一种竹筒破片器的制作方法

本发明涉及一种破片器，尤其涉及一种竹筒破片器。

背景技术：

在生活中，许多用品都是采用竹片制作而成的，在使用竹片制作用品时，需要将竹筒切成片，现在一般是人们一手握住竹筒，一手拿着刀将竹筒切成片，如此，人们需要切竹筒较多次，导致工作效率较低，且人们稍不留神就容易切到手；为了避免切到手，人们会戴上手套工作，这样会减小摩擦力，人们握住竹筒时可能会打滑。

技术实现要素：

为了克服人们一手握住竹筒，一手拿着刀将竹筒切成片，工作效率较低，且人们稍不留神就容易切到手的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高工作效率，能够避免切到手的竹筒破片器。

技术方案为：一种竹筒破片器，包括有底座、弧形滑轨、滑动轴、摆动板、第一弹簧、推杆、固定杆、支撑块、支撑板、竖板、滑块、连接杆、环形板、刀架、刀头、螺栓、螺母、把手和驱动机构，底座顶部中间栓接有起导向作用的弧形滑轨，弧形滑轨内滑动式设有滑动轴，底座顶部左侧转动式连接有摆动板，摆动板后侧与滑动轴前端固定连接，摆动板底部与底座顶部之间连接有第一弹簧，摆动板顶部左侧开有导向槽，导向槽内设有形状为t形的推杆，固定杆固接于推杆顶部，底座顶部左侧固接有支撑块，支撑块位于摆动板左侧，支撑板连接在支撑块顶部，支撑板中部开有起导向作用的通孔，固定杆位于通孔内，支撑板顶部左侧固接有起支撑作用的竖板，竖板右侧开有起导向作用的滑槽，滑槽内滑动式设有滑块，滑块右侧通过连接杆固接有起安装作用的环形板，环形板底部均匀间隔的安装有八个刀架，前后两侧的刀架内均设有用于切竹筒的刀头，左右两侧的刀架内也设有刀头，八个刀架上均设有起固定作用的螺栓，螺栓的形状为t形，螺栓上旋有螺母，把手固接于环形板右侧，底座顶部右侧设有驱动机构。

作为上述方案的改进，驱动机构包括有移动套、卡杆、拉线和滑轮，底座顶部右侧开有起导向作用的条形槽，条形槽内滑动式设有移动套，移动套内放置有起固定作用的卡杆，条形槽内底部左侧开有两个可将卡杆卡住的卡槽，条形槽内底部右侧也开有卡槽，卡杆卡在中间的卡槽内，移动套顶部连接有拉线，起导向作用的滑轮安装于支撑板底部右侧，拉线绕过滑轮并与摆动板顶部右侧固定连接。

作为上述方案的改进，还包括有可将连接杆夹住的卡紧机构，卡紧机构包括有顶板、套筒、套杆、第二弹簧、弧形块、橡胶垫和第三弹簧，顶板固接于竖板顶部，顶板底部左侧安装有套筒，套筒内设有套杆，套杆顶端与套筒内顶部之间连接有第二弹簧，套杆底端转动式连接有两个可将连接杆夹住的弧形块，弧形块内侧连接有可增大摩擦力的橡胶垫，两个弧形块之间上部连接有第三弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有安装杆、横杆、环形套和橡胶圈，环形板顶部左右两侧均可拆卸式连接有安装杆，起连接作用的横杆为两个，分设于两个安装杆顶端，两个横杆之间安装有环形套，环形套内侧连接有起保护作用的橡胶圈。

作为上述方案的改进，还包括有空心管、实心杆、小弹簧和橡胶板，支撑板顶部前后两侧均嵌入式安装有起导向作用的空心管，支撑板顶部左右两侧也嵌入式安装有空心管，空心管内放置有实心杆，实心杆底端与空心管内底部之间连接有起缓冲作用的小弹簧，四个实心杆顶端固接有起缓冲作用的橡胶板，橡胶板的形状为环形。

有益效果是：本发明通过向下拉动把手可带动刀头向下移动，对竹筒进行破片，如此，一次性即可将竹筒切成片，从而能够提高工作效率，且无需人们用手握住竹筒，从而能够避免切到手；通过卡紧机构可将连接杆夹住，则无需人们一边握住把手，一边将刀头安装到刀架上，从而能够降低操作难度；通过环形套的作用，能够方便人们收集竹片；通过橡胶板能够避免刀架直接与支撑板接触导致刀架损坏。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的局部放大示意图。

