本实用新型涉及木材加工装置领域，具体为一种木工板热压装置。
背景技术：
木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成，中间木板是由优质天然的木板经热处理(即烘干室烘干)以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成，拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成，在木板涂胶粘接单板后，需要将木板输送到热压机内进行热压，目前，市场上木板热压装置的缺点在于：生产率较低，热压周期较长。
因此，发明一种木工板热压装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木工板热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工板热压装置，包括机箱，所述机箱外侧设置有气力输送机，所述机箱内侧顶部设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆输出轴连接有压板，所述压板底部设置有插板，所述插板设置在机箱内侧，所述机箱底部设置有缓冲垫，所述气力输送机出气口连接有软质蒸汽管，所述软质蒸汽管一端连接有导向块，所诉导向块一端设置有插板，所述机箱一侧设置有挡板，所述挡板一侧铰接机箱，所述挡板一侧设置有把手。
优选的，所述插板两侧设置有凸块，所述机箱内侧设置有开槽，所述凸块与开槽滑动连接。
优选的，所述机箱两侧为中空设置，所诉机箱两侧设置有压缩弹簧。
优选的，所述导向块和插板为中空设置，所述软质蒸汽管贯穿导向块和插板，所述软质蒸汽管在插板内设置为S形。
优选的，所述机箱内侧设置有导向槽，所述导向槽与导向块滑动连接。
优选的，所述挡板一侧设置有密封圈。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置插板、凸块、压缩弹簧、电动液压推杆和压板，使插板两侧的凸块设置在压缩弹簧上，使电动液压推杆推动压板向下挤压时，推动多个插板挤压木工板，从而提高生产效率，通过在机箱底部设置有缓冲垫，从而缓冲插板内木工板的压力，避免压力过大损坏木工板，使通过在插板内部设置S形软质蒸汽管，使插板在蒸汽作用下升温快，温度温度，提高插板的表层温度，从而减少热压周期，通过在挡板一侧设置密封圈，使挡板关闭时，密封圈贴合机箱，减少机箱内部热量的损失。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型右示图；
图中：1机箱、2电动液压推杆、3压板、4插板、5缓冲垫、6气力输送机、7软质蒸汽管、8导向块、9挡板、10把手、11凸块、12压缩弹簧、13导向槽、14密封圈、15固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种木工板热压装置，包括机箱1，所述机箱1外侧设置有气力输送机6，所述机箱1内侧顶部设置有电动液压推杆2，所述电动液压推杆2输出轴连接有有压板3，所述压板3底部设置有插板4，所述插板4设置在机箱1内侧，所述机箱1底部设置有缓冲垫5，从而吸收电动液压推杆2多余的压力，避免木工板损坏，所述气力输送机6出气口连接有软质蒸汽管7，所述软质蒸汽管7一端连接有导向块8，所诉导向块8一端设置有插板4，所述机箱1一侧设置有挡板9，所述挡板9一侧铰接机箱1，所述挡板9一侧设置有把手10，从而便于开启。
所述插板4两侧设置有凸块11，所述机箱1内侧设置有开槽，所述凸块11与开槽滑动连接，所述机箱1两侧为中空设置，所诉机箱1两侧设置有压缩弹簧12和固定块15，从而便于复原装置，所述导向块8和插板4为中空设置，所述软质蒸汽管7贯穿导向块8和插板4，所述软质蒸汽管7在插板4内设置为S形，从而便于加热插板4，所述机箱1内侧设置有导向槽13，所述导向槽13与导向块8滑动连接，从而使插板4运动时更加稳定，所述挡板9一侧设置有密封圈14。
本实用工作原理：通过关闭挡板9，使密封圈14与机箱1贴合，从而密封机箱1，使机箱1内的热量不易散失，通过打开电动液压推杆2，使电动液压推杆2推动压板3向下挤压插板4，通过导向块8与导向槽13滑动连接，使插板4运动时更加稳定，提高木工板挤压质量，通过打开气力输送机6，使蒸汽通过软质蒸汽管7输送到插板4内，由于插板4内部软质蒸汽管7承S形分布，从而使插板4升温快，温度稳定，通过在机箱1底部设置缓冲垫5，使缓冲垫5缓解电动液压推杆2对木工板的压力，通过在插板4一侧设置凸块11，使凸块11挤压压缩弹簧12，通过关闭电动液压推杆2，使插板4失去了向下的压力，从而使凸块11失去了向下的压力，从而使压缩弹簧12推动凸块11复原，从而带动插板4复原。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。