一种利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法及生活用品与流程

本发明涉及生活用品的制备工艺技术领域，具体涉及一种利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法及生活用品。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们的保健意识不断增强，绿色、健康的消费观念深入人心，人们愈来愈喜欢返璞归真的感觉，将绿色环保产品运用于日常生活用品。

睡眠占据人生的三分之一，睡眠质量的好坏又直接关系到生活质量的好坏，因而，人们对它有了越来越高的要求。现代人们由于工作和生活节奏的加快，迫切需要在睡眠过程中恢复身体状态。睡觉所需的床垫或枕头直接关系到人的睡眠效果。

植物枝条，特别是桑树枝条和构树枝条都是优质的纤维原料。我国桑树、构树资源丰富。桑树，是一种落叶木或灌木，原产于中国中部，现南北各地广泛栽培，尤以长江中下游各地为多。桑树的枝条从结构上分木质部和韧皮部，韧皮部占全杆桑枝的27％，木质部约占72％，髓芯部约1％，韧皮部含有较多的果胶，灰分含量较木质部高，而且，桑枝中含有黄铜、生物碱、鞣质、酸性物质、果胶、葡萄糖、琥珀酸、等多种药理活性成分。桑树中韧皮部分的这些纤维一般称为韧皮纤维，经加工处理后可用作纺织类生活用品所需的纤维原料。构树，生长速度快，生长条件简单。由于构树韧皮部位含有一定量的纤维素，目前对于构树资源的应用，由于技术上的原因，运用于造纸业的纸浆的制备，而它的特性对于纺织行业特别是纺织类生活用品有着广阔的应用前景。利用桑树枝条或构树枝条的韧皮纤维制作床垫、沙发垫、椅子垫、枕头、坐垫、靠垫、颈枕等生活用品，具有较大优势和价值。

目前，生活中常见的金属弹簧类床垫，易生锈尘、易发霉菌、易生螨虫；在夏季使用时，也存在不利散热的缺点。另外，随着无线科技走入日常生活，wifi、手机无线信号或其它家用均产生大量电磁辐射，而金属弹簧可能会存在共振增强电磁辐射的问题，因而引起很多消费者顾虑。现代生活中常见的枕头也存在易生霉菌、易生螨虫、不易散热等缺点。而且，现有的床垫、枕头的保健效果欠佳。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法及生活用品，用以解决现有生活用品舒适度差、保健效果不理想、安全性低的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法，所述方法包括：

步骤s1，将裁剪的枝条清洗并进行煎煮灭菌，得到煎煮精料；

步骤s2，将煎煮精料进行分离处理使皮料、杆料完全分离；

步骤s3，将皮料分离处理使皮料中的表皮与韧皮完全分离，所述表皮含青皮；

步骤s4，取皮料中的韧皮进行搓丝处理，得到韧皮纤维；

步骤s5，将韧皮纤维低温干燥处理后置于梳理机中处理得到韧皮纤维绒；

步骤s6，将韧皮纤维绒压实得到韧皮纤维芯体；

步骤s7，在韧皮纤维芯体外部套上芯套。

优选地，裁剪后的枝条长度范围为40～100mm。

优选地，所述步骤s1中煎煮灭菌的具体步骤包括：将裁剪后的枝条置于灭菌锅中，加入清水，枝条与清水重量比为1：2～3，将灭菌锅升温至80～90℃，浸泡灭菌1～3h；继续将灭菌锅升温至100～120℃，对灭菌锅中的枝条煎煮1～4h。

优选地，所述的枝条选自于桑树或构树。

优选地，所述利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法还包括：将所述表皮同所述韧皮纤维一起置于压实，得到含有表皮的韧皮纤维芯体。

优选地，所述步骤s5中韧皮纤维低温干燥处理的具体方式是将韧皮纤维放置在室外阳光直射的地方晾晒，温度范围在20～35℃，干燥至韧皮纤维的含水量为8％～10％。

优选地，本发明实施例还提供一种生活用品，所述生活用品是采用上述的利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法制得，所述生活用品包括韧皮纤维芯体和芯套，所述芯套包裹在所述韧皮纤维芯体的外部。

