一种带有废屑回收装置的锯木机的制作方法

本发明涉及锯木机废屑回收电机技术领域，具体为一种带有废屑回收装置的锯木机。

背景技术

锯木机是常用的木材加工设备之一，在使用过程中，锯木机产生大量的木屑，木屑如不进行及时的收集，不仅会造成大量木屑飞扬，沉积在锯木机下方的木屑还会影响锯木机的正常运行，通常，在锯木机下方会设置有木屑存储区，用于减少木屑飞扬同时起到暂时存储木屑的作用，但存在木屑收集、排出不及时的问题，同时木屑作为燃料，在使用时没有污染和烟尘，所以对于木屑这种环保型燃料需要对其进行回收，为此，我们提出一种带有废屑回收装置的锯木机。

技术实现要素：

本发明的目的在于废屑回提供一种带有废屑回收装置的锯木机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有废屑回收装置的锯木机，包括锯木台，所述锯木台的两侧底部设置有支撑座，所述锯木台底部前后端均设置有固定块，所述固定块之间设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有锯片和从动轮一，且从动轮一位于锯片的后方，所述锯木台的顶部设置有与锯片相匹配的矩形孔，左侧所述支撑座之间设置有安装板，所述安装板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的前输出端通过电机轴设置有转轴，所述转轴上设置有双槽主动轮，所述双槽主动轮与从动轮一通过皮带连接，所述锯片的底部设置有回收箱，所述回收箱的顶部设置有与锯片相匹配的开口，所述回收箱内设置有粉碎槽，所述粉碎槽的底部设置有筛网，所述粉碎槽的左右端与回收箱的左右侧内壁固定连接，所述粉碎槽内设置有粉碎轴，且所述粉碎轴的外壁设置有粉碎叶片，所述粉碎轴的右端通过轴承与粉碎槽的右端壁连接，所述粉碎轴的左端贯穿粉碎槽左端壁和回收箱左端壁延伸至回收箱的左方，且粉碎轴的左端设置有从动锥齿轮，所述回收箱的左侧通过轴座设置有活动杆，所述活动杆的外壁设置有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，所述活动杆的外壁设置有从动轮二，且从动轮二位于主动锥齿轮的后方，所述从动轮二与双槽主动轮通过皮带连接，所述粉碎槽的底部设置有导流装置，所述导流装置的底部设置有导料管，所述导料管内腔顶部设置有定量分料装置，所述导料管的底部设置有收集箱，所述收集箱内腔的左侧内壁设置有液压缸，所述液压缸的右侧设置有活塞杆，所述活塞杆的右侧设置有挤压板，所述回收箱的底部右侧铰接有活动门，所述活动门的底部左侧设置有卡条，所述回收箱的底部设置有与卡条相匹配的锁紧结构。

优选的，所述定量分料装置包括分料箱，所述分料箱的内腔设置有圆形腔体，所述圆形腔体的内腔设置有分料盘，所述分料盘的圆周外壁与圆形腔体的内壁贴合，所述分料盘套接在转动杆的外壁，所述分料箱的外壁后端设置有分料电机，所述转动杆贯穿分料箱与分料电机的前输出轴连接，所述分料箱的顶部和底部均设置有竖向料道。

优选的，所述锁紧结构包括与回收箱底部固定连接的矩形块，所述矩形块的底部设置有与卡条相匹配的凹槽，所述凹槽的两端均设置有矩形口，所述矩形口内插接有滑动板。

优选的，所述导流装置由四组相同的梯形板组成，且梯形板与回收箱内壁组成四十五度角。

优选的，所述粉碎槽的横切面为弧形，所述筛网的弧度与粉碎槽的弧度相同。

优选的，所述活动门的顶部与回收箱内腔底部位于同一个水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在木材加工时，启动驱动电机，驱动电机通过皮带带动锯片转动来切割木材，切割时会产生大量的木屑，这些木屑随着锯片通过开口落入回收箱内，这些木屑落入粉碎槽内，粉碎轴在驱动电机的带动下带动粉碎叶片对木屑进行粉碎，防止造成阻塞影响锯木机的正常使用，粉碎完成的木屑通过筛网落下，大于筛网筛孔的继续在粉碎槽内被粉碎，粉碎完成的木屑落到导流装置内，随后通过导料管向下运动，通过定量分料装置进行定量然后落下，此时液压缸通过活塞杆推动挤压板对落下的木屑进行挤压，使粉碎后的木屑被挤压成块，挤压的木屑块快填满时，抽去滑动板，取出木屑块，该装置减少了人工对木屑排出时的工作量，便于木屑的及时排出，同时便于后期对木屑的运输。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明定量分料装置结构示意图；

