本发明涉及贴面板加工技术领域，特别涉及一种绿色环保贴面板的制备方法。
背景技术
贴面板，俗称面板。是将实木板精密刨成微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。是现代家庭装修中必不可少的一个重要装饰材料。
现有的可参考申请号为cn200810163722.3的中国专利，其公开了一种装饰单板贴面人造板及其制备方法，装饰贴面板薄木的厚度为0.5～10mm，装饰贴面板薄木的背面设有防水高分子树脂隔水层，高分子树脂隔水层的厚度为0.1～5mm。
贴面板的生产加工过程中，其位于中间的基材通常采用胶合板、中密度纤维板等，这些板材本身在加工过程中必然会携带有甲醛等不利于人体健康的物质，这些物质会随着板材进入使用者的房屋内部，从而影响人们正常的生活；同时贴面板在长时间应用过程中容易出现发霉情况，从而降低贴面板的工作使用寿命，这两个问题一直是贴面板材料生产企业在研发过程中作为重点来考虑的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种绿色环保贴面板的制备方法，起到了能够减少整体板材中发霉情况的发生，同时减少甲醛等有毒气体向空气中排放的量，从而满足使用者绿色家居、安全装修的健康新理念。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绿色环保贴面板的制备方法，包括如下步骤：
s1香椿薄木加工处理：挑选香椿木材并进行去皮处理，采伐后在薄木旋切机上进行旋切加工，并获得厚度为0.2mm～0.5mm的微薄木；
s2干燥与浸渍处理：先对微薄木进行防霉除味浸渍处理，然后低温背光干燥；
s3挑选胶合板、中密度纤维板、实木指接板中的一种作为贴面板的基层，并进行砂光处理，从而保持表面平整、厚度均匀一致；
s4对贴面板的基层进行喷涂防霉除味剂，并进行低温背光干燥；
s5准备热塑性胶膜纸：裁剪热塑性胶膜纸从而让热塑性胶膜与s3中获得的基层尺寸相同；
s6在一张抛光热压垫板上按照微薄木层-胶膜纸层-基层-胶膜纸层-微薄木层的顺序叠合；
s7将叠合好的材料一并送入热压机进行热压，热压温度110℃～150℃，热压压力0.8mpa～1.3mpa，热压时间60s～180s；
s8修边与封边：热压后的板材经平衡处理24小时，按照所需尺寸在纵横锯边机上进行修边，然后在封边机上进行微薄木封边、表面油漆处理；得到成品贴面板。
通过上述技术方案，采用香椿木作为板材的微薄板，并经过合理的防霉除味加工工艺，能够减少整体板材中发霉情况的发生，同时减少甲醛等有毒气体向空气中排放的量，从而满足使用者绿色家居、绿色装修的健康新理念。
较佳的，防霉除味采用的防霉除味剂包括有1份～6份的丁香油、0.2份～2份山苍子油、2～4份苦木萃取液、3-6份板蓝根萃取液、1-2份鱼腥草萃取液，总重200份，剩余为溶剂乙醇。
较佳的，所述香椿微薄木经防霉复合剂浸渍处理的时长为0.5h～2h。
较佳的，防霉除味剂中，板蓝根、鱼腥草、苦木萃取液采用乙醇冷凝回流方式。
较佳的，s2和s4步骤中，所述低温背光干燥中的低温具体为12℃-16℃。
较佳的，s7步骤中，热压条件为热压温度120℃，热压压力1.1mpa，热压时间100s。
较佳的，s2和s4步骤中，干燥采用风干，具体风干时间为1.6-2.8m/s，风干时间具体为30min-2h。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、香椿树作为微薄木本身能够具有一定的防霉和吸收甲醛等有害物质的作用，减少板材霉变情况的发生，同时减少胶合板、中密度纤维板等板材本身散发出到空气中的甲醛量；
2、在微薄木和基材表层上喷涂的防霉除味剂是目前本领域中仍未出现的情况，同时根据选用的合理组分搭配，能够很稳定的降低甲醛逸散的量，保证板材本身具有较少的甲醛溢出，减少装修后空置房屋的时间，能够快速让使用者入住。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
防霉除味剂中，板蓝根、鱼腥草、苦木萃取液采用乙醇冷凝回流方式获得，其余均采购自市场。
实施例1：一种绿色环保贴面板的制备方法，包括如下步骤：
s1香椿薄木加工处理：挑选香椿木材并进行去皮处理，采伐后在薄木旋切机上进行旋切加工，并获得厚度为0.2mm～0.5mm的微薄木；
s2干燥与浸渍处理：先对微薄木进行防霉除味浸渍处理，然后低温背光干燥，其中防霉浸渍处理中采用了防霉除味剂，该防霉除味剂包括有1kg～6kg的丁香油、0.2kg～2kg山苍子油、2～4kg苦木萃取液、3-6kg板蓝根萃取液、1-2kg鱼腥草萃取液，总重200kg，剩余为溶剂乙醇，整体浸渍处理的时长为0.5h～2h，所述低温背光干燥中的低温具体为12℃-16℃；
s3挑选中密度纤维板作为贴面板的基层，并进行砂光处理，从而保持表面平整、厚度均匀一致；
s4对贴面板的基层进行喷涂防霉除味剂，并进行低温背光干燥，所述低温背光干燥中的低温具体为12℃-16℃，并进行风干处理，具体风干时间为1.6-2.8m/s，风干时间具体为30min-2h；
s5准备热塑性胶膜纸：裁剪热塑性胶膜纸从而让热塑性胶膜与s3中获得的基层尺寸相同；
s6在一张抛光热压垫板上按照微薄木层-胶膜纸层-基层-胶膜纸层-微薄木层的顺序叠合；
s7将叠合好的材料一并送入热压机进行热压，热压温度110℃～150℃，热压压力0.8mpa～1.3mpa，热压时间60s～180s；
s8修边与封边：热压后的板材经平衡处理24小时，按照所需尺寸在纵横锯边机上进行修边，然后在封边机上进行微薄木封边、表面油漆处理；得到成品贴面板。
实施例2-8：
对比例1：采用与实施例相同的基层，并采用传统的直接胶粘加工工艺，但是选用香椿木作为微薄木。
对比例2：采用与实施例相同的基层，并采用传统的直接胶粘加工工艺，同时选用榉木作为微薄木。
甲醛浓度检测实验
选择密闭实验室30m2,，并放置10块单块面积为5m2的相同生产日期贴面板12h、24h，分别检测当放置不同实施例和对比例中的板材时空气中的甲醛浓度。
甲醛浓度检测具体选取实验室中高度为1.2m的3个点，该3个点距离墙壁的距离大于50cm，甲醛浓度为该三个点所检测到数据的平均值。
表二为甲醛含量检测统计表。
通过上表可以发现，在家装的最初几天中，采用本发明工艺获得板材放置在空气中，空气中甲醛的含量远低于常规板材，因此也通过实际实验证明了该种方法具有良好的实施效果。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。