优选地，所述韧皮纤维芯体的厚度为20～200mm，所述韧皮纤维芯体用作枕芯或床垫芯体。

优选地，所述芯套采用双层棉布绗缝连接。

优选地，所述芯套选用无纺布。

本发明实施例具有以下优点：

1、该方法所采用的枝条韧皮纤维安全、无污染，为可再生的资源，是一种无毒也不会产生有毒物质的天然植物性材料，不会产生霉菌和锈尘，因而不会危害人们的身心健康。

另外，植物枝条的韧皮纤维坚实、柔韧、密度适中且可塑性强，触感舒适，有助于改善和调节睡眠，能消除白天累积的疲劳，增益健康。

韧皮纤维芯体由许多的韧皮纤维丝扭曲组成植物弹簧绕制而成，中间存在较多的缝隙，因此制得的生活用品受力均匀、弹性均匀、柔软舒适、静音和消音效果良好。

2、利用该方法制得的生活用品具有较好的通风和透气功能，使用时凉爽透气，滤汗散热，能使人体新陈代谢产生的热气，汗液迅速散发，促进天然通风。冬季使用时可以保持干松，夏季使用利于散热，舒适度极高。而且具有疏风、抗菌、抗病毒、祛湿热、祛疹、平衡气血、通窍安神、明目清凉、祛头屑、清头火、护肤、养发的作用。还对神经性皮炎，癣症、眼病、结膜炎、心慌、神经衰弱、失眠、偏头痛、耳鸣、脱发、高血压、瘙痒症、关节炎、褥疮患者等症状有辅助治疗作用。能抑制螨虫滋生，抑制病菌及过敏原潜伏病菌对皮肤炎、鼻炎过敏及支气管炎等疾病具有一定的预防作用。

3、该方法操作简单，操作过程中不产生污染物，节能环保，不会危害环境；操作过程中产生的废弃物，比如多余的纤维原料，也可回收作制浆造纸原料。

总之，本发明实施例提供的利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法及生活用品可以从根本上解决床垫、枕头类生活用品所散发的甲醛、锈尘等对人类所造成的伤害，安全性高，保健效果理想。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

附图说明

图1为本发明实施例提供的利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法步骤图。

实施例1

本实施例所提供的利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法是选桑树枝条作为原料制作枕头，包括以下步骤：

步骤s1，将裁剪的枝条清洗并进行煎煮灭菌，得到煎煮精料。

首先将桑树枝条通过切料机处理，使其成条状枝节，再利用筛选机筛选出长度在40mm的枝节备用。清洗所筛选的枝节，去除泥砂和尘埃等杂质。然后，将洗净的枝条置于灭菌锅中，加入清水，枝条与清水重量比为1：2，将灭菌锅升温至80℃，浸泡灭菌2h；继续将灭菌锅升温至100℃，对灭菌锅中的枝条煎煮2h，得到煎煮精料。

步骤s2，将煎煮精料进行分离处理使皮料、杆料完全分离。

将煎煮精料送入皮杆分离机处理，取皮料备用。

步骤s3，将皮料分离处理使皮料中的表皮与韧皮完全分离。

具体地，利用韧皮分离机进行操作，得到韧皮。

步骤s4，取皮料中的韧皮进行搓丝处理，得到韧皮纤维。

具体地，将韧皮送至搓丝机进行搓丝即得到韧皮纤维。

步骤s5，将韧皮纤维低温干燥处理后置于梳理机中处理得到韧皮纤维绒。

在晴天时，温度大约在20～35℃均可，将韧皮纤维放置在室外阳光直射的地方晾晒，至韧皮纤维的含水量为8％，然后利用梳理机制得韧皮纤维绒。

步骤s6，将韧皮纤维绒压实得到韧皮纤维芯体。

步骤s7，在韧皮纤维芯体外部套上芯套。

本实施例中韧皮纤维芯体的厚度为100mm，轻压收集到布料袋中得到枕芯。另外，准备双层棉布绗缝连接制作枕套，将枕芯装入枕套中，开口处用绗缝机进行绗缝，制得枕头。

本实施例提供的枕头具有一定的药理功效，可以平衡气血、通窍安神、明目清凉、祛头屑、清头火、护肤、养发的作用；对神经性皮炎，癣症、眼病、结膜炎、心慌、神经衰弱、失眠、偏头痛、耳鸣、脱发、高血压、瘙痒症患者等症状有辅助治疗作用。

