本发明涉及木材加工领域，尤其是涉及到一种具有吸取木屑功能的木材切割加工设备。
背景技术：
技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同，木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等，干燥通常专指成材干燥，其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分，木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提，木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷;后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用，人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行，木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害;或阻滞火灾的破坏，木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理，在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。
装置无法对加工台上的木屑进行清理，导致木屑大量推挤在加工台上，需要使用人员实时进行清理，浪费使用人员的时间。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：具有吸取木屑功能的木材切割加工设备，其结构包括木屑吸取机构、固定底座、机体、滑块、加工割头、加工台、防护杆、显示屏、控制面板、支撑杆，所述的固定底座设于机体底部，所述的机体和固定底座为一体化结构，所述的机体顶端后端面设有防护杆，所述的防护杆和机体为一体化结构；
所述的机体顶端设有加工台，所述的加工台和机体为一体化结构，所述的加工台左侧设有滑块，所述的滑块和加工台采用间隙配合，所述的滑块顶端安装有加工割头，所述的固定底座右侧右端面设有支撑杆，所述的支撑杆和固定底座为一体化结构，所述的支撑杆顶端安装有控制面板，所述的控制面板上设有显示屏，所述的显示屏和控制面板为一体化结构；
所述的木屑吸取机构安装于固定底座前端面，所述的木屑吸取机构由运输装置、进屑口、活塞装置、传动装置、负压风机、拉动装置、按压装置、动力装置、开关装置、通料管组成，所述的运输装置左侧设有动力装置，所述的动力装置和运输装置采用间隙配合，所述的动力装置底部设有开关装置，所述的开关装置和动力装置采用间隙配合，所述的开关装置顶端右侧安装有按压装置，所述的按压装置顶端右侧设有拉动装置，所述的拉动装置和按压装置为一体化结构，所述的拉动装置底部右侧设有传动装置，所述的传动装置和拉动装置采用间隙配合，所述的传动装置右侧设有活塞装置，所述的活塞装置和人传动装置相互啮合，所述的活塞装置右侧固定设有进屑口，所述的进屑口活塞装置底部安装有通料管。
作为本技术方案的进一步优化，所述的运输装置由第一运输轮、传输带、第二运输轮组成，所述的第一运输轮上设有传输带，所述的传输带和第一运输轮采用间隙配合，所述的传输带右侧设有第二运输轮，所述的第二运输轮通过传输带和第一运输轮连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的活塞装置由受力齿条、活塞杆、第一伸缩弹簧、活塞块、活塞槽、出屑阀门组成，所述的受力齿条顶端右侧设有活塞杆，所述的活塞杆和受力齿条为一体化结构，所述的活塞杆底部设有活塞块，所述的活塞块和活塞杆为一体化结构，所述的活塞块顶端左右两侧安装有第一伸缩弹簧，所述的活塞块设于活塞槽内部，所述的活塞槽和活塞块采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的传动装置由传动齿条、齿轮、阻挡滑杆组成，所述的阻挡滑杆顶端设有传动齿条，所述的传动齿条和阻挡滑杆采用间隙配合，所述的传动齿条右侧设有齿轮，所述的齿轮和传动齿条相互啮合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的拉动装置由拉动杆、横向推杆、竖向旋转杆、转轴、拉动轴组成，所述的拉动轴设于拉动杆底部，所述的拉动杆和拉动