本实用新型涉及切边机领域，具体涉及一种精密稳定的切边机。
背景技术：
切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。切边则是切割中不可缺少的一类。
但在现有技术中，一般采用手持切边机进行切边或使用固定锯台的切边机进行切边，这样不利于切边机在多个方向的精确调节，增大了切边的随意性和不确定性，同时手持切边机使整个切边过程不稳定不可靠。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密稳定的切边机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种精密稳定的切边机，包括支撑台、导轨、工作台，所述支撑台上设置有所述导轨，所述导轨上设置有所述工作台，所述工作台上设置有固定槽，所述支撑台顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑架，所述支撑杆旁设置有第一电机，所述第一电机上设置有转动轮，所述支撑架内设置有旋转丝杠，所述支撑架上设置有控制板，所述支撑架旁设置有第二电机，所述第二电机上设置有锯台，所述锯台上设置有第三电机，所述第三电机后设置有驱动轮，所述第三电机旁设置有传动套，所述传动套前设置有防护罩，所述传动套内设置有传动轴，所述传动轴前设置有切割片，所述传动轴后设置有传动轮，所述驱动轮和所述传动轮之间设置有传动带，所述传动带外设置有传动盒。
上述结构中，将切边零件放置在所述工作台上，在所述固定槽中装入螺栓将切边零件固定，推动所述工作台沿所述轨道移动至所述锯台下，操作所述控制板，启动所述第一电机，所述第一电机带动所述转动轮旋转，所述转动轮带动所述旋转丝杠旋转，所述支撑架在所述旋转丝杠上移动带动所述锯台远离或靠近所述支撑台，启动所述第二电机，所述第二电机带动所述锯台转动，所述锯台带动所述切割片与切边零件呈斜切角度，启动所述第三电机，所述第三电机驱动所述驱动轮旋转，所述驱动轮通过所述传动带驱动所述传动轮旋转，所述传动轮通过所述传动轴带动所述切割片旋转，推动所述工作台使切边零件通过所述切割片切边。
为了进一步提高切边机的精密度和稳定性，所述工作台与所述导轨使用滑动配合。
为了进一步提高切边机的精密度和稳定性，所述支撑杆与所述支撑台使用铆钉连接，所述支撑杆穿过所述支撑架，所述旋转丝杠和所述支撑架使用梯形螺纹连接。
为了进一步提高切边机的精密度和稳定性，所述传动轮与所述第一电机使用平键连接，所述第一电机和所述支撑台使用螺栓连接。
为了进一步提高切边机的精密度和稳定性，所述第二电机与所述锯台使用平键连接，所述第二电机和所述支撑架使用螺栓连接。
为了进一步提高切边机的精密度和稳定性，所述第三电机和所述驱动轮使用平键连接，所述传动轴和所述传动轮使用平键连接。
为了进一步提高切边机的精密度和稳定性，所述传动轴和所述传动套使用轴承连接，所述传动套和所述锯台使用螺栓连接。
有益效果在于：本实用新型利用电机实现了锯台在多个方向的调节，实现了更加精密的切边要求，同时采用大机器构架使整个切边过程更加稳定可靠，避免了手持切边机切边的随意性和不确定性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种精密稳定的切边机的结构示意图。
图2是本实用新型所述一种精密稳定的切边机的支撑架示意图。
图3是本实用新型所述一种精密稳定的切边机的传动带示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑台；2、导轨；3、工作台；4、固定槽；5、切割片；6、防护罩；7、第三电机；8、第二电机；9、支撑架；10、传动盒；11、传动轴；12、支撑杆；13、旋转丝杠；14、第一电机；15、转动轮；16、传动轮；17、锯台；18、控制板；19、传动套；20、传动带；21、驱动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种精密稳定的切边机，包括支撑台1、导轨2、工作台3，支撑台1上设置有导轨2，引导工作台3前进的方向，导轨2上设置有工作台3，放置切边零件，工作台3上设置有固定槽4，方便将切边零件固定在工作台3上，支撑台1顶部设置有支撑杆12，悬吊和支撑支撑架9，支撑杆12上设置有支撑架9，行走支撑锯台17，支撑杆12旁设置有第一电机14，驱动转动轮15旋转，第一电机14上设置有转动轮15，驱动旋转丝杠13转动，支撑架9内设置有旋转丝杠13，推动支撑架9移动，支撑架9上设置有控制板18，控制切边机整体运行，支撑架9旁设置有第二电机8，带动锯台17转动，使切割片5与切边零件呈夹角，第二电机8上设置有锯台17，安装切割片5，实现切边，锯台17上设置有第三电机7，提供切割片5旋转的动力，第三电机7后设置有驱动轮21，带动传动带20旋转，第三电机7旁设置有传动套19，支撑传动轴11旋转，传动套19前设置有防护罩6，防止切割片5伤人和碎料飞溅，传动套19内设置有传动轴11，将动力传递给切割片5旋转，传动轴11前设置有切割片5，切割切边零件，传动轴11后设置有传动轮16，带动传动轴11旋转，驱动轮21和传动轮16之间设置有传动带20，将驱动力传递给传动轮16，传动带20外设置有传动盒10，避免传动带20缠绕杂物。
上述结构中，将切边零件放置在工作台3上，在固定槽4中装入螺栓将切边零件固定，推动工作台3沿轨道移动至锯台17下，操作控制板18，启动第一电机14，第一电机14带动转动轮15旋转，转动轮15带动旋转丝杠13旋转，支撑架9在旋转丝杠13上移动带动锯台17远离或靠近支撑台1，启动第二电机8，第二电机8带动锯台17转动，锯台17带动切割片5与切边零件呈斜切角度，启动第三电机7，第三电机7驱动驱动轮21旋转，驱动轮21通过传动带20驱动传动轮16旋转，传动轮16通过传动轴11带动切割片5旋转，推动工作台3使切边零件通过切割片5切边。
为了进一步提高切边机的精密度和稳定性，工作台3与导轨2使用滑动配合，提高切边零件移动精度，支撑杆12与支撑台1使用铆钉连接，稳固可靠，保证支撑杆12固定，支撑杆12穿过支撑架9，便于支撑架9在支撑杆12上滑动，旋转丝杠13和支撑架9使用梯形螺纹连接，有限传递旋转力使支撑架9移动，传动轮16与第一电机14使用平键连接，结实耐用，第一电机14和支撑台1使用螺栓连接，便于拆卸和维修第一电机14，第二电机8与锯台17使用平键连接，带动锯台17转动，第二电机8和支撑架9使用螺栓连接，便于拆卸和维修第二电机8，第三电机7和驱动轮21使用平键连接，传递旋转力给驱动轮21，传动轴11和传动轮16使用平键连接，带动传动轴11旋转，传动轴11和传动套19使用轴承连接，便于传动轴11灵活转动，传动套19和锯台17使用螺栓连接，便于拆卸更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。