本发明涉及一种竹青去除装置。
背景技术：
竹子加工时需要将表面的竹青刮除，现有的刮除竹青的方法是通过人工用刮刀沿竹子表面刮除竹青，但人为刮除时，竹木利用率较低，安全性较差且效率较低；为此，市场上出现一些机械竹青去除装置，通过向竹木表面喷射沙粒来除青，此类装置能耗较高，污染较严重；且竹青全部被磨碎，竹青利用率较低。因此，现有的竹青去除装置存在着竹木能耗较高、污染较严重和竹青利用率较低的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种竹青去除装置。本发明不仅能够降低能耗，还具有污染小和竹青利用率高的优点。
本发明的技术方案：一种竹青去除装置，包括机架，机架上连接有导轨；导轨两端分别设置有移动固定架和固定座，固定座上通过固定杆连接有刀架；刀架包括固定环，固定环上旋转连接有手轮；固定环上铰接有多个环形设置的固定板，每个固定板上均连接有刀片；每个固定板均倾斜设置，所有固定板呈阶梯状交错重叠设置，所有刀片也呈阶梯状交错重叠设置；所述手轮上靠近刀片的一侧设置有环形的凹槽，凹槽内连接有弹性装置。
前述的一种竹青去除装置中，所述弹性装置包括橡胶圈，橡胶圈外圈与凹槽之间连接有多根呈均匀环状分布的弹簧。
前述的一种竹青去除装置中，所述移动固定架包括锁紧锥台，锁紧锥台上朝向固定座方向的位置处连接有锥台收束孔；锁紧锥台的底部连接有滑块，滑块与导轨滑动连接；锁紧锥台与固定环处于同一水平线上。
前述的一种竹青去除装置中，所述移动固定架上远离固定座方向的位置处连接有液压缸，液压缸与机架连接。
前述的一种竹青去除装置中，所述液压缸与导轨相互平行设置。
与现有技术相比，本发明改进了现有的竹青去除装置，通过在导轨两端分别设置移动固定架和固定座，固定座上可以通过旋转手轮调整手轮在固定环上的位置，来改变多个环状设置的固定板与固定环之间的铰接位置，从而调整固定板上的刀片卡在竹竿上的力度，并通过移动固定架向固定座移动，来完成竹青刮除，能耗较低；且通过刀片将竹青完整刮下，环境污染较小，且青竹利用率较高；手轮上靠近刀片的一侧设置有弹性装置，竹木经过刀片时，竹木粗度逐渐的增加，弹性装置能保证刀片能刮下竹青的同时，防止刀片损坏。此外，本发明的弹性装置是在手轮处设有环形凹槽，环形凹槽内通过弹簧连接有橡胶圈，通过橡胶圈与环形凹槽的配合，橡胶圈和弹簧的双重弹性，来防止刀片损坏，延长使用寿命；移动固定架通过锁紧锥台上的锥台收束孔来对主杆进行固定，操作较方便；通过液压缸来对移动固定架往复推动，方便推动竹竿和复位，能耗较低且效率较高。因此，本发明不仅能够降低能耗，还具有污染小、竹青利用率高、使用寿命长和操作方便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是手轮的侧视图；
图3是手轮的剖视图；
图4是移动固定架的结构示意图；
图5是固定板的侧视图；
图6是环形设置固定板的展开示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-导轨，3-移动固定架，4-固定座，5-固定杆，6-刀架，7-固定环，8-手轮，9-固定板，10-刀片，11-凹槽，12-弹性装置，13-橡胶圈，14-弹簧，15-锁紧锥台，16-锥台收束孔，17-滑块，18-液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种竹青去除装置，构成如图1至6所示，包括机架1，机架1上连接有导轨2；导轨2两端分别设置有移动固定架3和固定座4，固定座4上通过固定杆5连接有刀架6；刀架6包括固定环7，固定环7上旋转连接有手轮8；固定环7上铰接有多个环形设置的固定板9，每个固定板9上均连接有刀片10；每个固定板9均倾斜设置，所有固定板9呈阶梯状交错重叠设置，所有刀片10也呈阶梯状交错重叠设置；所述手轮8上靠近刀片10的一侧设置有环形的凹槽11，凹槽11内连接有弹性装置12。
所述弹性装置12包括橡胶圈13，橡胶圈13外圈与凹槽11之间连接有多根呈均匀环状分布的弹簧14；所述移动固定架3包括锁紧锥台15，锁紧锥台15上朝向固定座4方向的位置处连接有锥台收束孔16；锁紧锥台15的底部连接有滑块17，滑块17与导轨2滑动连接；锁紧锥台15与固定环7处于同一水平线上；所述移动固定架3上远离固定座4方向的位置处连接有液压缸18，液压缸18与机架1连接；所述液压缸18与导轨2相互平行设置。
工作原理：将竹竿较粗的一端插入移动固定架3上的锥台收束孔16内，并被锁紧锥台15固定；再将竹竿较细的一端放入固定座4上的呈环状设置的固定板9的中部，再旋转手轮8，使手轮8通过从固定环7向固定板9移动，将固定板9固定在竹竿上；手轮8向刀片10方向移动时，由于固定板9与固定环7的一侧铰接，且手轮8上设有凹槽11，凹槽11内通过弹簧14连接有橡胶圈13，手轮8能将多个环状分布的固定板9收拢，固定板9收拢时，对应固定板9上的刀片10也开始收拢，从而将刀片10卡入竹竿表面的竹青内，完成竹竿的固定。
此时，启动机架1上的液压缸18，由于液压缸18与导轨2平行设置，且液压缸18与移动固定架3固定连接，液压缸18能推动移动固定架3向着固定座4移动；通过底部滑块17与滑轨2的配合，锁紧锥台15推动竹竿向着固定架3移动，锥形收束孔16能防止竹竿在移动时掉落。
随着竹竿朝向固定座4移动，由于刀架6通过固定杆5与固定座4连接，竹竿穿过刀架6时，竹竿上的竹青被刀片10刮下，刮完竹青后的竹竿依次穿过环状分布的固定板9中部、固定环7中部和固定杆5的中部，直至整根竹竿被刀片10切下竹青。
手轮8上的弹性装置12能在刀片10对竹青刮除时，起到弹性缓冲，降低刀片10的磨损率；同时，随着竹竿被推向固定座4，竹竿的粗度也逐渐增大，弹性装置12上的橡胶圈13和橡胶圈13与固定环7之间连接的弹簧14能往凹槽11内收缩，使固定板9及刀片10能适应竹竿粗度的增加，从而降低刀片10磨损率的同时提高了竹青的利用率。