一种木工榫接的制造方法

一种木工榫接的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种木工榫接机，属于机械【技术领域】。它解决了现有的木工开榫机工作效率低的问题。本木工榫接机包括机架和工作台，工作台上设有两个相互垂直的导向板，导向板两侧分别设有能将工件压紧于导向板上的压紧机构，机架上设有对工件进行加工的动力头，机架上还设有用于驱动动力头做进给运动的驱动机构。本木工榫接机利用动力头的驱动机构驱动刀头进行加工，可同时加工出榫头和榫槽，在工作台上一次性放置待装配的两个板料，一次装夹即可完成榫头和榫槽的加工，方便板料的装配。
【专利说明】一种木工榫接机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种木工加工机械，特别是一种木工榫接机。【背景技术】
[0002]榫接机构是木、竹制品中古老而传统的连接方式，其采用榫头、榫槽相配合的方式，使得木、竹制品连接稳定牢固，摒弃了通过钉子、销子或螺栓等金属连接件进行连接的方式，使得制品即美观又安全。
[0003]现有技术中的开榫槽的方式大多采用手动钻孔或铣刀铣槽的方式，这种榫接方式一般为直角垂直连接，即榫头垂直插入榫槽内，然而这种加工方式目前已经很难满足榫接机构的强度要求。现有的如门框、窗框等框状结构一般采用45°斜角连接的方式，其榫头和榫槽连接牢固。而现有技术中的开榫方式已不满足45度斜角榫头和榫槽的加工精度要求，并且其加工效率低下，不适用于产业化。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工效率高，可一次性加工出榫头和榫槽的木工榫接机。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种木工榫接机，包括机架和工作台，其特征在于，所述的工作台上设有两个相互垂直的导向板，所述的导向板两侧分别设有能将工件压紧于导向板上的压紧机构，所述的机架上设有对工件进行加工的动力头，所述的机架上还设有用于驱动动力头做进给运动的驱动机构。
[0006]导向板起到导向作用，将待加工的两块木板分别紧贴导向板放置，然后通过压紧机构将工件压紧即可开始加工，由于两个导向板相互垂直，因而放置于导向板上的两个工件也相互垂直，待两个木板分别加工出榫头和榫槽后，榫头与榫槽相配合即完成两个相互垂直木板的榫接。
[0007]在上述的木工榫接机中，所述的压紧机构为设置于工作台上的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞上设有压紧块，所述的压紧块上设置的压紧部平行于对应的导向板。
[0008]压紧部呈斜面状，与导向板平行，因而可将待加工的板料压紧于斜面与导向板之间。
[0009]在上述的木工榫接机中，所述的驱动机构包括设置于机架上的横向导轨和设置于导轨上方的基座，所述的基座底部固设有第一螺母，所述的机架上设有第一伺服电机，所述的第一伺服电机输出端连接有第一丝杆，上述的第一螺母套设于第一丝杆上。
[0010]在上述的木工榫接机中，所述的基座上设有纵向导轨和设置于纵向导轨上的座板，所述的座板上设有第二螺母，所述的基座上设有第二伺服电机，所述的第二伺服电机输出端连接有第二丝杆，上述的第二螺母套设于第二丝杆上。
[0011]在上述的木工榫接机中，所述的座板侧部设有轴向导轨和嵌入导轨的垫板，上述的动力头固定连接于垫板上，所述的垫板底部设有第三螺母，所述的座板上设有第三伺服电机，所述的第三伺服电机输出端连接有第三丝杆，上述的第三螺母套设于第三丝杆上。
[0012]在上述的木工榫接机中，所述的驱动机构、压紧机构、动力头均通过PLC系统控制。
[0013]与现有技术相比，本木工榫接机利用动力头的驱动机构驱动刀头进行加工，可同时加工出榫头和榫槽，在工作台上一次性放置待装配的两个板料，一次装夹即可完成榫头和榫槽的加工，方便板料的装配。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本木工榫接机的立体结构示意图；
[0015]图2是本木工榫接机的俯视结构示意图。