轴为一体化结构，所述的拉动杆右侧顶端安装有竖向旋转杆，所述的竖向旋转杆顶端设有横向推杆，所述的横向推杆和竖向旋转杆采用间隙配合，所述的竖向旋转杆上设有转轴，所述的转轴和竖向旋转杆采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的按压装置由按压开关、受力杆、第二伸缩弹簧、连接块、受力板组成，所述的按压开关右侧设有受力杆，所述的受力杆和按压开关为一体化结构，所述的受力杆右侧安装有第二伸缩弹簧，所述的第二伸缩弹簧右侧固定设有连接块，所述的连接块右侧设有受力板，所述的受力板和连接块为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的动力装置由拉绳、旋转盘、受力齿轮、电机开关、锥形齿轮、扇形齿轮、半弧齿轮、旋转带、马达电机、电机轴杆组成，所述的拉绳左侧设有受力齿轮，所述的受力齿轮和拉绳采用间隙配合，所述的受力齿轮左侧顶端设有半弧齿轮，所述的半弧齿轮和受力齿轮相互啮合，所述的半弧齿轮左侧设有旋转带，所述的旋转带和半弧齿轮采用间隙配合，所述的旋转带安装于电机轴杆上，所述的电机轴杆底部设有扇形齿轮，所述的扇形齿轮和电机轴杆相互啮合，所述的扇形齿轮右侧设有锥形齿轮，所述的锥形齿轮和扇形齿轮采用间隙配合，所述的锥形齿轮安装于马达电机右侧，所述的马达电机底部设有电机开关，所述的电机开关和马达电机采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的开关装置由连接杆、开关轴杆、开关拉杆组成，所述的连接杆左侧设有开关轴杆，所述的开关轴杆和连接杆采用间隙配合，所述的开关轴杆底部右侧设有开关拉杆，所述的开关拉杆和开关轴杆为一体化结构。
有益效果
本发明具有吸取木屑功能的木材切割加工设备，使用人员在进行切割加工后按下按压开关，从而按压开关受力后往右侧移动，按压开关把力通过受力杆传递给第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧受力收缩后带动连接块推动右侧的受力板，从而受力板往右侧移动先带动了受力板底部的连接杆，连接杆受到受力板的力后带动底部的开关轴杆往右侧倾斜，开关轴杆往右侧倾斜的同时拉动底部的开关拉杆从而开关拉杆拉动电机开关，电机开关受力后往左侧移动从而启动马达电机的，马达电机启动后带动左侧的锥形齿轮旋转，锥形齿轮旋转后与底部的扇形齿轮旋转，扇形齿轮旋转后与顶端的电机轴杆相互啮合从而带动电机轴杆旋转，在电机轴杆旋转的同时位于电机轴杆上的旋转带，通过旋转带拉动右侧的半弧齿轮上下旋转，半弧齿轮旋转的同时和底部的受力齿轮相互啮合带动受力齿轮旋转，受力齿轮受到半弧齿轮力的作用后自身旋转带动右侧的旋转盘旋转，旋转盘通过拉绳拉动负压风机，从而带动负压风机旋转产生负压吸取木屑，从而木屑被吸入活塞槽内部，同时受力板顶端的横向推杆向右侧移动推动竖向旋转杆，竖向旋转杆通过转轴底部往左侧倾斜带动底部的拉动杆往左侧移动，拉动杆移动的同时拉动右侧的阻挡滑杆，传动齿条由于没有了阻挡滑杆的阻挡后和齿轮相互啮合带动齿轮旋转，从而齿轮旋转和右边的受力齿条相互啮合，通过受力齿条带动活塞杆在活塞槽内部向下移动推动活塞块对活塞槽内部的木屑进行挤压，第一伸缩弹簧延长，木屑受到活塞块的挤压从而对把力传给底部的出屑阀门，出屑阀门打开后木屑通过通料管流向传输带上，同时旋转盘带动第二运输轮旋转，第二运输轮通过运输带带动第一运输轮，从而运输带围绕第一运输轮和第二运输轮旋转，把材料输送出装置内部。
基于现有技术而言，本发明采用利用负压风机产生负压从而吸取加工台上的木屑，从而通过一系列运作把木屑排出，无需使用人员手动进行清理，提高了装置的工作效率，并且不会影响到装置的运作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明具有吸取木屑功能的木材切割加工设备的结构示意图。
图2为本发明具有吸取木屑功能的木材切割加工设备木屑吸取机构的结构示意图。
图3为本发明具有吸取木屑功能的木材切割加工设备木屑吸取机构的使用过程图一。
图4为本发明具有吸取木屑功能的木材切割加工设备木屑吸取机构的使用过程图二。
图5为本发明具有吸取木屑功能的木材切割加工设备木屑吸取机构的部件细化图。
