本发明涉及毛竹加工技术领域，具体涉及一种竹条防霉处理方法。
背景技术：
毛竹是多年生常绿树种。根系集中稠密，竹秆生长快，生长量大，是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、脚手架等，篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品。由于竹材表面具有吸水的功能，竹材表面极易发生霉变，为提高竹材的使用寿命，需要寻找一种简单易行的防止竹条霉变的方法。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供工艺简单、防霉效果好的一种竹条防霉处理方法。
针对上述技术问题，本发明提供的技术方案是一种竹条防霉处理方法，包括以下步骤：
(1)竹条初加工：取新鲜的竹材，将竹材加工成长25cm～30cm，宽2cm～4cm的竹条；
(2)浸泡：将竹条放入氯化钙的质量分数为2％～4％的溶液中浸泡3h～5h，取出竹条并沥干水分；
(3)蒸煮：将竹条放入食盐的质量分数为3％～5％的沸水中蒸煮15min～20min，取出竹条并沥干水分；
(4)烘干处理：将竹条放入烘箱中干燥至竹条的水分含量为15％～17％，取出静置至室温；
(5)分色及消毒碳化，把竹条成品送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹条碳化，碳化程度为5％—30％，取出。
作为优选，所述步骤(1)中取新鲜的竹材，将竹材加工成长28cm，宽3cm的竹条。
作为优选，所述步骤(2)中将竹条放入氯化钙的质量分数为3％的溶液中浸泡4h，取出竹条并沥干水分。
作为优选，所述步骤(3)中将竹条放入食盐的质量分数为4％的沸水中蒸煮18min，取出竹条并沥干水分。
作为优选，所述步骤(4)中将竹条放入烘箱中干燥至竹条的水分含量为16％，取出静置至室温。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本发明一种竹条防霉处理方法，将竹条放入氯化钙溶液中浸泡合适的时间，可有效去除竹条表面的细菌；加工后的竹条可广泛用于竹席、竹枕、竹篮、竹椅等竹制工艺品的生产中，经济效益高。
本发明通过高温高压对竹条进行碳化，使竹纤维间有机物及胶样物与竹纤维紧密结合在一起，既增强竹纤维的韧性，也有效防止竹条断裂，使竹条不变色，不易损，不变形，保存时间更长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述：
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。
实施例1
一种竹条防霉处理方法，包括以下步骤：
(1)竹条初加工：取新鲜的竹材，将竹材加工成长25cm，宽2cm的竹条；
(2)浸泡：将竹条放入氯化钙的质量分数为2％的溶液中浸泡3h，取出竹条并沥干水分；
(3)蒸煮：将竹条放入食盐的质量分数为3％的沸水中蒸煮15min，取出竹条并沥干水分；
(4)烘干处理：将竹条放入烘箱中干燥至竹条的水分含量为15％，取出静置至室温；
(5)分色及消毒碳化，把竹条成品送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160℃，加热时间2小时，竹条碳化，碳化程度为5％，取出。
实施例2
一种竹条防霉处理方法，包括以下步骤：
(1)竹条初加工：取新鲜的竹材，将竹材加工成长30cm，宽4cm的竹条；
(2)浸泡：将竹条放入氯化钙的质量分数为4％的溶液中浸泡5h，取出竹条并沥干水分；
(3)蒸煮：将竹条放入食盐的质量分数为5％的沸水中蒸煮20min，取出竹条并沥干水分；
(4)烘干处理：将竹条放入烘箱中干燥至竹条的水分含量为17％，取出静置至室温；
(5)分色及消毒碳化，把竹条成品送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为190℃，加热时间4小时，竹条碳化，碳化程度为30％，取出。
实施例3
一种竹条防霉处理方法，包括以下步骤：
(1)竹条初加工：取新鲜的竹材，将竹材加工成长28cm，宽3cm的竹条；
(2)浸泡：将竹条放入氯化钙的质量分数为3％的溶液中浸泡4h，取出竹条并沥干水分；
(3)蒸煮：将竹条放入食盐的质量分数为4％的沸水中蒸煮18min，取出竹条并沥干水分；
(4)烘干处理：将竹条放入烘箱中干燥至竹条的水分含量为16％，取出静置至室温；
(5)分色及消毒碳化，把竹条成品送入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为170℃，加热时间3小时，竹条碳化，碳化程度为20％，取出。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。