本发明涉及一种竹片加工方法，具体的说，是一种提高竹片表面光洁度的加工方法。
背景技术：
以竹子为原材料加工成竹片生产的生活用品很多，例如：竹席；竹垫；竹帘；竹装饰品；竹编织物等等，在现有的技术中，竹片的加工步骤是：(1)将竹材锯切成所需长度的竹段；(2)沿竹段长度方向剖切出多根竹条；(3)去除外表面青皮和内表面黄胆；(4)沿竹条长度方向劈出多根竹片；(5)铣削竹片外表面；(6)干燥处理，然后就将竹片送入成品生产的步骤。其不足之处在于，竹片表面光洁度差，导致生产出的产品表面粗糙，视觉感观效果差，产品档次低，缺乏市场竞争力。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高竹片表面光洁度，视觉感观效果优秀的加工方法。
为实现上述目的，本发明通过如下技术方案加以实现：
一种提高竹片表面光洁度的加工方法，它包括以下步骤：(1)将竹材锯切成所需长度的竹段；(2)沿竹段长度方向剖切出多根竹条；(3)去除外表面青皮和内表面黄胆；(4)沿竹条长度方向劈出多根竹片；(5)铣削竹片外表面；(6)干燥碳化处理，将竹片放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹片碳化，碳化程度为5％—30％，在所述干燥碳化处理的步骤结束后，设置竹片上、下表面砂光步骤。
作为优选，在所述竹片上、下表面砂光步骤结束后，设置竹片侧面表面砂光步骤。
本发明的有益效果是：
应用本发明提高竹片表面光洁度的加工方法后，能够有效地提高竹片表面光洁度，视觉感观效果优秀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。
实施例1：
先将竹材锯切成所需长度的竹段，然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥碳化处理，将竹片放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160℃，加热时间2小时，竹片碳化，碳化程度为5％，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面。
实施例2：
先将竹材锯切成所需长度的竹段，然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥碳化处理，将竹片放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为180℃，加热时间3小时，竹片碳化，碳化程度为25％，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的下表面。
实施例3：
先将竹材锯切成所需长度的竹段，然后沿竹段长度方向剖切出多根竹条，然后去除外表面青皮和内表面黄胆，然后沿竹条长度方向劈出多根竹片，然后铣削竹片外表面，然后干燥碳化处理，将竹片放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为190℃，加热时间4小时，竹片碳化，碳化程度为30％，在所述干燥处理的步骤结束后，将竹片放入砂光设备中砂光竹片的上表面，再将竹片放入砂光设备中砂光竹片的一个侧面或者二个侧面。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。