本实用新型涉及一种涂胶设备，具体涉及一种有机胶合人造板生产涂胶设备。
背景技术：
人造板，是指以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。人造板主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，人造板在生产过程中需要对切削筛分后的原木物料进行布料，然后再经过施胶和压制即可得到人造板；有机胶合板在生产过程中主要就是靠胶料的粘合力来将各层的木板材进行固定在一起，可见在有机胶合人造板的生产过程中涂胶的操作占有较为重要的作用；现行的涂胶设备大多采用双滚筒的结构，即在人造板的上下两侧布置上两个滚筒，然后在滚筒内灌注进粘胶，利用滚筒上的流出孔来对人造板进行涂胶，这种涂胶方式涂胶的速度较慢，而且不能保证涂胶的均匀性，另外在冬天时滚筒内的胶料容易发生凝结而影响顺利流出。
技术实现要素：
本实用新型提供一种有机胶合人造板生产涂胶设备，所要解决的技术问题为：现行的涂胶设备涂胶速度较慢，涂胶不均匀，滚筒内的胶料容易发生凝结的现象。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种有机胶合人造板生产涂胶设备，包括传导板，所述传导板的中部下表面设置有凹槽，传导板的中部下方设置有连接架，连接架的上端设置有与凹槽相匹配的凸起；所述连接架的下端连接有连接柱，连接柱的下部设置有缓冲簧，缓冲簧的下端设置有连接块，连接块的下端设置有存胶箱；所述存胶箱的左部上侧设置有进胶管，存胶箱的左部和右部内均设置有搅拌桨；所述存胶箱下侧左部设置有展平辊，存胶箱下表面中部连接有涂胶喷头，涂胶喷头上设置有调节阀，位于涂胶喷头的右侧的存胶箱的下表面设置有摊平辊，存胶箱的下表面右部设置有加热装置；所述展平辊与摊平辊的最低点处在同一直线上，涂胶喷头的最低点高于展平辊的最低点；所述存胶箱的下方设置有输送带，输送带的下方设置有多个下托辊，输送带的上侧放置有人造板。
优选地，加热装置的端部设置有镂空的导热防护罩。
优选地，存胶箱的外侧包裹有保温层。
优选地，存胶箱的壳体为双层壳体。
优选地，双层壳体内为真空结构。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：展平辊先将人造板进行展平，避免人造板出现凹凸不行而导致涂胶不均匀的现象，涂胶喷头上的调节阀方便对胶料的流出进行调整其速度，摊平辊将涂胶喷头喷在人造板上的胶料进行辅助性的摊平，提升涂胶的均匀性，加热装置提升涂胶对人造板的粘和速度，存胶箱内的搅拌桨和双层中空结构的壳体便于胶料保存其温度避免出现凝结的现象，总之本实用新型具有涂胶速度较快、涂胶均匀、避免胶料凝结的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、输送带 2、人造板 3、展平辊 4、进胶管 5、调节阀 6、连接柱 7、连接架 8、凹槽 9、传导板 10、凸起 11、缓冲簧 12、连接块 13、涂胶喷头 14、存胶箱 15、搅拌桨 16、摊平辊 17、加热装置 18、下托辊。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种有机胶合人造板生产涂胶设备，包括传导板9，传导板9的中部下表面设置有凹槽8，传导板9的中部下方设置有连接架7，连接架7的中部上端设置有与凹槽8相匹配的凸起10；连接架7的下端连接有连接柱6，连接柱6的下部设置有缓冲簧11，缓冲簧11的下端设置有连接块12，连接块12的下端设置有存胶箱14，存胶箱14的外侧包裹有保温层或其壳体为双层壳体且双层壳体内为真空结构；存胶箱14的左部上表面设置有进胶管4，存胶箱14的左部和右部内均设置有搅拌桨15；存胶箱14下表面左部设置有展平辊3，存胶箱14下表面中部连接有涂胶喷头13，涂胶喷头13上设置有调节阀5，位于涂胶喷头13的右侧的存胶箱14的下表面设置有摊平辊16，存胶箱14的下表面右部设置有加热装置17，加热装置17的端部设置有镂空的导热防护罩；展平辊3与摊平辊16的最低点处在同一直线上，涂胶喷头13的最低点高于展平辊3的最低点；存胶箱14的下方设置有输送带1，输送带1的下方设置有多个下托辊18，输送带1的上侧放置有人造板2。
本实用新型在实施时，通过传导板9将驱动装置传递过来的下压力将连接架7向下压，使得展平辊3和摊平辊16与人造板2相接触，在此过程中连接柱6上的缓冲簧11可以起到辅助性的缓冲作用，防止对人造板2造成过压而出现损害，然后启动输送带1带动人造板2进行移动，通过调节阀5来控制涂胶喷头13的流速，搅拌桨15进行旋转带动存胶箱14内的胶料转动，加快其流速同时也防止其出现凝结，经过涂胶后的人造板2继续移动，然后摊平辊16对其进行挤压，提升胶料涂胶的均匀性，最后再通过加热装置17对胶料进行加热，加速其对人造板2的粘接，在整个过程中，加热装置17上的镂空结构的防护罩可以避免胶料喷溅到加热装置17上，热装置提升涂胶对人造板2的粘和速度，存胶箱14内的搅拌桨15和双层中空结构的壳体便于胶料保存其温度避免出现凝结的现象，总之本实用新型具有涂胶速度较快、涂胶均匀、避免胶料凝结的优点。