一种更精确大批量切角设备的制作方法

本实用新型涉及切角设备领域，具体为一种更精确大批量切角设备。

背景技术：

切角机广泛用于十字绣相框加工、影楼、油画框制作。但是目前的切角设备工作量小，工作时间长，在大型切角场合不适合使用，且切角的尺寸精度差，质量差，效率低，综上所述，提出了一种更精确大批量切角设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种更精确大批量切角设备，设置一组切割槽，可以同时切角五块板，时间上得到了很大的提高，并且在槽内设置了固定弹簧顶板，使可以得到精确的切割尺寸，还可以通过反方向放置，改变切割角度，本设备节省工作时间，切割稳定，工作效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种更精确大批量切角设备，包括工作平台、切割槽组、固定弹簧顶板、切割刀走轨、切割刀、传动链条、驱动电机和支撑滑槽，所述工作平台的上端设置着一排切割槽组，所述切割槽组的中间设置有一条切割刀走轨，所述切割刀走轨的中间设置有切割刀，且两端各安装一个切割刀保护盖，所述切割刀的中间固定安装着切割刀链轮，所述切割刀链轮通过 传动链条连接着两端的固定链轮，一端所述的固定链轮上连接着驱动电机，所述驱动电机固定在电机支架。

优选的，所述工作平台的前后两端各设置一个固定台，所述固定台上安装着挤压板，所述挤压板的两端设置着挤压板锁紧器。

优选的，所述切割槽组的槽内沿着切割刀走轨的两端设置着固定弹簧顶板。

优选的，所述固定链轮、传动链条、驱动电机、支撑滑槽、切割刀链轮和电机支架设置在工作平台的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置一组切割槽，可以同时切角五块板，时间上得到了很大的提高，并且在槽内设置了固定弹簧顶板，使可以得到精确的切割尺寸，还可以通过反方向放置，改变切割角度，本设备节省工作时间，切割稳定，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型工作平台的主要结构示意图；

图2为本实用新型的工作平台的主视图；

图3为本实用新型的切割刀的驱动示意图。

图中：1、工作平台，2、固定台，3、挤压板，4、挤压板锁紧器，5、切割槽组，6、切割刀保护盖，7、固定弹簧顶板，8、切割刀走轨，9、切割刀，10、固定链轮，11、传动链条，12、驱动电机，13、支撑滑槽，14、切割刀链轮，15、电机支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种更精确大批量切角设备，包括工作平台1、切割槽组5、固定弹簧顶板7、切割刀走轨8、切割刀9、传动链条11、驱动电机12和支撑滑槽13，其特征在于：工作平台1的上端设置着一排切割槽组5，切割槽组5的中间设置有一条切割刀走轨8，切割刀走轨8的中间设置有切割刀9，且两端各安装一个切割刀保护盖6，切割刀9的中间固定安装着切割刀链轮14，切割刀链轮14通过传动链条11连接着两端的固定链轮10，一端的固定链轮10上连接着驱动电机12，驱动电机12固定在电机支架15，工作平台1的前后两端各设置一个固定台2，固定台2上安装着挤压板3，挤压板3的两端设置着挤压板锁紧器4，切割槽组5的槽内沿着切割刀走轨8的两端设置着固定弹簧顶板7，固定链轮10、传动链条11、驱动电机12、支撑滑槽13、切割刀链轮14和电机支架15设置在工作平台1的内部。

本实用新型的工作原理为：工作平台1上设置了切割槽组5可以同时切角五块板，时间上得到了很大的提高，切割槽组5的中间45°设置了切割刀走轨8，切割刀走轨8的两端设置着切割刀保护盖6，中间设置着切割刀9，切割刀9通过中间设置的切割刀链轮14带动旋 转，切割刀链轮14是通过驱动电机12驱动，然后传动链条11传动来实现切割刀9在切割刀走轨8内运动，并且在槽内设置了固定弹簧顶板7，可以固定需要切割的板料，不需要的时候也可以拿掉，使可以得到精确的切割尺寸，还可以通过反方向放置，改变切割角度，在切割的时候通过挤压板3把板材料固定在固定台2，防止在加工中松动，本设备节省工作时间，切割稳定，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。