本发明属于木材加工设备技术领域，具体公开了一种圆木用防护多片锯。
背景技术：
多片锯是一种板材高速定厚度切削分条专用设备，被认为是当今世界上最先进的原木板材加工机械，它具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠价、格低廉等优点，由此多片锯也是一种安全系数要求较高的设备。多片锯锯切圆木时的锯切方向，与操作者推进木料的进给方向相反，且锯片切向速度极快。因此，在实际木料锯切过程中，不可避免地出现锯切成品木料、特别是棱边料被逆向弹击，而射向操作者，常常造成设备损坏甚至人员伤亡等重大安全事故。同时，锯片对木材进行锯切时，锯片与木材会产生摩擦，可能会导致木材倒退，通常在多片锯中安装有止逆装置。
止逆装置是为了防止木材切削过程中，木屑和木块飞出伤人的一种安全防护装置。其结构是由几十件形状相同的具有偏心特性的板类零件，穿在轴上形成一排排“栅栏”，从而实现切削木料过程中，防止锯片高速旋转产生的木屑和木块飞出伤人的效果。
但是，止逆装置仅能在一定限度下防止木材倒退，在木材进入多片锯设备刚与高速旋转锯片接触的情况下，木材有可能会瞬间快速倒退形成冲击力，导致木材往送料口弹出，撞伤操作工人，造成安全事故。特别是对圆木进行加工时，由于圆木形状的特殊性，锯片对木材加工前接触时摩擦力较小，更容易瞬间快速倒退造成安全事故。另外，圆木切割过程中，若切掉的木料逆向弹击射向操作者，现有的止逆装置也不足以安全防护。
技术实现要素：
本发明的目的在提供一种圆木用防护多片锯，以解决多片锯在对圆木进行加工时，现有的止逆装置不足以安全防护的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：圆木用防护多片锯，包括多片锯设备上的箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，箱体内安装有用于切割圆木的锯片，所述箱体内靠近进料口处设有多个止逆组件，多个止逆组件分布于进料口中心所在的同一圆周上；所述止逆组件包括固定在箱体上的支块，所述支块内设有朝向圆木送料方向倾斜0°-45°的滑腔，所述滑腔上端固定有第一弹性支撑件；所述支块下端设有与滑腔连通的滑槽，所述滑槽内滑动设有沿垂直于滑腔方向移动的滑块，滑槽两侧设有限制滑块位置的限位块；所述滑块上设有通孔，所述通孔内滑动设有可伸入滑槽并沿滑槽移动的抵块；所述滑槽内靠近进料口的一侧设有一排第一棘齿，第一棘齿的倾斜侧朝向远离滑块，所述滑槽内远离棘齿的一端设有一排第二棘齿，第二棘齿的倾斜侧靠近滑块；
所述箱体内位于锯片上方设有压紧组件，所述压紧组件包括竖板，所述竖板上设有多个竖槽，所述竖槽内设有竖块，所述竖块与竖槽的上方设有第二弹性支撑件；所述竖块上设有滚轴，所述滚轴上设有用于抵压圆木的压紧辊，所述压紧辊的边缘为与圆木贴合的弧形；
所述箱体内位于止逆机构和压紧机构之间设有传送机构，所述传送机构包括固定在箱体上的工作台和电机，所述工作台上设有多个传送轴，多个传送轴之间通过传送带连接，所述电机的输出轴与传送轴固定连接，所述传送轴上设有用于传送圆木的传送辊。
本基础方案的工作原理在于：使用本多片锯锯切圆木时，给电机通电，电机将会带动一个传送轴转动，在传送带的作用下，所有传送轴将会随之转动，传送轴上的传送辊随之转动可传送进入箱体的圆木。此时将圆木经进料口送入箱体中，通过传送机构传送，圆木将会经过锯片进行切割，然后再经出料口送出箱体。
圆木经进料口进入箱体后，在向前传送过程中，止逆组件可防止其由于锯片作用反向运动。圆木在正常方向传送时，圆木传送给抵块施加作用力，由于滑腔朝圆木送料方向倾斜0°-45°，且滑槽垂直于滑腔，从而使得圆木传送给抵块施加给的作用力，在滑槽方向的力大于在滑腔方向的力，则使滑块先沿滑槽运动，滑块滑动到远离送料口的位置在限位块的作用下停止滑动。此时抵块受到圆木运动的作用将会使抵块伸入滑腔中，并压缩第一弹性支撑件运动；由于所述滑槽内靠近进料口的一侧设有一排第一棘齿，第一棘齿的倾斜侧朝向远离滑块，棘齿不会限制抵块在滑腔内的滑动。圆木在锯切过程中若发生反向运动，则会使止逆组件中滑块滑动至靠近进料口的一侧，并使抵块伸入滑腔，此时由于所述滑槽内远离棘齿的一端设有一排第二棘齿，第二棘齿的倾斜侧靠近滑块；抵块并不能伸入滑腔，抵块则会对圆木产生支撑抵紧防止其反向运动。
