本实用新型涉及锯机，具体是一种快速卧式龙门锯机。
背景技术：
目前市场上常见的卧式锯机一般设置一个驱动装置驱动两个锯轮运转，导致锯轮运转速度低，一般在1000r/min，所以该卧式锯机的工作效率低，且加工的材料表面不光滑，不能确保加工材料的加工质量，造成生产时效高及浪费加工材料的现象。
中国专利文献号CN103231420B于2015年2月25日公开一种卧式带锯机，包括龙门架、主动锯轮、被动锯轮、锯轮支承座、张紧机构、带锯驱动电机和升降传动机构，主动锯轮中心设有主定位转轴，被动锯轮中心设有副定位转轴；所述锯轮支承座上下滑动设置在龙门架前侧、并与升降传动机构传动连接，锯轮支承座包括前后两块横梁，两块横梁之间留置有开槽；所述被动锯轮位于锯轮支承座的开槽一端内，驱动件通过推杆和叉臂带动被动锯轮沿横梁移动；所述主动锯轮位于锯轮支承座的开槽另一端内，主动锯轮的主定位转轴两端分别承接在锯轮支承座的前后两块横梁上。但是该设置的锯驱动电机只有一个，并且驱动主动锯轮和被动锯轮，所以主动锯轮和被动锯轮的转速慢，导致工作效率低，且导致部分加工的材料表面不光滑。因此，有待进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在提供一种结构可靠合理，生产成本较低，制作简单灵活，有效提高设备的生产效率，同时提高加工材料的加工质量的一种快速卧式龙门锯机，以克服现有技术的不足之处。
按此目的设计的一种快速卧式龙门锯机，包括锯机主体及其底座，所述的底座上设置立柱，所述的立柱设置行程组件和加工装置，所述的加工装置通过行程组件上下活动于立柱上，所述的加工装置上设置两个独立的驱动装置A和驱动装置B，驱动装置A和驱动装置B驱动加工装置工作运行；驱动装置A和/或驱动装置B随加工装置沿行程组件滑动，而上下活动于立柱上。
所述的加工装置还包括主动锯轮、被动锯轮、横梁座、滚珠丝杆、锯条和驱动加工装置上下活动的上下减速电机及上下驱动电机，所述的主动锯轮和被动锯轮设置在横梁座上，所述的主动锯轮和被动锯轮通过锯条传动连接；所述的横梁座顶部和滚珠丝杆配合连接，而左右两端和行程组件配合连接；所述的上下减速电机和上下驱动电机设置在立柱的顶部，其中滚珠丝杆和上下减速电机至少设置一个以上，且滚珠丝杆设置于横梁座的顶部的左右两端，上下减速电机设置于立柱顶部的左右两端；所述的上下减速电机及上下驱动电机和滚珠丝杆驱动连接。
所述的驱动装置A和/或驱动装置B包括滑块连接座、锯轮轴、电机座、驱动电机和皮带轮；所述的滑块连接座和锯轮轴通过连接件相互连接配合；所述的电机座通过连接件和驱动电机及滑块连接座连接配合；所述的驱动电机一端和皮带轮连接；其中所述的锯轮轴一端连接主动锯轮和/或被动锯轮；所述的驱动装置A和驱动装置B设置在加工装置的左端和/或右端。
所述的驱动装置A和/或驱动装置B通过横梁座和行程组件配合连接，从而上下活动于立柱上；所述的驱动电机通过皮带轮连接传动带，从而和锯轮轴上的主动锯轮和/或被动锯轮驱动连接。
所述的行程组件包括导轨和滑块，所述的导轨和滑块至少设置一个；所述的导轨为直线型，设置在立柱的两侧壁上；所述的滑块设置在导轨上；所述的滑块和导轨为滑动配合。
所述的锯机主体还包括设置在底座上的输送平台和底座行程组件；所述的输送平台通过底座行程组件往复直线运动于底座上。
所述的立柱设置至少一个；所述的立柱为龙门式结构；所述的底座为类船状。
本实用新型通过在龙门式锯机的加工装置上设置两个独立的驱动装置，从而实现一个驱动装置驱动一个锯轮，提高锯轮在工作时的转动速度，有效提高设备的生产效率，确保加工材料的质量，从而提高加工材料的合格率，避免导致加工材料的浪费，减少生产环节的损耗；特别对于木材和硬质的PVC，在转速较高的锯轮下进行锯切，才能保证其锯切后的质量；在提高龙门锯机的安全性能同时，减少生产所需的人力劳动资源，降低生产成本，其具有结构简单合理、性能可靠、制作成本低、易生成、易实现且加工效率高等特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的左视图。
图3为本实用新型一实施例的后视图。
图4为本实用新型一实施例的立柱和加工装置装配的立体结构示意图。
图5为本实用新型一实施例的加工装置的立体结构示意图。
图6为本实用新型一实施例的加工装置的分解结构示意图。
图7为本实用新型一实施例的驱动装置A和主动锯轮装配的立体结构示意图。