图4为本发明锁紧结构示意图。

图中：1锯木台、2支撑座、3固定块、4转动轴、5锯片、6从动轮一、7安装板、8驱动电机、9转轴、10双槽主动轮、11回收箱、12粉碎槽、13筛网、14粉碎轴、15从动锥齿轮、16活动杆、17主动锥齿轮、18从动轮二、19导流装置、20导料管、21定量分料装置、211分料箱、212圆形腔体、213分料盘、214转动杆、215分料电机、216竖向料道、22收集箱、23液压缸、24活塞杆、25挤压板、26活动门、27卡条、28锁紧结构、281矩形块、282凹槽、283矩形口、284滑动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带有废屑回收装置的锯木机，包括锯木台1，锯木台1的两侧底部设置有支撑座2，锯木台1底部前后端均设置有固定块3，固定块3之间设置有转动轴4，转动轴4的外壁设置有锯片5和从动轮一6，且从动轮一6位于锯片5的后方，锯木台1的顶部设置有与锯片5相匹配的矩形孔，左侧支撑座2之间设置有安装板7，安装板7的顶部设置有驱动电机8，驱动电机8通过导线与外接电源连接，驱动电机8的前输出端通过电机轴设置有转轴9，转轴9上设置有双槽主动轮10，双槽主动轮10与从动轮一6通过皮带连接，锯片5的底部设置有回收箱11，回收箱11的顶部设置有与锯片5相匹配的开口，回收箱11内设置有粉碎槽12，粉碎槽12的底部设置有筛网13，粉碎槽12的左右端与回收箱11的左右侧内壁固定连接，粉碎槽12内设置有粉碎轴14，且粉碎轴14的外壁设置有粉碎叶片，粉碎轴14的右端通过轴承与粉碎槽12的右端壁连接，粉碎轴14的左端贯穿粉碎槽12左端壁和回收箱11左端壁延伸至回收箱11的左方，且粉碎轴14的左端设置有从动锥齿轮15，回收箱11的左侧通过轴座设置有活动杆16，活动杆16的外壁设置有与从动锥齿轮15相匹配的主动锥齿轮17，活动杆16的外壁设置有从动轮二18，且从动轮二18位于主动锥齿轮17的后方，从动轮二18与双槽主动轮10通过皮带连接，粉碎槽12的底部设置有导流装置19，导流装置19的底部设置有导料管20，导料管20内腔顶部设置有定量分料装置21，导料管20的底部设置有收集箱22，收集箱22内腔的左侧内壁设置有液压缸23，液压缸23的右侧设置有活塞杆24，活塞杆24的右侧设置有挤压板25，回收箱11的底部右侧铰接有活动门26，活动门26的底部左侧设置有卡条27，回收箱11的底部设置有与卡条27相匹配的锁紧结构28。

其中，定量分料装置21包括分料箱211，分料箱211的内腔设置有圆形腔体212，圆形腔体212的内腔设置有分料盘213，分料盘213的圆周外壁与圆形腔体212的内壁贴合，分料盘211套接在转动杆214的外壁，分料箱211的外壁后端设置有分料电机215，转动杆214贯穿分料箱与分料电机215的前输出轴连接，分料箱211的顶部和底部均设置有竖向料道216，对粉碎后的木屑进行定量分料便于液压缸23通过伸缩杆24推动挤压板25对木屑进行挤压成块；

锁紧结构28包括与回收箱11底部固定连接的矩形块281，矩形块281的底部设置有与卡条27相匹配的凹槽282，凹槽282的两端均设置有矩形口283，矩形口283内插接有滑动板284，便于木屑块的形成和取去；

导流装置19由四组相同的梯形板组成，且梯形板与回收箱11内壁组成四十五度角，便于粉碎后的木屑的集中，同时能够及时落入导料管20内；

粉碎槽12的横切面为弧形，筛网13的弧度与粉碎槽12的弧度相同，使落入导流装置19的木屑的大小基本相同，使每次通过分料盘213的木屑的体积相同，便于木屑被挤压成块；

所述活动门26的顶部与回收箱11内腔底部位于同一个水平面，便于挤压板25在收集箱内对木屑进行挤压。

工作原理：在木材加工时，启动驱动电机8，驱动电机8通过皮带带动锯片5转动来切割木材，切割时会产生大量的木屑，这些木屑随着锯片通过开口落入回收箱11内，这些木屑落入粉碎槽12内，粉碎轴14在驱动电机8的带动下带动粉碎叶片对木屑进行粉碎，粉碎完成的木屑通过筛网13落下，大于13筛网筛孔的继续在粉碎槽12内被粉碎，粉碎完成的木屑落到导流装置19内，随后通过导料管20向下运动，通过分料盘213进行定量然后落下，此时液压缸23通过活塞杆24推动挤压板25对落下的木屑进行挤压，使粉碎后的木屑被挤压成块，当木屑块快将收集箱22的右侧填满时，抽去滑动板284，取出木屑块。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。