本实用新型涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种家具木板锯木机。
背景技术：
在家具制造中，家具从板材到家具成品需要切锯，抛光，镂铣，打孔，钻床等多道工序，其中切锯是必备的一道工序，在进行木材加工的时候，人们往往只能现将木材放置在加工平台，再通过手将木材往锯木机锯片上推进，将木材加工至需要的尺寸，一方面，由于是人工操作，需要操作人员花费力气推送，操作过程比较慢，效率低，并且当木材推送至靠近锯片时，高速旋转的锯片很容易将操作工人的手指、手掌锯伤、甚至锯掉，尤其对于新手操作，危险系数高，另一方面，通过人工推送木材，木材容易错位、滑动，从而降低了切割精度。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种家具木板锯木机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种家具木板锯木机，其特征在于，包括减速电动机、传送带和气箱，所述气箱为长方体形，所述气箱一侧设有一号排气管，所述气箱另一侧设有二号排气管，所述气箱与外部气泵连接，所述一号排气管和二号排气管均与气箱连通，所述气箱正下方设有锯片，所述传送带中间位置设有切割通道，所述锯片位于切割通道内，所述一号排气管和二号排气管的排气孔对准锯片和传送带的交界处，所述减速电动机位于锯片下方，所述减速电动机上设有皮条，所述锯片通过皮条与减速电动机连接传动，所述传送带的两端设有竖直支架，右侧所述竖直支架上端连有传送带主驱动轴，所述传送带的上皮带面两侧设有支撑板，所述传送带和支撑板固定在竖直支架上，所述传送带的上皮带面与支撑板的面相平齐，所述支撑板上设有电动伸缩杆驱动装置，所述电动伸缩杆驱动装置面向切割通道的一端连有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连有固定板，所述传送带上设有若干伸缩板，所述伸缩板固定在传送带上。
特别的，所述一号排气管和二号排气管均与气箱的底面呈45°夹角。
特别的，所述伸缩板和固定板上设有刻度。
特别的，每个所述固定板至少连接两个电动伸缩杆，且连接同一个所述固定板的电动伸缩杆同时工作。
本实用新型的有益效果是：将板材放在传送带上，木材的后侧与伸缩板贴合，根据伸缩板和固定板上的刻度，调节木材与锯片的位置，再通过电动伸缩杆驱动固定板固定木材，传送带运动，传送带上的伸缩板带动木材运动，锯片对木材进行切割，一号排气管排气，将锯片切割下来的木屑吹走，可以减少锯片的损坏，使锯片更好地工作，该实用新型避免了人工操作，提高了工作效率，省时省力，危险系数小，切割精度高。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的俯视示意图；
图中：1-固定板；2-电动伸缩杆驱动装置；3-一号排气管；4-气箱；5-二号排气管；6-传送带主驱动轴；7-锯片；8-竖直支架；9-传送带；10-皮条；11-减速电动机；12-伸缩板；13-电动伸缩杆；14-支撑板；15-切割通道；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，一种家具木板锯木机，其特征在于，包括减速电动机11、传送带9和气箱4，所述气箱4为长方体形，所述气箱4一侧设有一号排气管3，所述气箱4另一侧设有二号排气管5，所述气箱4与外部气泵连接，所述一号排气管3和二号排气管5均与气箱4连通，所述气箱4正下方设有锯片7，所述传送带9中间位置设有切割通道15，所述锯片7位于切割通道15内，所述一号排气管3和二号排气管5的排气孔对准锯片7和传送带9的交界处，所述减速电动机11位于锯片7下方，所述减速电动机11上设有皮条10，所述锯片7通过皮条10与减速电动机11连接传动，所述传送带9的两端设有竖直支架8，右侧所述竖直支架8上端连有传送带主驱动轴6，所述传送带9的上皮带面两侧设有支撑板14，所述传送带9和支撑板14固定在竖直支架8上，所述传送带9的上皮带面与支撑板14的面相平齐，所述支撑板14上设有电动伸缩杆驱动装置2，所述电动伸缩杆驱动装置2面向切割通道15的一端连有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的另一端连有固定板1，所述传送带9上设有若干伸缩板12，所述伸缩板12固定在传送带9上。
特别的，所述一号排气管3和二号排气管5均与气箱4的底面呈45°夹角。
特别的，所述伸缩板12和固定板1上设有刻度。
特别的，每个所述固定板1至少连接两个电动伸缩杆13，且连接同一个所述固定板1的电动伸缩杆13同时工作。
本实用新型工作时，将板材放在传送带9上，木材的后侧与伸缩板12贴合，根据伸缩板12和固定板1上的刻度，调节木材与锯片7的位置，再通过电动伸缩杆驱动固定板1固定木材，传送带9运动，传送带9上的调节板带动木材运动，锯片7对木材进行切割，一号排气管3排气，将锯片7切割下来的木屑吹走，可以减少锯片7的损坏，使锯片7更好地工作，伸缩板12可推动木材前进，减速电动机11和传送带主驱动轴6反方向旋转，锯片7切割，从而实现木材正反两个方向的切割，针对需要多次切割的木材，正反两个方向的切割减少了劳动量，在切割时中不用操作人员操作，保证了人员安全，该实用新型对木材的固定避免了木材在切割时容易错位、滑动的问题，伸缩板12和固定板1上的刻度确定切割的位置和长度，从而提高了切割精度。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。