1.一种橡胶木板材防霉防变色的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）处理液配制：
1）处理液A配制：
a．按重量份称取下列物质：2~4份延龄草、3~4份三叉苦、1~3份三颗针、2~5份土木香、0.5~1份二月桂酸二丁基锡、1~2份氯化钙、8~10份助剂A、80~100份水；所述助剂A由如下重量份的物质组成：15~20份硬脂酸钠、20~25份双十二烷基二甲基氯化铵、3~5份偏硼酸钠、2~4份乙二醇丁醚；
b．将操作a中的延龄草、三叉苦、三颗针和土木香与其总质量2~4倍的清水共同混合，沸煮30~40min后，过滤得滤液A备用；
c．将操作b所得的滤液A同操作a中的二月桂酸二丁基锡、氯化钙、助剂A和水共同混合，再以780~850转/分钟的转速搅拌均匀后得处理液A备用；
2）处理液B配制：
a．按重量份称取下列物质：3~5份土贝母、2~3份大血藤、1~4份天葵子、3~5份香椿皮、0.5~1.5份马来酸酐、1~2份硫酸镁、10~15份助剂B、90~110份水；所述助剂B由如下重量份的物质组成：18~22份硬脂酸钾、15~20份十二烷基苯磺酸钠、2~5份十二烷基硫酸钠、3~5份异丙醇；
b．将操作a中的土贝母、大血藤、天葵子和香椿皮与其总质量3~5倍的清水共同混合，沸煮35~45min后，过滤得滤液B备用；
c．将操作b所得的滤液B同操作a中的马来酸酐、硫酸镁、助剂B和水共同混合，再以800~920转/分钟的转速搅拌均匀后得处理液B备用；
（2）防霉防变色处理：
1）一次低温浸泡处理：
a．将橡胶木板锯制成木方或坯料后，用清水洗去杂质，然后将其放入温度为50~55℃、相对湿度为60~63%的流动空气中进行干燥处理，干燥至水含量为28~33%后取出备用；
b．将操作a处理后的橡胶木板放入温度为-10~-8℃的条件下，先冷冻10~13min，然后对橡胶木板施加超声波处理，处理4~6min后取出冷却至室温备用；
c．将操作b处理后的橡胶木板浸入到步骤（1）制得的处理液A中，增压保持压力为0.4~0.6MPa，浸泡处理2~3h后取出备用；
2）二次低温浸泡处理：
a．将工序1）处理后的橡胶木板放入温度为58~60℃、相对湿度为50~55%的流动空气中进行干燥处理，干燥至水含量为23~25%后取出备用；
b．将操作a处理后的橡胶木板放入温度为-8~-6℃的条件下，先冷冻13~15min，然后对橡胶木板施加超声波处理，处理3~5min后取出冷却至室温备用；
c．将操作b处理后的橡胶木板浸入到步骤（1）制得的处理液B中，增压保持压力为0.7~0.9MPa，浸泡处理1~2h后取出备用；
3）干燥处理：
将工序2）处理后的橡胶木板放入温度为62~65℃、相对湿度为45~50%的流动空气中干燥至水含量不大于15%即可。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶木板材防霉防变色的处理方法，其特征在于，步骤（2）工序1）中所述的超声波的频率为33~35KHz。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶木板材防霉防变色的处理方法，其特征在于，步骤（2）工序2）中所述的超声波的频率为36~38KHz。