本发明涉及裁切装置技术领域，具体为一种胶合板快速裁切装置。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板需要裁切过后才能更好地投入实际应用，因此，裁切装置的品质好坏决定了成品胶合板的质量高低。现有的裁切装置大多结构复杂，裁切效果较差，裁切效率低且操作较为复杂。因此，我们需要对现有裁切装置进行一定的优化改进来解决以上问题。
技术实现要素：
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶合板快速裁切装置，包括工作台，所述工作台的上表面安装有支架，在支架的正面安装有两个导向套，两个所述导向套的连线垂直于工作台的上表面，在两个导向套之间设置有齿圈，所述齿圈的上下端连接有导向杆，所述齿圈下端的导向杆的下端连接有刀架，在刀架的下端设置有刀片，所述导向杆穿过导向套对齿圈起导向作用，所述齿圈为椭圆形结构，在椭圆形齿圈两边内侧较长边均设置有齿条，且两个齿条之间设置有齿轮，所述齿轮通过设于其外周的三角齿与齿条相互啮合，在齿轮的圆心位置连接有转动轴，且转动轴连接有电动机，所述工作台的上表面安装有压板机构。
作为本发明一种优选的技术方案，所述刀片的底端为v字形，且刀片的两端通过螺栓与刀架连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述工作台的上表面设置有槽口，该槽口的剖面为v字形，与刀片底端相互契合，且所述槽口位于刀片的正下方。
作为本发明一种优选的技术方案，所述三角齿占齿轮总周长的四分之一。
作为本发明一种优选的技术方案，所述压板机构包括限位板，在限位板的内部设置有滑槽，且限位板的侧面设置有压板，所述压板通过连接在其末端的滑座卡合在限位板的滑槽内，所述滑座的下端连接有弹簧，该弹簧的下端固定连接在工作台的上表面。
作为本发明一种优选的技术方案，所述限位板与工作台上表面垂直，所述压板与工作台上表面平行。
作为本发明一种优选的技术方案，所述导向杆的数量为两个，且两个导向杆分别设在齿圈顶部和底部，所述导向杆的轴向在同一条直线上，且以齿圈为对称分布。
作为本发明一种优选的技术方案，所述压板的扩展面大于刀片的长度，所述压板的轴线与刀片轴线在同一条直线上，且垂直于压板走向或刀片走向。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该胶合板快速裁切装置，通过设置齿圈和不完全的齿轮，配合刀片，由电动机提供动力，转动轴带动不完全的齿轮做自旋运动，齿轮啮合齿条带动齿圈做上下往复运动，齿圈下端的刀架带动刀片向槽口挤压，对胶合板进行裁切，结构简单，操作方便；刀片长时间使用后，可将螺栓旋下，对刀片进行更换。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1-工作台；2-支架；3-导向套；4-齿圈；5-导向杆；6-刀架；7-刀片；8-齿条；9-齿轮；10-三角齿；11-转动轴；12-电动机；13-压板机构；14-槽口；15-螺栓；16-限位板；17-滑槽；18-压板；19-滑座；20-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种胶合板快速裁切装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面安装有支架2，在支架2的正面安装有两个导向套3，两个所述导向套3的连线垂直于工作台1的上表面，在两个导向套3之间设置有齿圈4，所述齿圈4的上下端连接有导向杆5，所述齿圈4下端的导向杆5的下端连接有刀架6，在刀架6的下端设置有刀片7，所述导向杆5穿过导向套3对齿圈4起导向作用，所述齿圈4为椭圆形结构，在椭圆形齿圈4两边内侧较长边均设置有齿条8，且两个齿条8之间设置有齿轮9，该齿轮9为不完全齿轮，所述齿轮9通过设于其外周的三角齿10与齿条8相互啮合，在齿轮9的圆心位置连接有转动轴11，且转动轴11连接有电动机12，所述工作台1的上表面安装有压板机构13。
优选的是，所述刀片7的底端为v字形，且刀片7的两端通过螺栓15与刀架6连接，刀片7长时间使用会有一定的磨损，可将螺栓15旋下，对刀片7进行更换；所述工作台1的上表面设置有槽口14，该槽口14的剖面为v字形，与刀片7底端相互契合，且所述槽口14位于刀片7的正下方，刀片7向下按压至槽口14深处，实现对胶合板的快速裁切；所述三角齿10占齿轮9总周长的四分之一，不完全的齿轮9旋转能够带动齿圈4做上下往复运动；所述压板机构13包括限位板16，在限位板16的内部设置有滑槽17，且限位板16的侧面设置有压板18，所述压板18通过连接在其末端的滑座19卡合在限位板16的滑槽17内，所述滑座19的下端连接有弹簧20，该弹簧20的下端固定连接在工作台1的上表面；所述限位板16与工作台1上表面垂直，所述压板18与工作台1上表面平行，压板18在弹簧20的拉力作用下，向下挤压胶合板，避免胶合板发生位移；所述导向杆5的数量为两个，且两个导向杆5分别设在齿圈4顶部和底部，所述导向杆5的轴向在同一条直线上，且以齿圈4为对称分布；所述压板18的扩展面大于刀片7的长度，所述压板18的轴线与刀片7轴线在同一条直线上，且垂直于压板18走向或刀片7走向。
具体使用方式及优点：该胶合板快速裁切装置，使用时，将胶合板放在工作台上表面，压板在弹簧的拉力作用下，向下挤压胶合板，避免胶合板错误移位导致裁切质量下降；由电动机提供动力，转动轴带动不完全的齿轮做自旋运动，齿轮啮合齿条带动齿圈做上下往复运动，齿圈下端的刀架带动刀片向槽口挤压，对胶合板进行裁切，结构简单，操作方便；刀片长时间使用后，可将螺栓旋下，对刀片进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。