一种木屑成粉装置的制作方法

文档序号:14609476发布日期:2018-06-05 20:31阅读:758来源:国知局
一种木屑成粉装置的制作方法

本实用新型属于建材加工领域,尤其涉及一种木屑成粉装置。



背景技术:

在建材加工领域,木材是一种质量轻,强度高,易加工且美观的可以循环利用的绿色材料,对于家居、建筑、门窗地板、机械制造、文体用品、玩具器乐等都需要木材来进行加工生产,原木加工后留下的边角料,加上随着季节的更替,掉落的树枝树干等,这些零散的木材都可以再利用,一般可以使用木屑成粉装置对其进行粉碎加工,粉碎后的成品用途广泛,比如可以加工成培养基,木炭,木板等。而现有的木屑成粉装置对木屑的粉碎效率不高。



技术实现要素:

鉴于以上所述,本实用新型正是针对以上技术问题,提供了一种木屑成粉装置。

一种木屑成粉装置,包括支架,辅助支架,底座,侧盖,筒体,进料口,电机,传动件,出料口,固定杆,挡板,收料装置,第一刀片,传动轴,连接杆,第二刀片,其特征在于:所述的支架上设置有筒体,所述的支架前后左右均设置有辅助支架,所述的筒体左侧上部设置有进料口,所述的筒体右侧上部设置有电机,所述的电机往左连接传动件,所述的传动件往右通过筒体连接传动轴,所述的传动轴上依次连接若干第一刀片和连接杆,所述的连接杆上连接第二刀片,所述的筒体前部下斜面设置有侧盖,所述的筒体下部设置有从左往右往下倾斜的底座,所述的筒体前部下端设置有挡板连接底座,所述的筒体右侧下端设置有出料口,所述的出料口正下方放置有收料装置,所述的支架右侧设置有固定杆。

本实用新型提供的一种木屑成粉装置可进一步设置为所述的第一刀片和连接杆在传动轴上错开位置排列。

本实用新型提供的一种木屑成粉装置可进一步设置为所述的第一刀片相对传动轴倾斜角度10°-15°。

本实用新型提供的一种木屑成粉装置可进一步设置为所述的第二刀片相对连接杆倾斜角度15°-20°。

本实用新型提供的一种木屑成粉装置可进一步设置为所述的收料装置为可移动设备。

本实用新型的优先和有益效果为:提供了一种木屑成粉装置,筒体内木屑成粉采用多级破碎流程及细碎原理装置,设置有错开的第一刀片和带连接杆的第二刀片,而且第一刀片相对传动轴倾斜角度10°-15°,第二刀片相对连接杆倾斜角度15°-20°,其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强、粉碎效率高;各组成部分结构紧凑、布局合理,操作方便、使用安全、密封性好,噪音小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述,其中,

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1,图2对本实用新型一种木屑成粉装置实施例做进一步说明。

一种木屑成粉装置,包括支架1,辅助支架2,底座3,侧盖4,筒体5,进料口6,电机7,传动件8,出料口9,固定杆10,挡板11,收料装置12,第一刀片20,传动轴21,连接杆22,第二刀片23,其特征在于:所述的支架1上设置有筒体5,所述的支架1前后左右均设置有辅助支架2,所述的筒体5左侧上部设置有进料口6,所述的筒体5右侧上部设置有电机7,所述的电机7往左连接传动件8,所述的传动件8往右通过筒体5连接传动轴21,所述的传动轴21上依次连接若干第一刀片20和连接杆22,所述的第一刀片20和连接杆22在传动轴21上错开位置排列,所述的连接杆22上连接第二刀片23,所述的第一刀片20相对传动轴21倾斜角度10°-15°,所述的第二刀片23相对连接杆22倾斜角度15°-20°,所述的筒体5前部下斜面设置有侧盖4,所述的筒体5下部设置有从左往右往下倾斜的底座3,所述的筒体5前部下端设置有挡板11连接底座3,所述的筒体5右侧下端设置有出料口9,所述的出料口9正下方放置有收料装置12,所述的收料装置12为可移动设备,所述的支架1右侧设置有固定杆10。

工作原理:工作时,将木屑从进料口6投入筒体5,木屑经重力作用下落,经过传动轴21上错开位置排列依次连接的若干第一刀片20和连接杆22连接的第二刀片23,第一刀片20相对传动轴21有10°-15°的倾斜角度,第二刀片23相对连接杆22有15°-20°的倾斜角度,使得碰撞双重粉碎功能于一体,在第一刀片20和第二刀片23切割粉碎木屑的过程中,传动轴21转动产生高速气流,随刀片切割方向旋转,木屑在气流中加速,并反复冲击使木屑同时受到双重粉碎,加速木屑的粉碎,提高木屑的粉碎率,当木屑完全粉碎以后,通过出料口9落入收料装置12,当收料装置12装满以后,移开固定收料装置12的固定杆10,收料装置12移出后可以将成品直接装袋。

综上所述,本实用新型提供的一种木屑成粉装置,筒体内木屑成粉采用多级破碎流程及细碎原理装置,设置有错开的第一刀片和带连接杆的第二刀片,而且第一刀片相对传动轴倾斜角度10°-15°,第二刀片相对连接杆倾斜角度15°-20°,其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强、粉碎效率高;设置有固定杆10,当收料装置12收料时,可以挡住收料装置12,对收料装置12起到固定的作用;各组成部分结构紧凑、布局合理,其突出特点是操作方便、使用安全、噪音小。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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