一种圆木弦切锯木机的制作方法

文档序号:12574556阅读:809来源:国知局

本实用新型涉及一种锯木机,具体涉及一种圆木弦切锯木机。



背景技术:

锯木机,是木材加工过程中,必不可少需要用到的木材切割设备。工作原理一般是借助锯片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的木材板材施加剪切力,使板材根据所需要的尺寸快速切割分离。弦切又名平锯,是顺着树干主轴或木材纹理方向,垂直于树干断面的半径所锯切。对于木材厂来说因为它是最简单,平锯木板宽,操作相对容易而且造成的浪费最小,最具成本效益的切割方式,因此市面上大多实木家具都是弦切板。

在锯木加工时,工作人员手动来回推拉厚重的圆木需要很大的劳动强度,同时由于圆木容易滚动,还要严格把控待切割圆木的传送方向,一旦木材传送过程发生倾斜,尺寸就会偏移,造成木材加工失败。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种圆木弦切锯木机,包括支架、固定操作台和移动操作台;所述支架中间安装有电机,所述支架焊接在固定操作台下表面四角;所述固定操作台上表面用螺钉固定有两个固定片,固定片中间各开有一个腰形孔,固定片上方设有左挡板,所述左挡板下表面与固定片匹配位置设有螺纹孔;所述固定操作台右边缘处开设有长条孔,所述长条孔内设有锯片,锯片通过电机带动;所述移动操作台上表面右边设有右挡板,所述右挡板前后两端各连接有夹紧块,前端的夹紧块固定在右挡板上,后端的夹紧块滑动连接于右挡板;所述移动操作台上面设有两个横向滑轨,右挡板滑动连接于横向滑轨;所述移动操作台后方设有把手;移动操作台下方还设有一个纵向滑轨,移动操作台滑动连接于纵向滑轨;所述纵向滑轨固定在两个支撑杆上,所述支撑杆焊接在右侧两支架上。

使用时,首先根据实际加工尺寸需要通过调节螺栓固定住左挡板,再将圆木一端贴紧前端夹紧块,通过调节后端夹紧块滑动至贴紧圆木另一端面时固定住圆木,然后移动操作台沿着纵向滑轨往后方拉动的同时右挡板沿着横向滑轨向左移动,至圆木左侧面贴紧左挡板时开始推动移动操作台往前移动开始切割;第一次切割完成后使右挡板往右边滑动,再进行下一次切割。

可选的,横向滑轨和纵向滑轨两端均设有挡块,可以控制右挡板和移动操作台在滑轨长度范围内滑动,不至于跑出滑轨。

可选的,所述左挡板下表面的螺纹孔内设置内外表面均有螺纹的嵌件,当嵌件的内螺纹由于经常使用损坏时可以直接更换新的嵌件,不必更换左挡板,不仅方便而且节约成本。

可选的,所述锯片可以是单锯片或多锯片,多锯片可以根据木材所需的具体尺寸调节宽度,而且加工更快。

可选的,所述固定操作台的后方边缘设置有刻度线,可以直接调节所需的尺寸,不需要借助其他外用工具。

可选的,所述夹紧块相对的端面设置有锯齿,可以使圆木被夹紧块固定地更加结实,不至于在切割过程中发生滚动。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:该锯木机结构简单、操作方便,通过采用设置在移动操作台上的横向滑轨和移动操作台下的纵向滑轨,大大减少了劳动强度;而且采用左挡板和右挡板上夹紧块的结构,可将待切割的圆木在上下左右方向均进行限位,严格把控待切割圆木的传送方向,使木材切割更加精准,不会造成木材的浪费。

附图说明

图1为该圆木弦切锯木机的结构图。

图中:1、支架;2、固定操作台;3、移动操作台;4、电机;5、固定片;6、腰形孔;7、左挡板;8、长条孔;9、锯片;10、右挡板;11、夹紧块;12、横向滑轨;13、把手;14、纵向滑轨;15、支撑杆;16、立杆;17、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围;此外应理解,在阅读了本实用新型的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在所附权利要求书所限定的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示,一种圆木弦切锯木机,包括支架1、固定操作台2和移动操作台3;所述支架1中间安装有电机4,所述支架1焊接在固定操作台2下表面四角;所述固定操作台2上表面用螺钉固定有两个固定片5,固定片5中间各开有一个腰形孔6,固定片5上方设有左挡板7,所述左挡板7下表面与固定片5匹配位置设有螺纹孔;所述固定操作台2右边缘处开设有长条孔8,所述长条孔8内设有锯片9,锯片9通过电机4带动;所述移动操作台3上表面右边设有右挡板10,所述右挡板10前后两端各连接有夹紧块11,前端的夹紧块11固定在右挡板10上,后端的夹紧块11滑动连接于右挡板10;所述移动操作台3上面设有两个横向滑轨12,右挡板10滑动连接于横向滑轨12;所述移动操作台3后方设有把手13;移动操作台3下方还设有一个纵向滑轨14,移动操作台3滑动连接于纵向滑轨14;所述纵向滑轨14固定在两根支撑杆15上,所述支撑杆15焊接在右侧两支架1上;所述支撑杆15右边焊接有两根立杆16。

横向滑轨12和纵向滑轨14两端均设有挡块17。

左挡板7下表面的螺纹孔内设置内外表面均有螺纹的嵌件。

固定操作台2的后方边缘设置有刻度线。

夹紧块11相对的端面设置有锯齿18。

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