的乐器簧片精密刨苇机尚未见报道同类型产品。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种乐器簧片精密刨苇机。
[0005]为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种乐器簧片精密刨華机,包括一机体，
[0007]所述机体呈长方体结构，所述机体上部开设有弧形槽，该弧形槽与苇片弧度相同；
[0008]所述机体后端通过固定座活动接有顶杆，所述固定座上设有的摇把通过固定座内的齿轮带动顶杆在弧形槽内滑动；
[0009]所述机体前端通过两个紧固螺栓固接有弧形坡面刀头，所述弧形坡面刀头的弧度与弧形槽弧度相同；
[0010]所述机体前端设有与弧形坡面刀头通过调解螺栓连接的调节圆盘，通过调节圆盘调节弧形坡面刀头与弧形槽的间距；调整好间距后通过紧固螺栓固定；
[0011]所述机体前端通过螺丝固接有顶块，所述顶块嵌入弧形坡面刀头内部，该顶块的弧度与弧形槽弧度相同，通过调节弧形坡面刀头与顶块的间距来调整被刨苇片的厚度；
[0012]所述机体中部一侧通过活动螺杆固设有两个异形压轮架，所述两个压轮架末端通过拉簧连接，先端分别设有压紧轮。
[0013]该顶杆一面为与弧形面槽相配合的弧形，另一面为防止顶杆自转的平面，该顶杆弧形面端开设有与固定座内齿轮配合连接的齿条；
[0014]所述两紧固螺栓之间通过三连杆连接，三连杆保证两个紧固螺栓旋转度相同；并于其中之一的螺栓上设有扳手；
[0015]该压紧轮设置于弧形槽内，紧压苇片，以便于顶杆将苇片推入弧形坡面刀内；
[0016]所述顶块上设有调节顶块弧度的顶丝；
[0017]所述机体底部固接有底板。
[0018]所述机体先端转角处设有压片，所述压片将弧形坡面刀头紧固于机体上。[0019]所述机体先端上部设有Z型支架，所述Z型支架上设有与弧形坡面刀头抵接的百分表。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]1、本实用新型的设计新颖，产品小巧，便于操作。
[0022]2、本实用新型结构合理，加工后的成品合格率高，簧片的表面光洁度好，精确度极闻。
[0023]3、本实用新型的生产效率高，大大降低簧片的价格，市场推广性非常好。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型整体结构装配示意图。
[0025]图2为本实用新型刀头结构示意图。
[0026]图3为本实用新型固定刀头的三连杆结构示意图。
[0027]图4为本实用新型三连杆紧固螺栓结构示意图。
[0028]图5为本实用新型可调式刀芯顶块示意图。
[0029]图6为本实用新型刀头压片结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]结合附图图1-6及实施例对本实用新型进一步说明。
[0031]一种乐器簧片精密刨苇机，包括一机体1，所述机体I呈长方体结构，所述机体I上部开设有弧形槽3，该弧形槽3与苇片弧度相同；
[0032]所述机体I后端通过固定座2活动接有顶杆13，所述固定座2上设有的摇把12通过齿轮带动顶杆13在弧形槽3内往复滑动；
[0033]所述机体I前端通过两个紧固螺栓6固接有弧形坡面刀头5，所述弧形坡面刀头5的弧度与弧形槽3弧度相同；
[0034]所述机体I前端设有与弧形坡面刀头5通过调解螺栓9连接的调节圆盘8，通过调节圆盘8调节弧形坡面刀头5与弧形槽3的间距；调整好间距后通过紧固螺栓6固定；
[0035]所述机体I前端通过螺丝固接有顶块14，所述顶块14嵌入弧形坡面刀头5内部，该顶块14的弧度与弧形槽3弧度相同，通过调节弧形坡面刀头5与顶块14的间距来调整被刨苇片的厚度；
