一种具有定位功能的木板加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门业制造技术领域，特别是一种具有定位功能的木板加工设备。
【背景技术】
[0002]木板最为木门最为基础的加工形态，在制造木门时通常先加工木板，对木板进行一系列的铣削、钻孔、雕刻、打磨等步骤，然后再以拼接的方式进行连接，制造出完整的一扇木门。木板板材在加工工艺中通常需要配置输送装置用于对加工部分进行持续送料以提升加工的效率，降低工人的劳动强度，现有的输送装置一般只具有简单的平移送板功能，而在木板板材的加工中如裁切、铣削、打磨等加工中，需要对木板进行辅助的定位，否则会因定位方式不精准，导致所加工的木板上出现花纹偏移、加工错误等瑕疵，影响加工后木板的质量，增加木板的不合格率，造成产品的浪费和成本的增加。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种具有定位功能的木板加工设备，结构简单，具有定位功能，加工精确、方便，有效提高了产品质量和合格率，降低了成本。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种具有定位功能的木板加工设备，包括机架、支撑座、输送装置、夹紧装置、加工装置和控制箱，所述支撑座位于机架上侧的左右两端，所述输送装置位于两支撑座之间，所述加工装置位于输送装置的前侧，所述夹紧装置位于输送装置的上方，所述控制箱位于机架的前侧，所述夹紧装置包括压板、压轮和调节装置，所述压板活动连接在两支撑座之间，所述压轮均匀设置在压板的下侧，所述调节装置与压板连接，所述调节装置带动压板上下移动，所述机架上设有第一定位装置，所述第一定位装置包括定位板和第一定位气缸，所述定位板安装在机架上侧且位于输送装置进料端的一侧，所述机架上位于定位板和输送装置之间设有凹槽，所述第一定位气缸位于凹槽内，所述第一定位气缸的活塞杆伸出凹槽，所述压板上设有第二定位装置，所述第二定位装置包括第二定位气缸和定位轮，所述第二定位气缸固定在压板上侧且位于输送装置进料一端，所述定位轮安装在压板的下侧且位于输送装置的正上方，所述第二定位气缸的活塞杆与定位轮连接，所述控制箱上设有分别与第一定位气缸、第二定位气缸和输送装置连接的按钮。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述定位轮采用两个。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述支撑座的后侧设有导板，所述导板上分别滑动安装有滑块，所述滑块分别对称固定在压板的左右两端。所述滑块滑接在导板上，使得压板沿着导板移动，移动稳定，定位精确。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括手轮、齿轮箱、传动杆和调节螺杆，所述齿轮箱固定连接在压板的左右两端，所述传动杆的两端分别与两齿轮箱连接，所述调节螺杆的一端连接在齿轮箱内，所述调节螺杆的另一端螺纹连接在支撑座上，所述手轮与一侧的齿轮箱连接，所述手轮通过齿轮箱带动调节螺杆转动从而带动压板上下移动。通过转动手轮，带动一侧的齿轮箱转动，一侧的齿轮箱将动能传送给传动杆和同一侧的调节螺杆，使传动杆和调节螺杆转动，同时传动杆将动能传递给另一侧的齿轮箱和调节螺杆，使另一侧的调节螺杆转动，两侧的调节螺杆均与支撑座螺纹连接，从而带动齿轮箱、压板和压轮在支撑座上上下移动;利用手轮、齿轮箱、传动杆和调节螺杆的相互配合，实现夹紧装置的升降功能，传动顺畅，夹紧装置移动位置精确、平稳，压制不同高度的木板，适用范围广，调节方便。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述加工装置包括固定板、活动板、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和刀具，所述固定板固定在机架上，所述活动板活动连接在固定板上，所述刀具固定在活动板上，所述第一驱动装置和第三驱动装置均与刀具连接，所述第二驱动装置与活动板连接。所述第一驱动装置带动刀具转动，所述第二驱动装置带动刀具前后移动，所述第三驱动装置带动刀具上下移动，使刀具从各个角度均移动方便、灵活，易于加工各种角度和方向的纹路，加工范围广。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第一驱动装置采用第一电机，所述第二驱动装置采用第二电机和丝杆，所述第三驱动装置采用调节轮和传动箱。所述第一电机与刀具连接，控制刀具旋转工作，通过第二电机和丝杆与活动板连接，第二电机带动丝杆转动，所述丝杆与活动板螺纹连接，丝杆的转动带动活动板沿着丝杆前后移动从而带动刀具前后移动，所述调节轮和传动箱与刀具连接，带动刀具上下移动，控制方便，使用寿命长。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述控制箱上还设有分别与第一驱动装置和第二驱动装置连接的控制器。操作简单，控制方便。