图3为本发明的部分仰视结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明b部分的放大示意图。

图6为本发明卡紧机构的左视结构示意图。

图7为本发明的部分俯视结构示意图。

图中标号名称：1.底座，2.弧形滑轨，3.滑动轴，4.摆动板，5.第一弹簧，6.导向槽，7.推杆，8.固定杆，9.支撑块，10.支撑板，11.通孔，12.竖板，13.滑槽，14.滑块，15.连接杆，16.环形板，17.刀架，18.刀头，19.螺栓，20.螺母，201.把手，21.驱动机构，211.条形槽，212.移动套，213.卡杆，214.卡槽，215.拉线，216.滑轮，22.卡紧机构，221.顶板，222.套筒，223.套杆，224.第二弹簧，225.弧形块，226.橡胶垫，227.第三弹簧，23.安装杆，24.横杆，25.环形套，26.橡胶圈，27.空心管，28.实心杆，29.小弹簧，30.橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种竹筒破片器，如图1-4所示，包括有底座1、弧形滑轨2、滑动轴3、摆动板4、第一弹簧5、推杆7、固定杆8、支撑块9、支撑板10、竖板12、滑块14、连接杆15、环形板16、刀架17、刀头18、螺栓19、螺母20、把手201和驱动机构21，底座1顶部中间栓接有起导向作用的弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有滑动轴3，底座1顶部左侧转动式连接有摆动板4，摆动板4后侧与滑动轴3前端固定连接，摆动板4底部与底座1顶部之间连接有第一弹簧5，摆动板4顶部左侧开有导向槽6，导向槽6内设有形状为t形的推杆7，固定杆8固接于推杆7顶部，底座1顶部左侧固接有支撑块9，底座1通过螺栓连接的方式与支撑块9连接，支撑块9位于摆动板4左侧，支撑板10连接在支撑块9顶部，支撑板10通过螺栓连接的方式与支撑块9连接，支撑板10中部开有起导向作用的通孔11，固定杆8位于通孔11内，支撑板10顶部左侧固接有起支撑作用的竖板12，支撑板10通过螺栓连接的方式与竖板12连接，竖板12右侧开有起导向作用的滑槽13，滑槽13内滑动式设有滑块14，滑块14右侧通过连接杆15固接有起安装作用的环形板16，环形板16底部均匀间隔的安装有八个刀架17，前后两侧的刀架17内均设有用于切竹筒的刀头18，左右两侧的刀架17内也设有刀头18，八个刀架17上均设有起固定作用的螺栓19，螺栓19的形状为t形，螺栓19上旋有螺母20，把手201固接于环形板16右侧，底座1顶部右侧设有驱动机构21。

实施例2

一种竹筒破片器，如图1-4所示，包括有底座1、弧形滑轨2、滑动轴3、摆动板4、第一弹簧5、推杆7、固定杆8、支撑块9、支撑板10、竖板12、滑块14、连接杆15、环形板16、刀架17、刀头18、螺栓19、螺母20、把手201和驱动机构21，底座1顶部中间栓接有起导向作用的弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有滑动轴3，底座1顶部左侧转动式连接有摆动板4，摆动板4后侧与滑动轴3前端固定连接，摆动板4底部与底座1顶部之间连接有第一弹簧5，摆动板4顶部左侧开有导向槽6，导向槽6内设有形状为t形的推杆7，固定杆8固接于推杆7顶部，底座1顶部左侧固接有支撑块9，支撑块9位于摆动板4左侧，支撑板10连接在支撑块9顶部，支撑板10中部开有起导向作用的通孔11，固定杆8位于通孔11内，支撑板10顶部左侧固接有起支撑作用的竖板12，竖板12右侧开有起导向作用的滑槽13，滑槽13内滑动式设有滑块14，滑块14右侧通过连接杆15固接有起安装作用的环形板16，环形板16底部均匀间隔的安装有八个刀架17，前后两侧的刀架17内均设有用于切竹筒的刀头18，左右两侧的刀架17内也设有刀头18，八个刀架17上均设有起固定作用的螺栓19，螺栓19的形状为t形，螺栓19上旋有螺母20，把手201固接于环形板16右侧，底座1顶部右侧设有驱动机构21。