圆木在通过锯片锯切的过程中，锯片上方的压紧组件将会对其压紧，由于所述压紧辊的边缘为与圆木贴合的弧形，压紧组件中压紧辊将会与圆木表面贴近，并随圆木的传送给滚动，避免给圆木的传送施加阻力。压紧组件在对圆木进行压紧时，竖块会根据圆木的直径在滑槽内上下滑动，竖块上方将会始终受到第二弹性支撑件的支撑作用力，从而使压紧辊始终对圆木进行压紧，同时压紧组件还便于本多片锯锯切不同直径的圆木。
本基础方案的有益效果在于：
1、本多片锯通过压紧机构可实现对锯切中的圆木进行压紧，避免圆木在锯切过程中因为锯片的高速旋转对圆木形成瞬间快速冲击力，从而避免了圆木弹出撞伤工人。
2、本多片锯通过止逆组件，从多个方向利用圆木倒退的作用力对圆木进行抵紧，从而将圆木倒退的作用力抵消，有效避免圆木倒退造成安全事故。
3、本多片锯通在箱体内部完成切割，避免切掉的木料四处飞溅伤害操作者，进一步加强本多片锯的安全防护。
4、本多片锯中压紧装置中第二弹性件可对竖块位置进行调整，止逆组件可适用于多种圆木直径，使得本多片锯适用于对多种直径的圆木进行切割，同时还能具有较好的安全防护。
与现有技术相比，本多片锯对圆木进行加工时，在不影响正常锯切的情况下，具有较好的完全防护。
进一步，所述进料口外设有止逆机构，所述止逆机构包括支板，所述支板上设有垂直于圆木送料方向的横轴，所述横轴上转动连接有转块，所述横轴上方的箱体上设有用于限制转块转动的支杆，所述支杆长度大于横轴到箱体的长度。
圆木在正常方向传送时，对转块施加的作用力将会使转块转动，从而避免转块影响圆木正常传送。圆木在锯切时若受到反方向的冲击力，则会对转块施加反方向的作用力，从而使转块反向转动，由于横轴上方的箱体上设有用于限制转块转动的支杆，所述支杆长度大于横轴到箱体的长度；限制转块反向转动，转块不能反向转动将会给圆木施加作用力，从而使圆木反向运动受限，进一步防止安全事故的发生。
进一步，所述止逆机构为两个，对称设置在进料口的两侧，所述转块下端的纵截面为与圆木贴合的弧形面，所述横轴下方的箱体上设有与转块下端连接的拉簧。
止逆机构对称设置可进一步增加本多片锯的安全防护性能，转块下端的结构可增加转块与圆木的接触面积，从而使两者的摩擦作用增加，进一步提高安全防护性能，拉簧可进一步避免转块反转。
进一步，所述止逆组件为四个，四个止逆组件在大于进料口直径的圆周上均匀部分。
止逆组件以此种方式设置，可全面的对圆木进行止逆，进一步提高安全防护性能。
进一步，所述支块倾斜设置，所述滑腔横截面呈矩形，所述通孔和抵块的横截面为小于滑腔的矩形。
支块倾斜设置便于滑腔的设置，滑腔、通孔和抵块的横截面均为矩形，更便于止逆组件结构的设计和制造。
附图说明
图1是本发明圆木用防护多片锯实施例的结构示意图；
图2是止逆组件的纵剖图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体10、锯片11、进料口12、出料口13、止逆组件20、支块21、滑腔22、第一弹性支撑件23、滑槽24、滑块25、通孔26、抵块27、第一棘齿28、第二棘齿29、竖板30、竖槽31、竖块32、第二弹性支撑件33、滚轴34、压紧辊35、工作台40、传送轴41、电机42、传送辊43、支板50、横轴51、转块52、支杆53、拉簧54。
如图1、图2所示，圆木用防护多片锯，包括多片锯设备上的箱体10，箱体10上设有进料口12和出料口13，箱体10内安装有用于切割圆木的锯片11，箱体10内靠近进料口12处设有多个止逆组件20，多个止逆组件20分布于进料口12中心所在的同一圆周上，本实施例中止逆组件20为四个，四个止逆组件20在大于进料口12直径的圆周上均匀部分。