[0011 ]本实用新型具有有益效果为:
[0012]本实用新型中在输送装置的上方设有夹紧装置，通过调节装置控制压板和压轮的上下移动，对放置在输送装置上移动加工的木板进行固定，所述输送装置的进料端一侧设有第一定位装置和第二定位装置，使木板的位置摆放准确，从而确保木板加工位置的精确度。加工时，首先启动第二定位气缸，第二定位气缸带动定位轮上移，方便将木板放在输送装置上进行输送、加工，然后启动第一定位气缸，使第一定位气缸的活塞杆伸出凹槽，木板的前侧通过定位板限制，木板的右侧通过第一定位气缸限制，待将木板调整、限定好位置后，再次启动第二定位气缸，将定位轮下移，使定位轮向下压紧在木板的上表面，然后控制第一定位装置使第一定位气缸的活塞杆回缩到凹槽内部，接着启动输送装置，使木板随着输送装置向前移动，并在输送过程中始终由夹紧装置压紧在木板的上表面，固定木板的位置，便于后续加工精确，提尚广品质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意图。
[0016]附图标记:1、机架;2、支撑座;21、导板;22、滑块;3、输送装置;4、夹紧装置;41、压板;42、压轮;43、调节装置;431、手轮;432、齿轮箱;433、传动杆;434、调节螺杆;5、加工装置;51、固定板;52、活动板;53、第一驱动装置;531、第一电机;54、第二驱动装置;541、第二电机;542、丝杆;55、第三驱动装置;551、调节轮;552、传动箱;56、刀具;6、控制箱;61、按钮；62、控制器;7、第一定位装置;71、定位板;72、第一定位气缸;73、凹槽;8、第二定位装置;81、第二定位气缸;82、定位轮。
【具体实施方式】
[0017]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0018]如图1-3所示，一种具有定位功能的木板加工设备，包括机架1、支撑座2、输送装置
3、夹紧装置4、加工装置5和控制箱6，所述支撑座2位于机架I上侧的左右两端，所述输送装置3位于两支撑座2之间，所述加工装置5位于输送装置3的前侧，所述夹紧装置4位于输送装置3的上方，所述控制箱6位于机架I的前侧，所述夹紧装置4包括压板41、压轮42和调节装置43，所述压板41活动连接在两支撑座2之间，所述压轮42均匀设置在压板41的下侧，所述调节装置43与压板41连接，所述调节装置43带动压板41上下移动，使压轮42紧密压制在木板的上表面，对放置在输送装置3上移动加工的木板进行固定，避免木板在移动中发生偏移，提高木板加工的精确度。所述调节装置43包括手轮431、齿轮箱432、传动杆433和调节螺杆434，所述齿轮箱432固定连接在压板41的左右两端，所述传动杆433的两端分别与两齿轮箱432连接，所述调节螺杆434的一端连接在齿轮箱432内，所述调节螺杆434的另一端螺纹连接在支撑座2上，所述手轮431与一侧的齿轮箱432连接，所述手轮431通过齿轮箱432带动调节螺杆434转动从而带动压板41上下移动。转动手轮431，带动一侧的齿轮箱432转动，一侧的齿轮箱432将动能传送给传动杆433和同一侧的调节螺杆434，使传动杆433和调节螺杆434转动，同时传动杆433将动能传递给另一侧的齿轮箱432和调节螺杆434，使另一侧的调节螺杆434转动，两侧的调节螺杆434均与支撑座2螺纹连接，从而使调节螺杆434、齿轮箱432、压板41和压轮42在支撑座2上上下移动;利用手轮431、齿轮箱432、传动杆433和调节螺杆434的相互配合，传动顺畅，实现夹紧装置4的升降功能，夹紧装置4移动位置精确、平稳，压制不同高度的木板，适用范围广，调节方便。所述调节螺杆434还对夹紧装置4起到支撑作用，提高夹紧装置4移动的稳定性。所述支撑座2的后侧设有导板21，所述导板21上分别滑动安装有滑块22，所述滑块22分别对称固定在