图中：木屑吸取机构-1、固定底座-2、机体-3、滑块-4、加工割头-5、加工台-6、防护杆-7、显示屏-8、控制面板-9、支撑杆-10、运输装置-11、进屑口-12、活塞装置-13、传动装置-14、负压风机-15、拉动装置-16、按压装置-17、动力装置-18、开关装置-19、通料管-110、第一运输轮-111、传输带-112、第二运输轮-113、受力齿条-131、活塞杆-132、第一伸缩弹簧-133、活塞块-134、活塞槽-135、出屑阀门-136、传动齿条-141、齿轮-142、阻挡滑杆-143、拉动杆-161、横向推杆-162、竖向旋转杆-163、转轴-164、拉动轴-165、按压开关-171、受力杆-172、第二伸缩弹簧-173、连接块-174、受力板-175、拉绳-181、旋转盘-182、受力齿轮-183、电机开关-184、锥形齿轮-185、扇形齿轮-186、半弧齿轮-187、旋转带-188、马达电机-189、电机轴杆-1810、连接杆-191、开关轴杆-192、开关拉杆-193。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供具有吸取木屑功能的木材切割加工设备，其结构包括木屑吸取机构1、固定底座2、机体3、滑块4、加工割头5、加工台6、防护杆7、显示屏8、控制面板9、支撑杆10，所述的固定底座2设于机体3底部，所述的机体3和固定底座2为一体化结构，所述的机体3顶端后端面设有防护杆7，所述的防护杆7和机体3为一体化结构；
所述的机体3顶端设有加工台6，所述的加工台6和机体3为一体化结构，所述的加工台6左侧设有滑块4，所述的滑块4和加工台6采用间隙配合，所述的滑块4顶端安装有加工割头5，所述的固定底座2右侧右端面设有支撑杆10，所述的支撑杆10和固定底座2为一体化结构，所述的支撑杆10顶端安装有控制面板9，所述的控制面板9上设有显示屏8，所述的显示屏8和控制面板9为一体化结构；
所述的木屑吸取机构1安装于固定底座2前端面，所述的木屑吸取机构1由运输装置11、进屑口12、活塞装置13、传动装置14、负压风机15、拉动装置16、按压装置17、动力装置18、开关装置19、通料管110组成，所述的运输装置11左侧设有动力装置18，所述的动力装置18和运输装置11采用间隙配合，所述的动力装置18底部设有开关装置19，所述的开关装置19和动力装置18采用间隙配合，所述的开关装置19顶端右侧安装有按压装置17，所述的按压装置17顶端右侧设有拉动装置16，所述的拉动装置16和按压装置17为一体化结构，所述的拉动装置16底部右侧设有传动装置14，所述的传动装置14和拉动装置16采用间隙配合，所述的传动装置14右侧设有活塞装置13，所述的活塞装置13和人传动装置14相互啮合，所述的活塞装置13右侧固定设有进屑口12，所述的进屑口12活塞装置13底部安装有通料管110，所述的运输装置11由第一运输轮111、传输带112、第二运输轮113组成，所述的第一运输轮111上设有传输带112，所述的传输带112和第一运输轮111采用间隙配合，所述的传输带112右侧设有第二运输轮113，所述的第二运输轮113通过传输带112和第一运输轮111连接，所述的活塞装置13由受力齿条131、活塞杆132、第一伸缩弹簧133、活塞块134、活塞槽135、出屑阀门136组成，所述的受力齿条131顶端右侧设有活塞杆132，所述的活塞杆132和受力齿条131为一体化结构，所述的活塞杆132底部设有活塞块134，所述的活塞块134和活塞杆132为一体化结构，所述的活塞块134顶端左右两侧安装有第一伸缩弹簧133，所述的活塞块134设于活塞槽135内部，所述的活塞槽135和活塞块134采用间隙配合，所述的传动装置14由传动齿条141、齿轮142、阻挡滑杆143组成，所述的阻挡滑杆143顶端设有传动齿条141，所述的传动齿条141和阻挡滑杆143采用间隙配合，所述的传动齿条141右侧设有齿轮142，所述的齿轮142和传动齿条141相互啮合，所述的拉动装置16由拉动杆161、横向推杆162、竖向旋转杆163、转轴164、拉动轴165组成，所述的拉动轴165设于拉动杆161底部，所述的拉动杆161和拉动轴165为一体化结构，所述的拉动杆161右侧顶端安装有竖向旋转杆163，所述的竖向旋转杆163顶端设有横向推杆162，所述的横向推杆162和竖向旋转杆163采用间隙配合，所述的竖向旋转杆163上设有转轴164，所述的转轴164和竖向旋转杆163采用间隙配合，所述的按压装置17由按压开关171、受力杆172、第二伸缩弹簧173、连接块174、受力板175