本实用新型涉及一种木工刀具，尤其是一种魔术门框刀。
背景技术：
门框刀是一种加工门板及门框形状的一种刀具，由于市场需要各种不同形状和纹路的门板及门框边饰，这种边饰往往会有弧形、花纹等复杂的结构，传统的方式是依靠手工雕刻来实现的，但是速度很慢，而且报废率很高，虽然有特殊的门板及门框加工刀具，但是依旧经常发生损坏，这是因为在加工的时候由于形状复杂，因此受力不均匀，不定向，很容易损坏，而且在使用的时候，不同的形状需要不同的道具，那么加工的效率会更慢，而且通过几道加工的成品率很低，有一个失误就导致门板及门框报废，加工难度很大，因此目前市场上的门框刀存在的问题是加工效率低，成品率低，加工形状单一等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种加工效率高，成品率高，具有多种加工形状的魔术门框刀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种魔术门框刀，其特征在于包括转轴、柱形磨具、截面刀，柱形磨具固定在转轴上，在柱形磨具上设有切割缺口，截面刀设置在切割缺口中，贴在切割缺口的内壁上，所述柱形磨具的横截面与截面刀的形状相同，所述的截面刀为异型截面刀，刀刃由三部分构成，顶部刀刃为弧形，中部刀刃头部为尖角，两侧的侧边一侧为凹陷的弧边，另一侧为凸出的弧边，底部刀刃为方形，在方形的中部凹陷形成一个半圆形的刀口，中部刀刃凹陷的弧边一侧与顶部刀刃连接，凸起的弧边一侧与底部刀刃连接，构成一个连续的异型截面刀。
本实用新型的进一步设置为：在柱形磨具上开有两个对称的切割缺口，所述的切割缺口的一侧内壁与截面刀贴合，另一侧底部向转轴方向倾斜，形成一个倾斜的导料槽。
本实用新型的进一步设置为：所述的柱形磨具的截面形状与截面刀相同，截面刀的刀刃部分高于柱形磨具的表面。
本实用新型的进一步设置为：在截面刀上还设有副刀，在截面刀上设有一个藏刀槽，在截面刀上设有滑槽，滑槽一端和藏刀槽连通，另一端与刀刃部对应，所述的副刀设置在藏刀槽内，并且一部分设置在滑槽内，并与滑槽构成滑移配合。
本实用新型的进一步设置为：在副刀的尾部设有一个定位卡块，在藏刀槽的边缘设有卡口，卡块与卡口滑移卡接配合，构成副刀的固定机构。
本实用新型的进一步设置为：在滑槽上设有定位孔，在副刀上设有定位柱，定位柱与定位孔插接配合，构成副刀的定位机构。
本实用新型的进一步设置为：在切割缺口上截面刀固定的一面设有进气孔，另一面设有吹气孔，在柱形磨具开设弧形的气道，气道一端与进气孔连通，另一端与吹气孔连通。
上述结构在使用的时候，可以利用截面刀和副刀组合出不同的刀型，切割出多种形状，而且利用截面刀的高度不同，也能切割出不同的形状，因此，一个刀具就能完整五种甚至十种形状的加工，而且在加工的时候，能附带吹气功能，防止木屑对加工形状的影响，能保证加工质量。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
参考图1可知，本实用新型一种魔术门框刀，包括转轴1、柱形磨具2、截面刀3，柱形磨具2固定在转轴1上，在柱形磨具2上设有切割缺口21，截面刀3设置在切割缺口21中，贴在切割缺口21的内壁上，所述柱形磨具2的横截面与截面刀3的形状相同，所述的截面刀3为异型截面刀，刀刃由三部分构成，顶部刀刃为弧形，中部刀刃头部为尖角，两侧的侧边一侧为凹陷的弧边，另一侧为凸出的弧边，底部刀刃为方形，在方形的中部凹陷形成一个半圆形的刀口33，中部刀刃凹陷的弧边一侧与顶部刀刃连接，凸起的弧边一侧与底部刀刃连接，构成一个连续的异型截面刀，在柱形磨具2上开有两个对称的切割缺口21，所述的切割缺口21的一侧内壁与截面刀3贴合，另一侧底部向转轴1方向倾斜，形成一个倾斜的导料槽22，所述的柱形磨具2的截面形状与截面刀3相同，截面刀3的刀刃部分高于柱形磨具2的表面，在截面刀3上还设有副刀4，在截面刀3上设有一个藏刀槽31，在截面刀3上设有滑槽32，滑槽32一端和藏刀槽31连通，另一端与刀刃部对应，所述的副刀4设置在藏刀槽31内，并且一部分设置在滑槽32内，并与滑槽32构成滑移配合，在副刀4的尾部设有一个定位卡块41，在藏刀槽31的边缘设有卡口，卡块41与卡口滑移卡接配合，构成副刀的固定机构，在滑槽32上设有定位孔321，在副刀4上设有定位柱42，定位柱42与定位孔321插接配合，构成副刀的定位机构，在切割缺口21上截面刀3固定的一面设有进气孔23，另一面设有吹气孔24，在柱形磨具2开设弧形的气道，气道一端与进气孔23连通，另一端与吹气孔24连通。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。