图8为本实用新型一实施例的驱动装置A的分解结构示意图。
图中，1为底座，2为立柱，3为驱动装置A，3.1为滑块连接座，3.2为锯轮轴，3.3为电机座，3.4为电机，3.5为皮带轮，4为驱动装置B，5为主动锯轮，6为被动锯轮，7为横梁座，8为滚珠丝杆，9为锯条，10为上下减速电机，11为上下驱动电机，12为导轨，13为滑块，14为输送平台，15为底座行程组件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图8，一种快速卧式龙门锯机，包括锯机主体及其底座1，底座1上设置立柱2，立柱2设置行程组件和加工装置，加工装置通过行程组件上下活动于立柱2上，加工装置上设置两个独立的驱动装置A 3和驱动装置B 4，驱动装置A 3和驱动装置B 4动加工装置工作运行；驱动装置A 3和/或驱动装置B 4随加工装置沿行程组件滑动，而上下活动于立柱2上；通过设置驱动装置A 3和和驱动装置B 4，有效提高加工装置的运行速度，提高设备的工作效率，降低设备的生产周期，从而节约生产成本，提高加工利润。
进一步的说，加工装置还包括主动锯轮5、被动锯轮6、横梁座7、滚珠丝杆8、锯条9和驱动加工装置上下活动的上下减速电机10及上下驱动电机11，主动锯轮5和被动锯轮6设置在横梁座7上，主动锯轮5和被动锯轮6通过锯条9传动连接；横梁座7顶部和滚珠丝杆8配合连接，而左右两端和行程组件配合连接；上下减速电机10和上下驱动电机11设置在立柱2的顶部，其中滚珠丝杆8和上下减速电机10至少设置一个以上，且滚珠丝杆8设置于横梁座7的顶部的左右两端，上下减速电机10设置于立柱2顶部的左右两端；上下减速电机10及上下驱动电机11和滚珠丝杆8驱动连接；加工装置通过设置上下减速电机10和上下驱动电机11及滚珠丝杆8的驱动连接，且通过横梁座7顶部和滚珠丝杆8连接及左右两端和行程组件连接，从而驱动加工装置上下活动于立柱2的行程组件上；横梁座7通过挡块及连接件从而和驱动装置A 3和/或驱动装B 4连接；本设置通过在立柱2顶部左右两端及横梁座7顶部左右两端上分别设置两个上下减速电机10和滚滚珠丝杆8，及在立柱2顶部一端设置一个上下驱动电机11，从而驱动加工装置及驱动装置A 3和/或驱动装B 4上下活动于立柱2上。
进一步的说，驱动装置A 3和/或驱动装置B 4包括滑块连接座3.1、锯轮轴3.2、电机座3.3、驱动电机3.4和皮带轮3.5；滑块连接座3.1和锯轮轴3.2通过连接件相互连接配合；电机座3.3通过连接件和驱动电机3.4及滑块连接座3.1连接配合；驱动电机3.4一端和皮带轮3.5连接；其中锯轮轴3.2一端连接主动锯轮5和/或被动锯轮6；驱动装置A 3和驱动装置B 4设置在加工装置的左端和/或右端；本实施例在加工装置的右端上设置驱动装置A 3,驱动装置A 3和主动锯轮5驱动连接，而在立柱1的左端上设置驱动装B 4,驱动装置B 4和被动锯轮6驱动连接，通过单独驱动主动锯轮5和/或被动锯轮6，从而使主动锯轮5和/或被动锯轮6转速达到2000r/min，从而提高设备生产效率，提高加工材料的加工质量，特别针对木材和硬质的PVC材料。
进一步的说，驱动装置A 3和/或驱动装置B 4通过横梁座7和行程组件配合连接，从而上下活动于立柱2上；驱动电机3.4通过皮带轮3.5连接传动带，从而和锯轮轴3.2上的主动锯轮5和/或被动锯轮6驱动连接。
进一步的说，行程组件包括导轨12和滑块13，导轨12和滑块13至少设置一组以上；导轨12为直线型，设置在立柱2的两侧壁上；滑块13设置在导轨12上；加工装置上的横梁座7的左右两端通过连接块和连接件从而连接滑块13，使加工装置随滑块13沿导轨12的滑动，从而上下活动于立柱2上；滑块13和导轨12为滑动配合。
进一步的说，锯机主体还包括设置在底座1上的输送平台14和底座行程组件15；所述的输送平台14通过底座行程组件15往复直线运动于底座1上，底座1前后两端上设置驱动输送平台14的电机，让输送平台14能自动化地在底座1上作往复直线运动，有效降低生产劳动力；在底座1前后两端设置限位结构，防止输送平台14滑出底座1外。
进一步的说，立柱2至少设置一个或一个以上；立柱2为龙门式结构；底座1为类船状。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。