驱动机构21包括有移动套212、卡杆213、拉线215和滑轮216，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽211，条形槽211内滑动式设有移动套212，移动套212内放置有起固定作用的卡杆213，条形槽211内底部左侧开有两个可将卡杆213卡住的卡槽214，条形槽211内底部右侧也开有卡槽214，卡杆213卡在中间的卡槽214内，移动套212顶部连接有拉线215，起导向作用的滑轮216安装于支撑板10底部右侧，拉线215绕过滑轮216并与摆动板4顶部右侧固定连接。

实施例3

一种竹筒破片器，如图1-6所示，包括有底座1、弧形滑轨2、滑动轴3、摆动板4、第一弹簧5、推杆7、固定杆8、支撑块9、支撑板10、竖板12、滑块14、连接杆15、环形板16、刀架17、刀头18、螺栓19、螺母20、把手201和驱动机构21，底座1顶部中间栓接有起导向作用的弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有滑动轴3，底座1顶部左侧转动式连接有摆动板4，摆动板4后侧与滑动轴3前端固定连接，摆动板4底部与底座1顶部之间连接有第一弹簧5，摆动板4顶部左侧开有导向槽6，导向槽6内设有形状为t形的推杆7，固定杆8固接于推杆7顶部，底座1顶部左侧固接有支撑块9，支撑块9位于摆动板4左侧，支撑板10连接在支撑块9顶部，支撑板10中部开有起导向作用的通孔11，固定杆8位于通孔11内，支撑板10顶部左侧固接有起支撑作用的竖板12，竖板12右侧开有起导向作用的滑槽13，滑槽13内滑动式设有滑块14，滑块14右侧通过连接杆15固接有起安装作用的环形板16，环形板16底部均匀间隔的安装有八个刀架17，前后两侧的刀架17内均设有用于切竹筒的刀头18，左右两侧的刀架17内也设有刀头18，八个刀架17上均设有起固定作用的螺栓19，螺栓19的形状为t形，螺栓19上旋有螺母20，把手201固接于环形板16右侧，底座1顶部右侧设有驱动机构21。

驱动机构21包括有移动套212、卡杆213、拉线215和滑轮216，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽211，条形槽211内滑动式设有移动套212，移动套212内放置有起固定作用的卡杆213，条形槽211内底部左侧开有两个可将卡杆213卡住的卡槽214，条形槽211内底部右侧也开有卡槽214，卡杆213卡在中间的卡槽214内，移动套212顶部连接有拉线215，起导向作用的滑轮216安装于支撑板10底部右侧，拉线215绕过滑轮216并与摆动板4顶部右侧固定连接。

还包括有可将连接杆15夹住的卡紧机构22，卡紧机构22包括有顶板221、套筒222、套杆223、第二弹簧224、弧形块225、橡胶垫226和第三弹簧227，顶板221固接于竖板12顶部，顶板221通过螺栓连接的方式与竖板12连接，顶板221底部左侧安装有套筒222，顶板221通过焊接连接的方式与套筒222连接，套筒222内设有套杆223，套杆223顶端与套筒222内顶部之间连接有第二弹簧224，套杆223底端转动式连接有两个可将连接杆15夹住的弧形块225，弧形块225内侧连接有可增大摩擦力的橡胶垫226，两个弧形块225之间上部连接有第三弹簧227，弧形块225通过焊接连接的方式与第三弹簧227连接。

实施例4

一种竹筒破片器，如图1-7所示，包括有底座1、弧形滑轨2、滑动轴3、摆动板4、第一弹簧5、推杆7、固定杆8、支撑块9、支撑板10、竖板12、滑块14、连接杆15、环形板16、刀架17、刀头18、螺栓19、螺母20、把手201和驱动机构21，底座1顶部中间栓接有起导向作用的弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有滑动轴3，底座1顶部左侧转动式连接有摆动板4，摆动板4后侧与滑动轴3前端固定连接，摆动板4底部与底座1顶部之间连接有第一弹簧5，摆动板4顶部左侧开有导向槽6，导向槽6内设有形状为t形的推杆7，固定杆8固接于推杆7顶部，底座1顶部左侧固接有支撑块9，支撑块9位于摆动板4左侧，支撑板10连接在支撑块9顶部，支撑板10中部开有起导向作用的通孔11，固定杆8位于通孔11内，支撑板10顶部左侧固接有起支撑作用的竖板12，竖板12右侧开有起导向作用的滑槽13，滑槽13内滑动式设有滑块14，滑块14右侧通过连接杆15固接有起安装作用的环形板16，环形板16底部均匀间隔的安装有八个刀架17，前后两侧的刀架17内均设有用于切竹筒的刀头18，左右两侧的刀架17内也设有刀头18，八个刀架17上均设有起固定作用的螺栓19，螺栓19的形状为t形，螺栓19上旋有螺母20，把手201固接于环形板16右侧，底座1顶部右侧设有驱动机构21。