实施例2

本实施例提供的利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法是选构树枝条作为原料制作床垫，包括以下步骤：

步骤s1，将裁剪的枝条清洗并进行煎煮灭菌，得到煎煮精料。

首先将构树枝条通过切料机处理，使其成条状枝节，再利用筛选机筛选出长度在100mm的枝节备用。清洗所筛选的枝节，去除泥砂和尘埃等杂质。然后，将洗净的枝条置于灭菌锅中，加入清水，枝条与清水重量比为1：2.2，将灭菌锅升温至90℃，浸泡灭菌3h；继续将灭菌锅升温至120℃，对灭菌锅中的枝条煎煮2h，得到煎煮精料。

步骤s2，将煎煮精料进行分离处理使皮料、杆料完全分离。

将煎煮精料送入皮杆分离机处理，取皮料备用。

步骤s3，将皮料分离处理使皮料中的表皮与韧皮完全分离。

具体地，利用韧皮分离机进行操作，得到韧皮。

步骤s4，取皮料中的韧皮进行搓丝处理，得到韧皮纤维。

具体地，将韧皮送至搓丝机进行搓丝即得到韧皮纤维。

步骤s5，将韧皮纤维低温干燥处理后置于梳理机中处理得到韧皮纤维绒。

在晴天时，温度大约在20～35℃均可，将韧皮纤维放置在室外阳光直射的地方晾晒，至韧皮纤维的含水量为10％，然后利用梳理机制得韧皮纤维绒。

步骤s6，将韧皮纤维绒压实得到韧皮纤维芯体。

步骤s7，在韧皮纤维芯体外部套上芯套。

本实施例中韧皮纤维芯体的厚度为80mm，缀钉成型得到床垫芯体。另外，准备双层棉布绗缝连接制作芯套，将床垫芯体装入芯套中，开口处用绗缝机进行绗缝，制得床垫。

本实施例所制得的床垫在冬季使用时可以保持干松，夏季使用利于散热，能使人体新陈代谢产生的热气，汗液迅速散发，促进天然通风。舒适度极高。不会产生霉菌和锈尘，对神经性皮炎、癣症、关节炎、褥疮、瘙痒症患者等症状有辅助治疗作用。

实施例3

本实施例提供的利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法是选构树枝条作为原料制作沙发靠背，包括以下步骤：

步骤s1，将裁剪的枝条清洗并进行煎煮灭菌，得到煎煮精料。

首先将构树枝条通过切料机处理，使其成条状枝节，再利用筛选机筛选出长度在60mm的枝节备用。清洗所筛选的枝节，去除泥砂和尘埃等杂质。然后，将洗净的枝条置于灭菌锅中，加入清水，枝条与清水重量比为1：2.6，将灭菌锅升温至90℃，浸泡灭菌2h；继续将灭菌锅升温至100℃，对灭菌锅中的枝条煎煮4h，得到煎煮精料。

步骤s2，将煎煮精料进行分离处理使皮料、杆料完全分离。

将煎煮精料送入皮杆分离机处理，取皮料备用。

步骤s3，将皮料分离处理使皮料中的表皮与韧皮完全分离。

具体地，利用韧皮分离机进行操作，得到韧皮。

步骤s4，取皮料中的韧皮进行搓丝处理，得到韧皮纤维。

具体地，将韧皮送至搓丝机进行搓丝即得到韧皮纤维。

步骤s5，将韧皮纤维低温干燥处理后置于梳理机中处理得到韧皮纤维绒。

在晴天时，温度大约在20～35℃均可，将韧皮纤维放置在室外阳光直射的地方晾晒，至韧皮纤维的含水量为9％，然后利用梳理机制得韧皮纤维绒。

步骤s6，将韧皮纤维绒压实得到韧皮纤维芯体。

步骤s7，在韧皮纤维芯体外部套上芯套。

本实施例中韧皮纤维芯体的厚度为100mm，轻压收集到布料带中得到靠背芯体。另外，准备双层棉布绗缝连接制作靠背套，将靠背芯体装入靠背套中，开口处用绗缝机进行绗缝，制得靠背。