组成，所述的按压开关171右侧设有受力杆172，所述的受力杆172和按压开关171为一体化结构，所述的受力杆172右侧安装有第二伸缩弹簧173，所述的第二伸缩弹簧173右侧固定设有连接块174，所述的连接块174右侧设有受力板175，所述的受力板175和连接块174为一体化结构，所述的动力装置18由拉绳181、旋转盘182、受力齿轮183、电机开关184、锥形齿轮185、扇形齿轮186、半弧齿轮187、旋转带188、马达电机189、电机轴杆1810组成，所述的拉绳181左侧设有受力齿轮183，所述的受力齿轮183和拉绳181采用间隙配合，所述的受力齿轮183左侧顶端设有半弧齿轮187，所述的半弧齿轮187和受力齿轮183相互啮合，所述的半弧齿轮187左侧设有旋转带188，所述的旋转带188和半弧齿轮187采用间隙配合，所述的旋转带188安装于电机轴杆1810上，所述的电机轴杆1810底部设有扇形齿轮186，所述的扇形齿轮186和电机轴杆1810相互啮合，所述的扇形齿轮186右侧设有锥形齿轮185，所述的锥形齿轮185和扇形齿轮186采用间隙配合，所述的锥形齿轮185安装于马达电机189右侧，所述的马达电机189底部设有电机开关184，所述的电机开关184和马达电机189采用间隙配合，所述的开关装置19由连接杆191、开关轴杆192、开关拉杆193组成，所述的连接杆191左侧设有开关轴杆192，所述的开关轴杆192和连接杆191采用间隙配合，所述的开关轴杆192底部右侧设有开关拉杆193，所述的开关拉杆193和开关轴杆192为一体化结构。
本发明的原理：使用人员在进行切割加工后按下按压开关，从而按压开关受力后往右侧移动，按压开关把力通过受力杆传递给第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧受力收缩后带动连接块推动右侧的受力板，从而受力板往右侧移动先带动了受力板底部的连接杆，连接杆受到受力板的力后带动底部的开关轴杆往右侧倾斜，开关轴杆往右侧倾斜的同时拉动底部的开关拉杆从而开关拉杆拉动电机开关，电机开关受力后往左侧移动从而启动马达电机的，马达电机启动后带动左侧的锥形齿轮旋转，锥形齿轮旋转后与底部的扇形齿轮旋转，扇形齿轮旋转后与顶端的电机轴杆相互啮合从而带动电机轴杆旋转，在电机轴杆旋转的同时位于电机轴杆上的旋转带，通过旋转带拉动右侧的半弧齿轮上下旋转，半弧齿轮旋转的同时和底部的受力齿轮相互啮合带动受力齿轮旋转，受力齿轮受到半弧齿轮力的作用后自身旋转带动右侧的旋转盘旋转，旋转盘通过拉绳拉动负压风机，从而带动负压风机旋转产生负压吸取木屑，从而木屑被吸入活塞槽内部，同时受力板顶端的横向推杆向右侧移动推动竖向旋转杆，竖向旋转杆通过转轴底部往左侧倾斜带动底部的拉动杆往左侧移动，拉动杆移动的同时拉动右侧的阻挡滑杆，传动齿条由于没有了阻挡滑杆的阻挡后和齿轮相互啮合带动齿轮旋转，从而齿轮旋转和右边的受力齿条相互啮合，通过受力齿条带动活塞杆在活塞槽内部向下移动推动活塞块对活塞槽内部的木屑进行挤压，第一伸缩弹簧延长，木屑受到活塞块的挤压从而对把力传给底部的出屑阀门，出屑阀门打开后木屑通过通料管流向传输带上，同时旋转盘带动第二运输轮旋转，第二运输轮通过运输带带动第一运输轮，从而运输带围绕第一运输轮和第二运输轮旋转，把材料输送出装置内部，例如甲村的一木材切割加工设备装置无法对加工台上的木屑进行清理，导致木屑大量推挤在加工台上，需要使用人员实时进行清理，浪费使用人员的时间，那么便可以使用本发明装置利用负压风机产生负压从而吸取加工台上的木屑，从而通过一系列运作把木屑排出，无需使用人员手动进行清理，提高了装置的工作效率，并且不会影响到装置的运作。
本发明所述的负压风机15是利用空气对流、负压换气的降温原理，是一种由安装地点的对向---大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机器，降温换气效果可达90%-97%。
本发明解决的问题是装置无法对加工台上的木屑进行清理，导致木屑大量推挤在加工台上，需要使用人员实时进行清理，浪费使用人员的时间，本发明通过上述部件的互相组合，利用负压风机产生负压从而吸取加工台上的木屑，从而通过一系列运作把木屑排出，无需使用人员手动进行清理，提高了装置的工作效率，并且不会影响到装置的运作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。