本实用新型是一种木材加工用移动式齿板钉入机，属于木材加工技术领域。
背景技术：
木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门
现有技术公开了申请号为：201120100875.0的一种木材加工用的设备，尤其涉及一种木材加工用的可移动齿板压紧器，包括前端上方铰接顶压齿板的下压板且带有行走轮的压紧底台及设于压紧底台上方与压紧底台通过中部铰接连接的压紧顶台，所述压紧顶台前端铰接与所述下压板对应的顶压齿板的上压板，压紧顶台后端与压紧底台后端之间设置使压紧顶台与压紧底台相对转动的带有可伸缩活塞杆的压杆加压机构，但是该现有技术无缓冲功能，使机器在长久加工的时候出现差错导致撞击，可能对机器和周围的人造成伤害。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材加工用移动式齿板钉入机，以解决的现有技术无缓冲功能，使机器在长久加工的时候出现差错导致撞击，可能对机器和周围的人造成伤害的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工用移动式齿板钉入机，其结构包括液压装置、钉入器、工作板、机体、移动轮、控制电箱、导向轨、扶把、主电机、挡板，所述工作板设于导向轨的上方，所述控制电箱通过电源线与机体内的控制器电连接，所述导向轨嵌入连接在机体内，所述主电机通过电源线与机体内控制器电连接，所述挡板与工板相焊接，所述液压装置包括液压器底座、液压器嵌入口、液压器、排气口、缓冲液压弹簧、外壳，所述外壳内设有液压器底座、所述液压器嵌入口与液压器底座为一体化结构、所述液压器嵌入连接在液压器底座内、所述排气口与液压器为一体化结构、所述缓冲液压弹簧嵌入连接在液压器内、所述外壳设与钉入器的上方。
进一步地，所述移动轮设于机体的下方。
进一步地，所述扶把与导向轨相焊接。
进一步地，所述液压装置设于钉入器的上方。
进一步地，所述控制电箱是一个长10cm，高30cm，宽40cm的长方体。
进一步地，所述液压装置内设有缓冲弹簧，能在误差碰撞时进行缓冲减压。
进一步地，所述工作板是由合金制成的，可以耐撞的功能。
有益效果
本实用新型一种木材加工用移动式齿板钉入机，将要加工的产品放置工作板上，通过控制电箱使机器运行，在工作时固定在液压器底座上的液压器通过与缓冲液压弹簧之间的伸缩配合将传动力传送到钉入上，使钉入器对工作板的产品进行加工，液压伸缩产生的气体可通过排气口排出，可以防止机器长时间加工的时候，机器出现误差而导致出现碰撞时，机械因为无法缓冲而导致机器损坏，飞出的零件伤到操作人员，大大的提高了机器的使用安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种木材加工用移动式齿板钉入机的结构示意图；
图2为本实用新型一种液压装置的结构示意图。
图中：液压装置-1、钉入器-2、工作板-3、机体-4、移动轮-5、控制电箱-6、导向轨-7、扶把-8、主电机-9、挡板-10、液压器底座-101、液压器嵌入口-102、液压器-103、排气口-104、缓冲液压弹簧-105、外壳-106。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种木材加工用移动式齿板钉入机技术方案：其结构包括液压装置1、钉入器2、工作板3、机体4、移动轮5、控制电箱6、导向轨7、扶把8、主电机9、挡板10，所述工作板3设于导向轨7的上方，所述控制电箱6通过电源线与机体4内的控制器电连接，所述导向轨7嵌入连接在机体4内，所述主电机9通过电源线与机体4内控制器电连接，所述挡板10与工板3相焊接，所述液压装置1包括液压器底座101、液压器嵌入口102、液压器103、排气口104、缓冲液压弹簧105、外壳106，所述外壳106内设有液压器底座101、所述液压器嵌入口102与液压器底座101为一体化结构、所述液压器103嵌入连接在液压器底座101内、所述排气口104与液压器103为一体化结构、所述缓冲液压弹簧105嵌入连接在液压器103内、所述外壳106设与钉入器2的上方，所述移动轮设于机体的下方，所述扶把与导向轨相焊接，所述液压装置设于钉入器的上方，所述控制电箱是一个长10cm，高30cm，宽40cm的长方体，所述液压装置内设有缓冲弹簧，能在误差碰撞时进行缓冲减压，所述工作板是由合金制成的，可以耐撞的功能。
本专利所说液压装置1是在一定的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化，利用液压原理，可以构建液压传动系统，也可以构建液压控制系统，液压回路的基本机能在于以液体压力能的形式进行容易控制的能量传递的。
在进行使用移动式齿板钉入机时，首先将要加工的产品放置工作板3上，通过控制电箱6使机器运行，在工作时固定在液压器底座102上的液压器103通过与缓冲液压弹簧105之间的伸缩配合将传动力传送到钉入2上，使钉入器对工作板3的产品进行加工，液压伸缩产生的气体可通过排气口104排出。
本实用新型解决现有技术无缓冲功能，使机器在长久加工的时候出现差错导致撞击，可能对机器和周围的人造成伤害的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将要加工的产品放置工作板上，通过控制电箱使机器运行，在工作时固定在液压器底座上的液压器通过与缓冲液压弹簧之间的伸缩配合将传动力传送到钉入上，使钉入器对工作板的产品进行加工，液压伸缩产生的气体可通过排气口排出，可以防止机器长时间加工的时候，机器出现误差而而导致出现碰撞时机械因为无法缓冲而导致机器损坏，飞出的零件伤到操作人员，大大的提高了机器的使用安全性，具体如下所述:
所述液压装置1包括液压器底座101、液压器嵌入口102、液压器103、排气口104、缓冲液压弹簧105、外壳106，所述外壳106内设有液压器底座101、所述液压器嵌入口102与液压器底座101为一体化结构、所述液压器103嵌入连接在液压器底座101内、所述排气口104与液压器103为一体化结构、所述缓冲液压弹簧105嵌入连接在液压器103内、所述外壳106设与钉入器2的上方。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。