驱动机构21包括有移动套212、卡杆213、拉线215和滑轮216，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽211，条形槽211内滑动式设有移动套212，移动套212内放置有起固定作用的卡杆213，条形槽211内底部左侧开有两个可将卡杆213卡住的卡槽214，条形槽211内底部右侧也开有卡槽214，卡杆213卡在中间的卡槽214内，移动套212顶部连接有拉线215，起导向作用的滑轮216安装于支撑板10底部右侧，拉线215绕过滑轮216并与摆动板4顶部右侧固定连接。

还包括有可将连接杆15夹住的卡紧机构22，卡紧机构22包括有顶板221、套筒222、套杆223、第二弹簧224、弧形块225、橡胶垫226和第三弹簧227，顶板221固接于竖板12顶部，顶板221底部左侧安装有套筒222，套筒222内设有套杆223，套杆223顶端与套筒222内顶部之间连接有第二弹簧224，套杆223底端转动式连接有两个可将连接杆15夹住的弧形块225，弧形块225内侧连接有可增大摩擦力的橡胶垫226，两个弧形块225之间上部连接有第三弹簧227。

还包括有安装杆23、横杆24、环形套25和橡胶圈26，环形板16顶部左右两侧均可拆卸式连接有安装杆23，环形板16通过焊接连接的方式与安装杆23连接，起连接作用的横杆24为两个，分设于两个安装杆23顶端，横杆24通过焊接连接的方式与安装杆23连接，两个横杆24之间安装有环形套25，横杆24通过焊接连接的方式与环形套25连接，环形套25内侧连接有起保护作用的橡胶圈26。

实施例5

一种竹筒破片器，如图1-7所示，包括有底座1、弧形滑轨2、滑动轴3、摆动板4、第一弹簧5、推杆7、固定杆8、支撑块9、支撑板10、竖板12、滑块14、连接杆15、环形板16、刀架17、刀头18、螺栓19、螺母20、把手201和驱动机构21，底座1顶部中间栓接有起导向作用的弧形滑轨2，弧形滑轨2内滑动式设有滑动轴3，底座1顶部左侧转动式连接有摆动板4，摆动板4后侧与滑动轴3前端固定连接，摆动板4底部与底座1顶部之间连接有第一弹簧5，摆动板4顶部左侧开有导向槽6，导向槽6内设有形状为t形的推杆7，固定杆8固接于推杆7顶部，底座1顶部左侧固接有支撑块9，支撑块9位于摆动板4左侧，支撑板10连接在支撑块9顶部，支撑板10中部开有起导向作用的通孔11，固定杆8位于通孔11内，支撑板10顶部左侧固接有起支撑作用的竖板12，竖板12右侧开有起导向作用的滑槽13，滑槽13内滑动式设有滑块14，滑块14右侧通过连接杆15固接有起安装作用的环形板16，环形板16底部均匀间隔的安装有八个刀架17，前后两侧的刀架17内均设有用于切竹筒的刀头18，左右两侧的刀架17内也设有刀头18，八个刀架17上均设有起固定作用的螺栓19，螺栓19的形状为t形，螺栓19上旋有螺母20，把手201固接于环形板16右侧，底座1顶部右侧设有驱动机构21。

驱动机构21包括有移动套212、卡杆213、拉线215和滑轮216，底座1顶部右侧开有起导向作用的条形槽211，条形槽211内滑动式设有移动套212，移动套212内放置有起固定作用的卡杆213，条形槽211内底部左侧开有两个可将卡杆213卡住的卡槽214，条形槽211内底部右侧也开有卡槽214，卡杆213卡在中间的卡槽214内，移动套212顶部连接有拉线215，起导向作用的滑轮216安装于支撑板10底部右侧，拉线215绕过滑轮216并与摆动板4顶部右侧固定连接。

