一种全自动智能木工铣床的制作方法

本发明涉及铣床领域，具体涉及一种全自动智能木工铣床。

背景技术：

在现有的铣床中，都是对于木板不同形状的开孔进行加工的时候，都是需要工作人员手动进行操作，这样就大大增加了工作人员的工作效率，还容易出现操作失误，而且，还降低了铣床的智能化，降低了其实用性。

技术实现要素：

本发明为了克服上述的不足，提供一种全自动智能木工铣床，包括机身、设置在机身上的铣刀、定位机构和控制机构，所述定位机构设置在铣刀的一侧，所述控制机构设置在铣刀的另一侧；

控制机构包括推进机构和平移机构，推进机构包括两个推进组件和固定板，固定板水平设置，推进组件位于固定板的同侧且关于固定板对称，推进组件包括气缸和推杆，气缸通过推杆与固定板传动连接；

所述平移机构包括平移组件和至少一个压紧组件，平移组件包括设置在固定板内部的第一电机和丝杆，所述第一电机与丝杆传动连接；

压紧组件包括固定块、连接杆、压盘和三个压紧单元，固定块的内部设有贯穿孔，贯穿孔的内壁设有螺纹，丝杆穿过贯穿孔且与螺纹匹配，固定块通过连接杆与压盘固定连接，连接杆的内部设有第二电机，所述第二电机与压盘传动连接，三个压紧单元周向均匀设置在压盘的外周；

压紧单元包括固定杆、压杆和吸盘，所述固定块的内部设有气泵，所述气泵与吸盘连通，固定杆的一端与压盘固定连接，固定杆的另一端通过压杆与吸盘连接，所述压杆竖向设置，吸盘水平朝下设置。

作为优选，定位机构包括定位板，所述定位板的中部设有凹槽，铣刀位于凹槽的内部，定位板的两端设有通孔，机身上两条导向槽，导向槽与通孔一一对应且匹配，所述通孔上设有螺栓，机身的底部设有螺母，所述螺栓的一端穿过通孔和导向槽与螺母螺纹连接。

作为优选，机身上还设有中控面板。

本发明的有益效果是：通过控制机构，实现了铣床的自动化运行，同时通过定位机构能够对铣床的加工进行设定，提高了其加工的可靠性。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的压紧组件的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示，一种全自动智能木工铣床，包括机身1、设置在机身1上的铣刀6、定位机构和控制机构，所述定位机构设置在铣刀6的一侧，所述控制机构设置在铣刀6的另一侧；

控制机构包括推进机构和平移机构，推进机构包括两个推进组件和固定板9，固定板9水平设置，推进组件位于固定板9的同侧且关于固定板9对称，推进组件包括气缸7和推杆8，气缸7通过推杆8与固定板9传动连接；

所述平移机构包括平移组件和至少一个压紧组件12，平移组件包括设置在固定板9内部的第一电机10和丝杆11，所述第一电机10与丝杆11传动连接；

压紧组件12包括固定块13、连接杆14、压盘15和三个压紧单元，固定块13的内部设有贯穿孔，贯穿孔的内壁设有螺纹，丝杆11穿过贯穿孔且与螺纹匹配，固定块13通过连接杆14与压盘15固定连接，连接杆14的内部设有第二电机，所述第二电机与压盘15传动连接，三个压紧单元周向均匀设置在压盘15的外周；

压紧单元包括固定杆16、压杆17和吸盘18，所述固定块13的内部设有气泵，所述气泵与吸盘18连通，固定杆16的一端与压盘15固定连接，固定杆16的另一端通过压杆17与吸盘18连接，所述压杆17竖向设置，吸盘18水平朝下设置。

作为优选，定位机构包括定位板3，所述定位板3的中部设有凹槽，铣刀6位于凹槽的内部，定位板3的两端设有通孔，机身1上两条导向槽5，导向槽5与通孔一一对应且匹配，所述通孔上设有螺栓4，机身1的底部设有螺母，所述螺栓4的一端穿过通孔和导向槽5与螺母螺纹连接。

作为优选，机身1上还设有中控面板2。

当开始对木板进行加工的时候，此时，第二电机控制压盘往下移动，压盘就会控制吸盘往下移动，吸盘与木板接触，由于吸盘的数量为三个，根据三点确定一个平面的原理，就能够在使用最少吸盘的同时，实现对木板的可靠吸附，随后第二电机继续往下移动，实现了木板固定在机身上；

实现了对木板的固定以后，开始对木板进行自动移动控制，此时，第一电机控制丝杆转动，丝杆就控制两个固定块在固定板上移动，能够实现木板的稳定移动，当需要进行圆形或者各种弧形加工的时候，根据木板移动的位置，此时，气缸开始工作，通过推杆来控制固定板的纵向位移，从而实现了木板的智能化加工，提高了铣床的智能化。

为了防止加工的过程中，对于圆形或者弧形开孔超过设定值，通过定位板能够对木板的位置进行很好的定位，定位板设置在铣刀的一侧，当木板超过设定值的时候，就会与定位板发生抵触，由于定位板通过螺栓和螺母能够很好的进行固定，从而能够很好的对木板进行定位，提高了铣床工作的可靠性。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种全自动智能木工铣床，包括机身、设置在机身上的铣刀、定位机构和控制机构，所述定位机构设置在铣刀的一侧，所述控制机构设置在铣刀的另一侧；控制机构包括推进机构和平移机构，推进机构包括两个推进组件和固定板，固定板水平设置，推进组件位于固定板的同侧且关于固定板对称，推进组件包括气缸和推杆，气缸通过推杆与固定板传动连接，过控制机构，实现了铣床的自动化运行，同时通过定位机构能够对铣床的加工进行设定，提高了其加工的可靠性，本发明设计合理，适合推广使用。

技术研发人员：刁端杰;李广杰;魏方礼;贺正凯;马俊
受保护的技术使用者：扬州华瑞家居用品有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2017.12.01