[0016]图中，1、机架；2、工作台；3、导向板；4、动力头；5、压紧气缸；51、压紧块；52、压紧部；6、基座；61、第一丝杆；62、第一伺服电机；63、横向导轨；7、座板；71、第二伺服电机；72、纵向导轨；8、垫板；81、第三伺服电机；82、轴向导轨。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1和图2所示，本木工榫接机包括机架I和工作台2，工作台2上设有两个相互垂直的导向板3，所述的导向板3两侧分别设有能将工件压紧于导向板3上的压紧机构，所述的机架I上设有对工件进行加工的动力头4，所述的机架I上还设有用于驱动动力头4做进给运动的驱动机构。导向板3起到导向作用，将待加工的两块木板分别紧贴导向板3放置，然后通过压紧机构将工件压紧即可开始加工，由于两个导向板3相互垂直，因而放置于导向板3上的两个工件也相互垂直,待两个木板分别加工出榫头和榫槽后，榫头与榫槽相配合即完成两个相互垂直木板的榫接。为方便的压紧工件，在工作台2上设有压紧气缸5，压紧气缸5的活塞上设有压紧块51，压紧块51上设置呈斜面状的压紧部52，压紧部52平行于对应的导向板3。
[0019]本木工榫接机中，驱动机构包括设置于机架I上的横向导轨63和设置于导轨上方的基座6,基座6底部固设有第一螺母,机架I上设有第一伺服电机62,第一伺服电机62输出端连接有第一丝杆61，第一螺母套设于第一丝杆61上，通过第一伺服电机62的作用可控制基座6横向移动。基座6上设有纵向导轨72和设置于纵向导轨72上的座板7，座板7上设有第二螺母，基座6上设有第二伺服电机71，第二伺服电机71输出端连接有第二丝杆，第二螺母套设于第二丝杆上。通过第二伺服电机71的控制座板7的纵向运动。在座板7侧部设有轴向导轨82和嵌入导轨的垫板8，动力头4固定连接于垫板8上，垫板8底部设有第三螺母，座板7上设有第三伺服电机81，第三伺服电机81输出端连接有第三丝杆，上述的第三螺母套设于第三丝杆上。通过第三伺服电机81的动作带动动力头4上下运动。因而，在三个伺服电机的联动下，可完成动力头4在X、Y、Z三个方向的动作，通过PLC系统控制三个伺服电机和压紧气缸5以及动力头4的动作可完成榫头和榫槽的加工。
[0020]本木工榫接机用于加工公榫和母榫，其使用过程如下:首先将公榫和母榫分别抵靠于两个导向板3上，然后按下PLC控制系统中的启动开关，压紧气缸5则将工件压紧，驱动机构控制动力头4分别加工公榫上的榫头和母榫上的榫槽，完成加工后，压紧气缸5松开，工件可取下，公榫和母榫可完成榫接。利用动力头4的驱动机构驱动刀头进行加工，可同时加工出榫头和榫槽，在工作台2上一次性放置待装配的两个板料，一次装夹即可完成榫头和榫槽的加工，方便板料的装夹。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种木工榫接机，包括机架(1)和工作台(2)，其特征在于，所述的工作台(2)上设有两个相互垂直的导向板(3)，所述的导向板(3)两侧分别设有能将工件压紧于导向板(3)上的压紧机构，所述的机架(1)上设有对工件进行加工的动力头(4)，所述的机架(1)上还设有用于驱动动力头(4)做进给运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的木工榫接机，其特征在于，所述的压紧机构为设置于工作台(2)上的压紧气缸(5)，所述压紧气缸(5)的活塞上设有压紧块(51)，所述的压紧块(51)上设置的压紧部(52)平行于对应的导向板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的木工榫接机，其特征在于，所述的驱动机构包括设置于机架(1)上的横向导轨(63)和设置于导轨上方的基座(6)，所述的基座(6)底部固设有第一螺母，所述的机架(1)上设有第一伺服电机(62)，所述的第一伺服电机(62)输出端连接有第一丝杆(61)，上述的第一螺母套设于第一丝杆(61)上。
4.根据权利要求3所述的木工榫接机，其特征在于，所述的基座(6)上设有纵向导轨(72)和设置于纵向导轨(72)上的座板(7)，所述的座板(7)上设有第二螺母，所述的基座(6)上设有第二伺服电机(71)，所述的第二伺服电机(71)输出端连接有第二丝杆，上述的第二螺母套设于第二丝杆上。
5.根据权利要求4所述的木工榫接机，其特征在于，所述的座板(7)侧部设有轴向导轨(82)和嵌入导轨的垫板(8)，上述的动力头(4)固定连接于垫板(8)上，所述的垫板(8)底部设有第三螺母，所述的座板(7)上设有第三伺服电机(81)，所述的第三伺服电机(81)输出端连接有第三丝杆，上述的第三螺母套设于第三丝杆上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的木工榫接机，其特征在于，所述的驱动机构、压紧机构、动力头(4)均通过PLC系`统控制。
【文档编号】B27F1/08GK203496064SQ201320601402
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月28日 优先权日:2013年9月28日
【发明者】程楠 申请人:台州市意利欧机械有限公司