还包括有可将连接杆15夹住的卡紧机构22，卡紧机构22包括有顶板221、套筒222、套杆223、第二弹簧224、弧形块225、橡胶垫226和第三弹簧227，顶板221固接于竖板12顶部，顶板221底部左侧安装有套筒222，套筒222内设有套杆223，套杆223顶端与套筒222内顶部之间连接有第二弹簧224，套杆223底端转动式连接有两个可将连接杆15夹住的弧形块225，弧形块225内侧连接有可增大摩擦力的橡胶垫226，两个弧形块225之间上部连接有第三弹簧227。

还包括有安装杆23、横杆24、环形套25和橡胶圈26，环形板16顶部左右两侧均可拆卸式连接有安装杆23，起连接作用的横杆24为两个，分设于两个安装杆23顶端，两个横杆24之间安装有环形套25，环形套25内侧连接有起保护作用的橡胶圈26。

还包括有空心管27、实心杆28、小弹簧29和橡胶板30，支撑板10顶部前后两侧均嵌入式安装有起导向作用的空心管27，支撑板10顶部左右两侧也嵌入式安装有空心管27，空心管27内放置有实心杆28，实心杆28底端与空心管27内底部之间连接有起缓冲作用的小弹簧29，实心杆28和空心管27均通过焊接连接的方式与小弹簧29连接，四个实心杆28顶端固接有起缓冲作用的橡胶板30，橡胶板30的形状为环形。

当需要对竹筒进行破片时，人们控制驱动机构21带动摆动板4向上摆动，第一弹簧5被拉伸，摆动板4向上摆动带动推杆7向上移动，从而带动固定杆8向上移动，人们再将竹筒套在固定杆8上，然后向下拉动把手201，带动环形板16向下移动，刀头18随之向下移动，对竹筒进行破片，如此，一次性即可将竹筒切成片，从而能够提高工作效率，且无需人们用手握住竹筒，从而能够避免切到手。破片完毕之后，人们向上拉动把手201，带动刀头18向上复位，然后控制驱动机构21将摆动板4放开，在第一弹簧5的作用下，摆动板4向下摆动，固定杆8随之向下移动，人们即可将竹片取下，如果需要将竹筒切成八个竹片时，人们将其它四个没有安装刀头18的刀架17上的螺母20旋下，然后将螺栓19旋下，再将刀头18卡在刀架17上，卡好之后，人们再将螺栓19旋回刀架17上，然后将螺母20旋回螺栓19上，将刀头18固定，人们即可将竹筒切成八个竹片。

人们向上拉动卡杆213，使卡杆213移出中间的卡槽214内，然后向右推动卡杆213，带动移动套212向右移动，通过拉线215带动摆动板4向上摆动，第一弹簧5被拉伸，摆动板4向上摆动带动推杆7向上移动，固定杆8随之向上移动，当卡杆213向右移动与右侧的卡槽214相对应时，人们向下按压卡杆213，使卡杆213卡入右侧的卡槽214内，将卡杆213固定，从而可将固定杆8固定，人们即可将竹筒套在固定杆8上，然后对竹筒进行破片。破片完毕之后，人们向上拉动卡杆213，使卡杆213移出右侧的卡槽214内，然后向左推动卡杆213，带动移动套212向左移动，拉线215被放松，在第一弹簧5的作用下，摆动板4向下摆动，固定杆8随之向下移动，当卡杆213向左移动与中间的卡槽214相对应时，人们向下按压卡杆213，使卡杆213卡入中间的卡槽214内。

当需要将刀头18安装到刀架17上时，人们向外拉动弧形块225，第三弹簧227被拉伸，然后向上推动把手201，带动环形板16向上移动，从而带动连接杆15向上移动，当连接杆15向上移动至两个弧形块225之间时，人们松开弧形块225，在第三弹簧227的作用下，弧形块225向内闭合，将连接杆15夹住，橡胶垫226与连接杆15接触，使得连接杆15的固定更加稳定，如此，则无需人们一边握住把手201，一边将刀头18安装到刀架17上，从而能够降低操作难度。

当环形板16向下移动时，带动安装杆23向下移动，通过横杆24带动环形套25向下移动，将竹片套在环形套25内，从而能够方便人们收集竹片。

当人们向下拉动把手201时，带动刀架17向下移动，当刀架17向下移动与橡胶板30接触时，橡胶板30向下移动，带动实心杆28向下移动，小弹簧29被压缩，从而能够避免刀架17直接与支撑板10接触导致刀架17损坏。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。