实施例4

在本实施例中，关于韧皮纤维的制备工序与实施例1相同，在此不再赘述。不同之处为，本实施例提供的利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法需同时采取桑树枝条和构树枝条作为原料，制备桑树枝条韧皮纤维和构树枝条韧皮纤维，并将二者混匀。其中，桑树枝条韧皮纤维占比60％，构树枝条韧皮纤维占比40％，将上述两种韧皮纤维混合均匀后送至梳理机处理得到混合韧皮纤维绒。

将所得韧皮纤维绒压实至厚度100mm，轻压收集到布料带中得到颈枕芯体。另外，准备双层无纺布绗缝连接制作芯套，将颈枕芯体装入芯套中，开口处用绗缝机进行绗缝，制得颈枕。

实施例5

本实施例所提供的利用枝条韧皮纤维制作生活用品的方法，在制备生活用品时，除利用桑树枝条的韧皮纤维外还利用到了少量表皮(含青皮)。具体步骤为：

步骤s1，将裁剪的枝条清洗并进行煎煮灭菌，得到煎煮精料。

首先将桑树枝条通过切料机处理，使其成条状枝节，再利用筛选机筛选出长度在40mm的枝节备用。清洗所筛选的枝节，去除泥砂和尘埃等杂质。然后，将洗净的枝条置于灭菌锅中，加入清水，枝条与清水重量比为1：2，将灭菌锅升温至80℃，浸泡灭菌1h；继续将灭菌锅升温至100℃，对灭菌锅中的枝条煎煮1h，得到煎煮精料。

步骤s2，将煎煮精料进行分离处理使皮料、杆料完全分离。

将煎煮精料送入皮杆分离机处理，取皮料备用。

步骤s3，将皮料分离处理使皮料中的表皮与韧皮完全分离。

具体地，利用韧皮分离机进行操作，得到韧皮。将分离得到的表皮保存备用。

步骤s4，取皮料中的韧皮进行搓丝处理，得到韧皮纤维。

具体地，将韧皮送至搓丝机进行搓丝即得到韧皮纤维。

步骤s5，将韧皮纤维低温干燥处理后置于梳理机中处理得到韧皮纤维绒。

在晴天时，温度大约在20～35℃均可，将韧皮纤维放置在室外阳光直射的地方晾晒，至韧皮纤维的含水量为8％，然后利用梳理机制得韧皮纤维绒。同时，将步骤s3分离得到的表皮与韧皮纤维绒混合。

步骤s6，将混有表皮的韧皮纤维绒压实得到含有表皮的韧皮纤维芯体。

步骤s7，在韧皮纤维芯体外部套上芯套。

本实施例中韧皮纤维芯体的厚度为150mm，缀钉成型得到坐垫芯。另外，准备双层棉布绗缝连接制作芯套，将坐垫芯装入芯套中，开口处用绗缝机进行绗缝，制得坐垫。

本实施例主要是考虑到坐垫在长期使用后会出现塌扁的现象，而表皮相对硬度大，不易变形，在不影响坐垫透气性及柔软舒适度的情况下，可以保持坐垫的形态，延长使用寿命。而且，合理地利用资源，避免造成浪费。

另外，通过本实施例所提供的方法也可制作枕头或床垫，会对人体起到良好的降血压、降血糖、降血脂、抑菌等的药理效果。

实施例6

本实施例所提供的生活用品是一种枕头，基于实施例1所提供的方法制得。

枕头包括韧皮纤维枕芯和枕套。其中，韧皮纤维枕芯厚度为100mm，枕套为双层棉布绗缝连接而成，开口处是用绗缝机进行绗缝封口。

需要说明的是，本实施例中的枕头厚度不对本发明形成限定，枕头厚度可为100～150mm，枕头的长、宽、形状可根据需要制定。

实施例7

本实施例所提供的生活用品是一种床垫，基于实施例2所提供的方法制得。

床垫包括韧皮纤维床垫芯体和芯套。其中，韧皮纤维床垫芯体厚度为80mm，具体制造时还可以制作为130mm或200mm等厚度的不同型号，芯套为双层棉布绗缝连接而成，开口处是用绗缝机进行绗缝封口。

实施例8

本实施例所提供的生活用品是一种沙发靠背，基于实施例3所提供的方法制得。

沙发靠背包括靠背芯体和靠背套，靠背芯体的厚度为120mm，靠背套是双层棉布绗缝连接，开口处是用绗缝机进行绗缝封口。需要说明的是靠背套除了选用棉布也可用是新一代环保材料--无纺布。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。