一种纤维板边条切割机构的制作方法

本发明涉及纤维板加工技术领域，具体为一种纤维板边条切割机构。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。

目前，在纤维板生产加工过程中，需要对纤维板进行切割，切割后也无法保证纤维板长度均一，其切割效率和加工连续性均有待提高，同时需要多名操作人员同时进行工工作，造成人员工作紧张，劳动强度大，因此设计一种纤维板边条切割机构很有必要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纤维板边条切割机构，解决了现有的切割效率和加工连续性均有待提高，同时需要多名操作人员同时进行工工作，造成人员工作紧张，劳动强度大的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纤维板边条切割机构，包括工作台、一对相同结构的第一条形滑道、一对相同结构的第一电控推杆、一对相同结构的第一滑块、一对相同结构的l形板、安装板、第二条形滑道、第二电控推杆、第二滑块、第三电控推杆、承载块、旋转电机和切割刀,一对所述第一条形滑道安置于所述工作台的两侧表面，每个所述第一电控推杆均安置于每个所述第一条形滑道的内部，每个所述第一滑块均安置于每个所述第一电控推杆伸缩端的侧表面，每个所述l形板均安置于每个所述第一滑块的上表面，所述安装板安置于一对所述l形板的上表面，所述第二条形滑道开设在所述安装板的下表面，所述第二电控推杆安置于所述第二条形滑道的内部，所述第二滑块安置于所述第二电控推杆伸缩端的侧表面，所述第三电控推杆安置于所述第二滑块的下表面，所述承载块安置于第三电控推杆伸缩端的下表面，所述旋转电机安置于所述承载块的下表面，所述切割刀套装在所述旋转电机旋转端上。

优选的，所述安装板后表面设有一对承载板，每个所述承载板下表面均设有伸缩端向下的第四电控推杆，每个所述第四电控推杆伸缩端下表面均设有压板：该第四电控推杆带动压板伸缩压紧纤维板。

优选的，所述工作台下表面设有两对万向轮：该万向轮用于移动。

优选的，所述万向轮上均设有刹车片：该刹车片用于限制万向轮。

优选的，所述工作台后表面设有把手：该把手用于推动万向轮。

优选的，每个所述压板下表面均设有保护层：该保护层起到保护的作用。

优选的，每个所述第一条形滑道下表面开设有刻度线：该刻度线便于测量距离。

有益效果

本发明提供了一种纤维板边条切割机构。具备以下有益效果:本装置操作简单，造价低廉，结构新颖，省时省力，劳动强度小，其切割自动化程度高，连续性强，加工周期短，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明所述一种纤维板边条切割机构的结构示意图。

图2为本发明所述一种纤维板边条切割机构的侧视图。

图3为本发明所述旋转电机示意图。

图中：1-工作台；2-第一条形滑道；3-第一电控推杆；4-第一滑块；5-l形板；6-安装板；7-第二条形滑道；8-第二电控推杆；9-第二滑块；10-第三电控推杆；11-承载块；12-旋转电机；13-切割刀；14-承载板；15-第四电控推杆；16-压板；17-万向轮；18-刹车片；19-把手；20-保护层；21-刻度线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纤维板边条切割机构，包括工作台1、一对相同结构的第一条形滑道2、一对相同结构的第一电控推杆3、一对相同结构的第一滑块4、一对相同结构的l形板5、安装板6、第二条形滑道7、第二电控推杆8、第二滑块9、第三电控推杆10、承载块11、旋转电机12和切割刀13,一对所述第一条形滑道2安置于所述工作台1的两侧表面，每个所述第一电控推杆3均安置于每个所述第一条形滑道2的内部，每个所述第一滑块4均安置于每个所述第一电控推杆3伸缩端的侧表面，每个所述l形板5均安置于每个所述第一滑块4的上表面，所述安装板6安置于一对所述l形板5的上表面，所述第二条形滑道7开设在所述安装板6的下表面，所述第二电控推杆8安置于所述第二条形滑道7的内部，所述第二滑块9安置于所述第二电控推杆8伸缩端的侧表面，所述第三电控推杆10安置于所述第二滑块9的下表面，所述承载块11安置于第三电控推杆10伸缩端的下表面，所述旋转电机12安置于所述承载块11的下表面，所述切割刀13套装在所述旋转电机12旋转端上。

2、根据权利要求1所述的一种纤维板边条切割机构，其特征在于，所述安装板6后表面设有一对承载板14，每个所述承载板14下表面均设有伸缩端向下的第四电控推杆15，每个所述第四电控推杆15伸缩端下表面均设有压板16：该第四电控推杆15带动压板16伸缩压紧纤维板。

3、根据权利要求1所述的一种纤维板边条切割机构，其特征在于，所述工作台1下表面设有两对万向轮17：该万向轮17用于移动。

4、根据权利要求3所述的一种纤维板边条切割机构，其特征在于，所述万向轮17上均设有刹车片18：该刹车片18用于限制万向轮17。

5、根据权利要求1所述的一种纤维板边条切割机构，其特征在于，所述工作台1后表面设有把手19：该把手19用于推动万向轮17。

6、根据权利要求1所述的一种纤维板边条切割机构，其特征在于，每个所述压板16下表面均设有保护层20：该保护层20起到保护的作用。

7、根据权利要求1所述的一种纤维板边条切割机构，其特征在于，每个所述第一条形滑道2下表面开设有刻度线21：该刻度线21便于测量距离。

实施例：在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下：首先通过把手19推动工作台1进行移动，这时万向轮17受力会进行移动，移动到指定的工作地点，可以通过刹车片18对万向轮17进行限制固定，避免在工作的状态下，万向轮17出现移动的现象，然后把需要切割的纤维板放到工作台1的上表面，然后安装板6下表面的第四电控推杆15带动压板16对纤维板进行压紧，之后第一电控推杆3带动第一滑块4在第一条形滑道2内运动，通过刻度线21找准需要切割的位置，之后第三电控推杆10向下伸缩，从而让旋转电机12向下运动，然后旋转电机12开始旋转，之后旋转电机12会带动切割刀13对纤维板进行切割，之后第二电控推杆8会推动第二滑块9移动，之后可以让旋转电机12同时进行移动切割。

作为优选方案，更进一步的，所述安装板6后表面设有一对承载板14，每个所述承载板14下表面均设有伸缩端向下的第四电控推杆15，每个所述第四电控推杆15伸缩端下表面均设有压板16：该第四电控推杆15带动压板16伸缩压紧纤维板。

作为优选方案，更进一步的，所述工作台1下表面设有两对万向轮17：该万向轮17用于移动。

作为优选方案，更进一步的，所述万向轮17上均设有刹车片18：该刹车片18用于限制万向轮17。

作为优选方案，更进一步的，所述工作台1后表面设有把手19：该把手19用于推动万向轮17。

作为优选方案，更进一步的，每个所述压板16下表面均设有保护层20：该保护层20起到保护的作用。

作为优选方案，更进一步的，每个所述第一条形滑道2下表面开设有刻度线21：该刻度线21便于测量距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。