本发明涉及木材加工领域,尤其涉及木板加工装置。
背景技术:
木材加工如木门、木桌和柜体等等,广泛适用于民、商用建筑及住宅。木材加工过程中,需要将其加工成木板,然后,用于其它成品的加工安装过程中。在生产制造加工中,需要借助木胶(如胶粘剂)进行粘接固定。目前,在涂胶过程中,存在木胶凝固的现象,同时,通过人工涂胶,工作效率低。
技术实现要素:
本发明针对以上问题,提供了一种结构简单,方便出料,提高涂胶可靠性的木板加工装置。
本发明的技术方案是:包括工作台、滴胶机构、加热机构、推压机构、传输带和刮板,所述滴胶机构包括n形立架、电机、搅拌盘和胶罐,所述立架设在工作台上,所述立架包括横杆和一对竖杆,所述电机设在横杆的底部,所述电机驱动搅拌盘,所述搅拌盘上设有搅拌管,所述胶罐位于一对竖杆之间,所述胶罐通过支撑杆连接竖杆,所述搅拌管位于胶罐内,所述胶罐的底部设有出口,所述出口上设有封塞;
所述加热机构包括一对加热器,一对加热器一一对应设在竖杆上,所述加热器朝向胶罐;
所述推压机构包括升降杆和推板,所述升降杆的一端连接横杆,另一端连接推板,所述推板位于胶罐内;
所述传输带设在工作台上,所述传输带位于一对竖杆之间,所述传输带位于胶罐的正下方;
所述刮板的两端分别设有插杆,所述插杆一一对应连接竖杆,所述刮板位于胶罐的出口的前方。
所述胶罐的底部两端设有出口。
所述加热器为热风机。通过热风机对胶罐进行加热,便于木胶熔化,便于搅拌和出料。
所述加热器连接控制器。通过控制器可定时开启加热器对胶罐进行加热动作。
所述升降杆为液压缸或气缸。
本发明在工作中,通过将木胶放置在胶罐内,通过电机驱动搅拌盘,搅拌盘上的搅拌管从而搅拌胶罐内的木胶;搅拌过程中,通过加热器对胶罐进行加热,便于木胶熔化以及后续出料动作;
同时,将木材放置在传输带上进行传输动作,开启胶罐出口,开始滴胶至木材上;木材在传输过程中,通过刮板进行刮胶使得木胶均匀设在木材上,便于后续的粘胶动作。
本发明方便加工,成本低,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是立架和刮板的连接结构示意图;
图中1是工作台,
2是滴胶机构,21是立架,211是横杆,212是竖杆,22是电机,23是搅拌盘,24是胶罐,240是出口,25是搅拌管,26是封塞,27是支撑杆,
3是传输带,4是刮板,5是插杆,6是加热器,7是升降杆,8是推板。
具体实施方式
本发明如图1-2所示,包括工作台1、滴胶机构2、加热机构、推压机构、传输带3和刮板4,所述滴胶机构包括n形立架21、电机22、搅拌盘23和胶罐24,所述立架21设在工作台1上,所述立架包括横杆211和一对竖杆212,所述电机设在横杆的底部,所述电机驱动搅拌盘,所述搅拌盘上设有搅拌管25,所述胶罐位于一对竖杆之间,所述胶罐24通过支撑杆27连接竖杆,所述搅拌管25位于胶罐内,所述胶罐24的底部设有出口240,所述出口上设有封塞26;
所述加热机构包括一对加热器6,一对加热器一一对应设在竖杆上,所述加热器朝向胶罐;
所述推压机构包括升降杆7和推板8,所述升降杆的一端连接横杆,另一端连接推板,所述推板位于胶罐内;
所述传输带3设在工作台上,所述传输带3位于一对竖杆之间,所述传输带位于胶罐的正下方;
所述刮板的两端分别设有插杆5,所述插杆一一对应连接竖杆,所述刮板4位于胶罐的出口的前方。
本发明在工作中,通过将木胶放置在胶罐内,通过电机驱动搅拌盘,搅拌盘上的搅拌管从而搅拌胶罐内的木胶;搅拌过程中,通过加热器对胶罐进行加热,便于木胶熔化以及后续出料动作;
推料机构动作时,可通过推板对木胶进行可靠推料,便于出胶;
同时,将木材放置在传输带上进行传输动作,开启胶罐出口,开始滴胶至木材上;木材在传输过程中,通过刮板进行刮胶使得木胶均匀设在木材上,便于后续的粘胶动作。
本发明方便加工,成本低,提高了工作效率。
所述胶罐的底部两端设有出口。这样,设置一对出口,使得在木材的两端进行滴胶作业,在保证粘胶可靠性的前提下,节省了木胶,降低了成本。
所述加热器为热风机。通过热风机对胶罐进行加热,便于木胶熔化,便于搅拌和出料。
所述加热器连接控制器。通过控制器可定时开启加热器对胶罐进行加热动作。
所述升降杆7为液压缸或气缸。便于根据工作需要进行选择设置。