止逆组件20包括固定在箱体10上的支块21，支块21倾斜设置，支块21的上端固定在箱体10的内壁上。支块21内设有朝向圆木送料方向倾斜0°-45°的滑腔22，滑块25的横截面呈矩形，滑腔22上端固定有第一弹性支撑件23；支块21下端设有与滑腔22连通的滑槽24，滑槽24内滑动设有沿垂直于滑腔22方向移动的滑块25，滑槽24两侧设有限制滑块25位置的限位块；滑块25上设有通孔26，通孔26内滑动设有可伸入滑槽24并沿滑槽24移动的抵块27，限制块可限制使通孔26与滑腔22的侧部对准。滑槽24内靠近进料口12的一侧设有一排第一棘齿28，第一棘齿28的倾斜侧朝向远离滑块25，滑槽24内远离棘齿的一端设有一排第二棘齿29，第二棘齿29的倾斜侧靠近滑块25；
箱体10内位于锯片11上方设有压紧组件，压紧组件包括竖板30，竖板30上设有多个竖槽31，竖槽31内设有竖块32，竖块32与竖槽31的上方设有第二弹性支撑件33；竖块32上设有滚轴34，滚轴34上设有用于抵压圆木的压紧辊35，压紧辊35的边缘为与圆木贴合的弧形；
箱体10内位于止逆机构和压紧机构之间设有传送机构，传送机构包括固定在箱体10上的工作台40和电机42，工作台40上设有多个传送轴41，多个传送轴41之间通过传送带连接，电机42的输出轴与传送轴41固定连接，传送轴41上设有用于传送圆木的传送辊43。
进料口12外设有止逆机构，止逆机构包括支板50，支板50上设有垂直于圆木送料方向的横轴51，横轴51上转动连接有转块52，横轴51上方的箱体10上设有用于限制转块52转动的支杆53，支杆53长度大于横轴51到箱体10的长度。止逆机构为两个，对称设置在进料口12的两侧，转块52下端的纵截面为与圆木贴合的弧形面，横轴51下方的箱体10上设有与转块52下端连接的拉簧54。
使用本多片锯锯切圆木时，给电机42通电，电机42将会带动一个传送轴41转动，在传送带的作用下，所有传送轴41将会随之转动，传送轴41上的传送辊43随之转动可传送进入箱体10的圆木。此时将圆木经进料口12送入箱体10中，通过传送机构传送，圆木将会经过锯片11进行切割，然后再经出料口13送出箱体10。
圆木经进料口12进入箱体10后，在向前传送过程中，止逆组件20可防止其由于锯片11作用反向运动。圆木在正常方向传送时，圆木传送给抵块27施加作用力，由于滑腔22朝圆木送料方向倾斜0°-45°，且滑槽24垂直于滑腔22，从而使得圆木传送给抵块27施加给的作用力，在滑槽24方向的力大于在滑腔22方向的力，则使滑块25先沿滑槽24运动，滑块25滑动到远离送料口的位置在限位块的作用下停止滑动。此时抵块27受到圆木运动的作用将会使抵块27伸入滑腔22中，并压缩第一弹性支撑件23运动；由于所述滑槽24内靠近进料口12的一侧设有一排第一棘齿28，第一棘齿28的倾斜侧朝向远离滑块25，棘齿不会限制抵块27在滑腔22内的滑动。圆木在锯切过程中若发生反向运动，则会使止逆组件20中滑块25滑动至靠近进料口12的一侧，并使抵块27伸入滑腔22，此时由于所述滑槽24内远离棘齿的一端设有一排第二棘齿29，第二棘齿29的倾斜侧靠近滑块25；抵块27并不能伸入滑腔22，抵块27则会对圆木产生支撑抵紧防止其反向运动。
圆木在通过锯片11锯切的过程中，锯片11上方的压紧组件将会对其压紧，由于所述压紧辊35的边缘为与圆木贴合的弧形，压紧组件中压紧辊35将会与圆木表面贴近，并随圆木的传送给滚动，避免给圆木的传送施加阻力。压紧组件在对圆木进行压紧时，竖块32会根据圆木的直径在滑槽24内上下滑动，竖块32上方将会始终受到第二弹性支撑件33的支撑作用力，从而使压紧辊35始终对圆木进行压紧，同时压紧组件还便于本多片锯锯切不同直径的圆木。
圆木在正常方向传送时，对转块52施加的作用力将会使转块52转动，从而避免转块52影响圆木正常传送。圆木在锯切时若受到反方向的冲击力，则会对转块52施加反方向的作用力，从而使转块52反向转动，由于横轴51上方的箱体10上设有用于限制转块52转动的支杆53，所述支杆53长度大于横轴51到箱体10的长度；限制转块52反向转动，转块52不能反向转动将会给圆木施加作用力，从而使圆木反向运动受限，进一步防止安全事故的发生。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。