[0036]所述机体I中部一侧通过活动螺杆固设有两个异形压轮架4，所述两个压轮架4末端通过拉簧连接，先端分别设有压紧轮。
[0037]所述顶杆13 —面为与弧形面槽相配合的弧形面，另一面为防止顶杆13自转的平面，该顶杆13弧形面端开设有与固定座2内齿轮配合连接的齿条；
[0038]所述两紧固螺栓6之间通过三连杆连接，三连杆保证两个紧固螺栓6旋转度相同；并于其中之一的螺栓上设有扳手；所述三连杆两端杆分别与紧固螺栓6固接。
[0039]所述压紧轮设置于弧形槽3内，紧压苇片，以便于顶杆13将苇片推入弧形坡面刀内，所述压紧轮采用软质胶轮等。
[0040]所述顶块14上设有调节顶块14弧度的顶丝，该顶丝采用两枚，可以精确的调控顶块14弧度，来配合弧形坡面刀头5的弧度；[0041]所述机体I先端转角处设有压片7，所述压片7将弧形坡面刀头5紧固于机体I上，防止在调节弧形坡面刀头5开口度时，弧形坡面刀头5与机体I分离。
[0042]所述机体I先端上部设有Z型支架10，所述Z型支架10上设有与弧形坡面刀头5抵接的百分表，通过百分表调节刀头5的开口度。
[0043]所述机体I底部固接有底板11，底板11与机体I之间设有一开口。所述机体I下部的开口处活动卡接有卡固座，通过该卡固座可以将机体I卡到桌面上。
[0044]其工作过程:取苇管一节分三等份顺向劈开，取一片放入弧形槽3中，压紧轮压住苇片，调整弧形坡面刀头5，调整百分表；通过摇动摇把12将顶杆13向前推进，同时推动苇片进给到弧形坡面刀头5中，即完成第一次刨削，往返重复上述过程数次，即可达到苇片要求的厚度。
【权利要求】
1.乐器簧片精密刨苇机，包括一机体，其特征在于: 所述机体呈长方体结构，所述机体上部开设有弧形槽，该弧形槽与苇片弧度相同； 所述机体后端通过固定座活动接有顶杆,所述固定座上设有的摇把通过固定座内的齿轮带动顶杆在弧形槽内滑动； 所述机体前端通过两个紧固螺栓固接有弧形坡面刀头，所述弧形坡面刀头的弧度与弧形槽弧度相同； 所述机体前端设有与弧形坡面刀头通过调解螺栓连接的调节圆盘，通过调节圆盘调节弧形坡面刀头与弧形槽的间距；调整好间距后通过紧固螺栓固定； 所述机体前端通过螺丝固接有顶块，所述顶块嵌入弧形坡面刀头内部，该顶块的弧度与弧形槽弧度相同，通过调节弧形坡面刀头与顶块的间距来调整被刨苇片的厚度； 所述机体中部一侧通过活动螺杆固设有两个异形压轮架，所述两个压轮架末端通过拉簧连接，先端分别设有压紧轮。
2.根据权利要求1所述的乐器簧片精密刨苇机，其特征在于: 所述顶杆一面为与弧形面槽相配合的弧形，另一面为防止顶杆自转的平面，该顶杆弧形面端开设有与固定座内齿轮配合连接的齿条。
3.根据权利要求1所述的乐器簧片精密刨苇机，其特征在于: 所述两紧固螺栓之间通过三连杆连接，三连杆保证两个紧固螺栓旋转度相同；并于其中之一的螺栓上设有扳手。
4.根据权利要求1所述的乐器簧片精密刨苇机，其特征在于: 所述压紧轮设置于弧形槽内，紧压苇片，以便于顶杆将苇片推入弧形坡面刀内。
5.根据权利要求1所述的乐器簧片精密刨苇机，其特征在于: 所述顶块上设有调节顶块弧度的顶丝。
6.根据权利要求1所述的乐器簧片精密刨苇机，其特征在于: 所述机体底部固接有底板。
7.根据权利要求1所述的乐器簧片精密刨苇机，其特征在于: 所述机体先端转角处设有压片，所述压片将弧形坡面刀头紧固于机体上。
8.根据权利要求1所述的乐器簧片精密刨苇机，其特征在于: 所述机体先端上部设有Z型支架，所述Z型支架上设有与弧形坡面刀头抵接的百分表。
【文档编号】B27C1/00GK203496056SQ201320604856
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】汤世荣 申请人:汤世荣