本发明涉及木材加工技术领域，尤其是一种桉木芯板的干燥方法。
背景技术：
桉木是一种浅色的阔叶木，木纹紧密而不规则，结构细而匀，重量中，强度低，干缩大，边材层比较宽，呈白至淡粉色，心材则为浅棕红色。桉木含有生长快，适应性强等特点，材质不坚韧，质轻，加工以及使用时易断。但其价格便宜，木质比较柔韧，在制作家具中其可以制作一些弯曲度较大的结构，制作的家具表面光滑，因而在橱柜等家具的生产中得到广泛应用。
桉木芯板是桉木单板的俗称，它是由旋切机采侧面滚动旋切桉树而成的木质薄片状材料，其厚度通常为0.4-10mm之间。桉木芯板是一种各向异性材料，在干燥过程中，不同方向收缩尺寸不一样，因而桉木芯板在干燥过程中容易产生变形、开裂和皱缩等干燥缺陷，为了减少这些缺陷的产生，现有的一种桉木芯板的干燥方法是放入70℃左右的干燥窑内恒温干燥20天左右，并在干燥的过程中对桉木芯板喷蒸，进行调湿处理。这种干燥方法的干燥缺陷少，但是，其干燥速度慢，干燥周期长。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种桉木芯板的干燥方法，这种方法可以解决现有桉木芯板干燥速度慢的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种桉木芯板的干燥方法一种桉木芯板的干燥方法包括以下步骤：
1）将桉木芯板浸没在85～90℃的热水中，保温蒸煮3～4小时；
2）将蒸煮过的桉木芯板取出，自然风干24～32小时；
3）对风干好的桉木芯板进行二次烘干，第一次烘干温度为68～75℃，烘干时间为2～3h，冷却至室温后，保温0.5～1h；第二次烘干的烘干温度为55～65℃，烘干时间为1～2h，冷却至室温，至含水量小于16%；
4）用热压机压平桉木芯板，压板温度为90～110℃，压力为4～8mpa，热压时间为45～80s；
5）取出经过热压的桉木芯板晾干1～2天，即得。
上述桉木芯板的干燥方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：步骤1）的热水中含有重量百分比含量为1～1.5%的氯化钠和0.1～0.5%的渗透剂。
进一步的，步骤3）第一次烘干和第二次烘干的过程中每0.5h喷蒸一次，每次喷蒸时间为0.5～1.5min。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比含有如下有益效果：大幅度减少了干燥时间，缩短了干燥周期，并减少了干燥所产生的开裂、变形和皱缩现象；通过蒸煮改变芯板内部自由水的移动，使水分排出，缩短后续干燥速度，自然风干以实现平衡处理，减少芯板内应力；在较低温度进行二次干燥并结合喷蒸，减少芯板在干燥过程中产生的干燥缺陷；通过热压和合理的热压参数设置，有效缩短了干燥时间，并在压力作用下，保持了优良的干燥质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
实施例1
本实施例的桉木芯板的干燥方法一种桉木芯板的干燥方法包括以下步骤：
1）将桉木芯板浸没在85℃的热水中，热水中含有重量百分比含量为1%的氯化钠和0.1%的渗透剂，保温蒸煮3小时；
2）将蒸煮过的桉木芯板取出，自然风干24小时；
3）对风干好的桉木芯板进行二次烘干，第一次烘干温度为68℃，烘干时间为2h，烘干的过程中每0.5h喷蒸一次，每次喷蒸时间为0.5min，第一次烘干完成后，冷却至室温，保温0.5h；第二次烘干的烘干温度为55℃，烘干时间为1h，烘干的过程中每0.5h喷蒸一次，每次喷蒸时间为0.5min，烘干完成后，冷却至室温，至含水量小于16%，取出芯板；
4）用热压机压平桉木芯板，压板温度为90℃，压力为4mpa，热压时间为45s；
5）取出经过热压的桉木芯板晾干1天，即得。
本实施例6mm厚的桉木芯板最终含水率为12%，板面平整、无凹凸、翘曲、变形。
实施例2
本实施例的桉木芯板的干燥方法一种桉木芯板的干燥方法包括以下步骤：
1）将桉木芯板浸没在88℃的热水中，热水中含有重量百分比含量为1.2%的氯化钠和0.3%的渗透剂，保温蒸煮3.5小时；
2）将蒸煮过的桉木芯板取出，自然风干28小时；
3）对风干好的桉木芯板进行二次烘干，第一次烘干温度为72℃，烘干时间为2.5h，烘干的过程中每0.5h喷蒸一次，每次喷蒸时间为1min，第一次烘干完成后，冷却至室温，保温45min；第二次烘干的烘干温度为60℃，烘干时间为1.5h，烘干的过程中每0.5h喷蒸一次，每次喷蒸时间为1min，烘干完成后，冷却至室温，至含水量小于16%，取出芯板；
4）用热压机压平桉木芯板，压板温度为100℃，压力为6mpa，热压时间为60s；
5）取出经过热压的桉木芯板晾干1.5天，即得。
本实施例6mm厚的桉木芯板最终含水率为10.3%，板面平整、无凹凸、翘曲、变形。
实施例3
本实施例的桉木芯板的干燥方法一种桉木芯板的干燥方法包括以下步骤：
1）将桉木芯板浸没在90℃的热水中，热水中含有重量百分比含量为1.5%的氯化钠和0.5%的渗透剂，保温蒸煮4小时；
2）将蒸煮过的桉木芯板取出，自然风干32小时；
3）对风干好的桉木芯板进行二次烘干，第一次烘干温度为75℃，烘干时间为3h，烘干的过程中每0.5h喷蒸一次，每次喷蒸时间为1.5min，第一次烘干完成后，冷却至室温，保温1h；第二次烘干的烘干温度为65℃，烘干时间为2h，烘干的过程中每0.5h喷蒸一次，每次喷蒸时间为1.5min，烘干完成后，冷却至室温，至含水量小于16%，取出芯板；
4）用热压机压平桉木芯板，压板温度为110℃，压力为8mpa，热压时间为80s；
5）取出经过热压的桉木芯板晾干2天，即得。
本实施例6mm厚的桉木芯板最终含水率为8.5%，板面平整、无凹凸、翘曲、变形。