本发明涉及木材加工领域，尤其涉及木板加工装置。
背景技术：
木材加工如木门、木桌和柜体等等，广泛适用于民、商用建筑及住宅。木材加工过程中，需要将其加工成木板，然后，用于其它成品的加工安装过程中。在生产制造加工中，需要借助木胶（如胶粘剂）进行粘接固定。目前，在涂胶过程中，存在木胶凝固的现象，同时，通过人工涂胶，工作效率低。
技术实现要素：
本发明针对以上问题，提供了一种结构简单，方便出料，提高涂胶可靠性的木板加工装置。
本发明的技术方案是：包括工作台、滴胶机构、加热机构、推压机构、传输带和刮板，所述滴胶机构包括n形立架、电机、搅拌盘和胶罐，所述立架设在工作台上，所述立架包括横杆和一对竖杆，所述电机设在横杆的底部，所述电机驱动搅拌盘，所述搅拌盘上设有搅拌管，所述胶罐位于一对竖杆之间，所述胶罐通过支撑杆连接竖杆，所述搅拌管位于胶罐内，所述胶罐的底部设有出口，所述出口上设有封塞；
所述加热机构包括一对加热器，一对加热器一一对应设在竖杆上，所述加热器朝向胶罐；
所述推压机构包括升降杆和推板，所述升降杆的一端连接横杆，另一端连接推板，所述推板位于胶罐内；
所述传输带设在工作台上，所述传输带位于一对竖杆之间，所述传输带位于胶罐的正下方；
所述刮板的两端分别设有插杆，所述插杆一一对应连接竖杆，所述刮板位于胶罐的出口的前方。
所述胶罐的底部两端设有出口。
所述加热器为热风机。通过热风机对胶罐进行加热，便于木胶熔化，便于搅拌和出料。
所述加热器连接控制器。通过控制器可定时开启加热器对胶罐进行加热动作。
所述升降杆为液压缸或气缸。
本发明在工作中，通过将木胶放置在胶罐内，通过电机驱动搅拌盘，搅拌盘上的搅拌管从而搅拌胶罐内的木胶；搅拌过程中，通过加热器对胶罐进行加热，便于木胶熔化以及后续出料动作；
同时，将木材放置在传输带上进行传输动作，开启胶罐出口，开始滴胶至木材上；木材在传输过程中，通过刮板进行刮胶使得木胶均匀设在木材上，便于后续的粘胶动作。
本发明方便加工，成本低，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是立架和刮板的连接结构示意图；
图中1是工作台，
2是滴胶机构，21是立架，211是横杆，212是竖杆，22是电机，23是搅拌盘，24是胶罐，240是出口，25是搅拌管，26是封塞，27是支撑杆，
3是传输带，4是刮板，5是插杆，6是加热器，7是升降杆，8是推板。
具体实施方式
本发明如图1-2所示，包括工作台1、滴胶机构2、加热机构、推压机构、传输带3和刮板4，所述滴胶机构包括n形立架21、电机22、搅拌盘23和胶罐24，所述立架21设在工作台1上，所述立架包括横杆211和一对竖杆212，所述电机设在横杆的底部，所述电机驱动搅拌盘，所述搅拌盘上设有搅拌管25，所述胶罐位于一对竖杆之间，所述胶罐24通过支撑杆27连接竖杆，所述搅拌管25位于胶罐内，所述胶罐24的底部设有出口240，所述出口上设有封塞26；
所述加热机构包括一对加热器6，一对加热器一一对应设在竖杆上，所述加热器朝向胶罐；
所述推压机构包括升降杆7和推板8，所述升降杆的一端连接横杆，另一端连接推板，所述推板位于胶罐内；
所述传输带3设在工作台上，所述传输带3位于一对竖杆之间，所述传输带位于胶罐的正下方；
所述刮板的两端分别设有插杆5，所述插杆一一对应连接竖杆，所述刮板4位于胶罐的出口的前方。
本发明在工作中，通过将木胶放置在胶罐内，通过电机驱动搅拌盘，搅拌盘上的搅拌管从而搅拌胶罐内的木胶；搅拌过程中，通过加热器对胶罐进行加热，便于木胶熔化以及后续出料动作；
推料机构动作时，可通过推板对木胶进行可靠推料，便于出胶；
同时，将木材放置在传输带上进行传输动作，开启胶罐出口，开始滴胶至木材上；木材在传输过程中，通过刮板进行刮胶使得木胶均匀设在木材上，便于后续的粘胶动作。
本发明方便加工，成本低，提高了工作效率。
所述胶罐的底部两端设有出口。这样，设置一对出口，使得在木材的两端进行滴胶作业，在保证粘胶可靠性的前提下，节省了木胶，降低了成本。
所述加热器为热风机。通过热风机对胶罐进行加热，便于木胶熔化，便于搅拌和出料。
所述加热器连接控制器。通过控制器可定时开启加热器对胶罐进行加热动作。
所述升降杆7为液压缸或气缸。便于根据工作需要进行选择设置。