本实用新型涉及自动跟踪切断机技术领域，尤其涉及一种实木复合地板生产的自动跟踪切断机。
背景技术：
自动跟踪切断机是用于各行各业的型材的分割与裁切，它利用特定模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令自动跟踪切断机，自动跟踪切断机就根据接受的信号进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，但目前用于实木复合地板生产用的自动跟踪切断机不便于对裁切的尺寸进行调节，减小了使用的灵活性能，降低了生产效率，不能满足用户的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的实木复合地板生产的自动跟踪切断机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
实木复合地板生产的自动跟踪切断机，包括安装座，所述安装座的顶侧开设有安装槽，所述安装槽的底侧内壁上开设有凹槽，所述安装槽内滑动安装有安装块，所述安装块的底侧延伸至凹槽内，且固定连接有第一齿条，所述安装块的顶侧延伸至安装槽外，且固定连接有自动跟踪切断机本体，所述安装座的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二齿条，第二齿条的一端延伸至滑槽外，所述滑槽的顶侧内壁上开设有连接槽，连接槽与凹槽相连通，所述连接槽内转动安装有齿轮，所述齿轮的顶侧延伸至凹槽内，且与第一齿条啮合，所述齿轮的底侧延伸至滑槽内，且与第二齿条啮合，所述第二齿条的底侧等间距开设有多个卡槽，所述滑槽的底侧内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有卡杆，卡杆与多个卡槽相配合，所述移动槽的一侧内壁上开设有放置槽，所述卡杆靠近放置槽的一侧转动连接有连接杆，连接杆为倾斜设置，所述连接杆远离卡杆的一端延伸至放置槽内，且转动连接有拉杆。
优选的，所述卡杆的底端焊接有弹簧，弹簧的底端焊接在移动槽的底侧内壁上。
优选的，所述拉杆远离卡杆的一端延伸至安装座外，且固定连接有把手。
优选的，所述第二齿条延伸至滑槽外的一端焊接有拉手，拉手上固定套设有防滑套。
优选的，所述安装槽的内壁上开设有限位槽，安装块上固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内。
优选的，所述滑槽的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，第二齿条滑动安装在滚珠上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过利用安装座、安装槽、凹槽、安装块、第一齿条、自动跟踪切断机本体、滑槽、第二齿条、连接槽、齿轮、卡槽、移动槽、卡杆、弹簧、放置槽、连接杆、拉杆的配合使用，使得当需要调节自动跟踪切断机本体对实木复合地板的裁切尺寸时，按动把手，把手推动拉杆，拉杆推动连接杆，连接杆推动卡杆向下滑动，卡杆压缩弹簧，当卡杆滑动出卡槽时，拉动或推动拉手，拉手带动第二齿条滑动，第二齿条带动齿轮转动，齿轮带动第一齿条滑动，第一齿条带动安装块滑动，安装块带动自动跟踪切断机本体移动，当调节好自动跟踪切断机本体对实木复合地板的裁切尺寸时，停止拉动或推动拉手，然后松开把手，弹簧推动卡杆向上滑动，当卡杆卡入到卡槽内时，完成调节自动跟踪切断机本体对实木复合地板的裁切尺寸，本实用新型结构简单，使用方便，使得自动跟踪切断机本体便于移动，从而实现调节自动跟踪切断机本体对实木复合地板的裁切尺寸，满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的实木复合地板生产的自动跟踪切断机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的实木复合地板生产的自动跟踪切断机的A部分结构示意图。
图中：1安装座、2安装槽、3凹槽、4安装块、5第一齿条、6自动跟踪切断机本体、7滑槽、8第二齿条、9连接槽、10齿轮、11卡槽、12移动槽、13卡杆、14弹簧、15放置槽、16连接杆、17拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，实木复合地板生产的自动跟踪切断机，包括安装座1，安装座1的顶侧开设有安装槽2，安装槽2的底侧内壁上开设有凹槽3，安装槽2内滑动安装有安装块4，安装块4的底侧延伸至凹槽3内，且固定连接有第一齿条5，安装块4的顶侧延伸至安装槽2外，且固定连接有自动跟踪切断机本体6，安装座1的一侧开设有滑槽7，滑槽7内滑动安装有第二齿条8，第二齿条8的一端延伸至滑槽7外，滑槽7的顶侧内壁上开设有连接槽9，连接槽9与凹槽3相连通，连接槽9内转动安装有齿轮10，齿轮10的顶侧延伸至凹槽3内，且与第一齿条5啮合，齿轮10的底侧延伸至滑槽7内，且与第二齿条8啮合，第二齿条8的底侧等间距开设有多个卡槽11，滑槽7的底侧内壁上开设有移动槽12，移动槽12内滑动安装有卡杆13，卡杆13与多个卡槽11相配合，移动槽12的一侧内壁上开设有放置槽15，卡杆13靠近放置槽15的一侧转动连接有连接杆16，连接杆16为倾斜设置，连接杆16远离卡杆13的一端延伸至放置槽15内，且转动连接有拉杆17，通过利用安装座1、安装槽2、凹槽3、安装块4、第一齿条5、自动跟踪切断机本体6、滑槽7、第二齿条8、连接槽9、齿轮10、卡槽11、移动槽12、卡杆13、弹簧14、放置槽15、连接杆16、拉杆17的配合使用，使得当需要调节自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸时，按动把手，把手推动拉杆17，拉杆17推动连接杆16，连接杆16推动卡杆13向下滑动，卡杆13压缩弹簧14，当卡杆13滑动出卡槽11时，拉动或推动拉手，拉手带动第二齿条8滑动，第二齿条8带动齿轮10转动，齿轮10带动第一齿条5滑动，第一齿条5带动安装块4滑动，安装块4带动自动跟踪切断机本体6移动，当调节好自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸时，停止拉动或推动拉手，然后松开把手，弹簧14推动卡杆13向上滑动，当卡杆13卡入到卡槽11内时，完成调节自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸，本实用新型结构简单，使用方便，使得自动跟踪切断机本体6便于移动，从而实现调节自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸，满足用户的使用需求。
本实用新型中，卡杆13的底端焊接有弹簧14，弹簧14的底端焊接在移动槽12的底侧内壁上，拉杆17远离卡杆13的一端延伸至安装座1外，且固定连接有把手，第二齿条8延伸至滑槽7外的一端焊接有拉手，拉手上固定套设有防滑套，安装槽2的内壁上开设有限位槽，安装块4上固定安装有限位块，限位块滑动安装在限位槽内，滑槽7的内壁上开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动安装有滚珠，第二齿条8滑动安装在滚珠上，通过利用安装座1、安装槽2、凹槽3、安装块4、第一齿条5、自动跟踪切断机本体6、滑槽7、第二齿条8、连接槽9、齿轮10、卡槽11、移动槽12、卡杆13、弹簧14、放置槽15、连接杆16、拉杆17的配合使用，使得当需要调节自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸时，按动把手，把手推动拉杆17，拉杆17推动连接杆16，连接杆16推动卡杆13向下滑动，卡杆13压缩弹簧14，当卡杆13滑动出卡槽11时，拉动或推动拉手，拉手带动第二齿条8滑动，第二齿条8带动齿轮10转动，齿轮10带动第一齿条5滑动，第一齿条5带动安装块4滑动，安装块4带动自动跟踪切断机本体6移动，当调节好自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸时，停止拉动或推动拉手，然后松开把手，弹簧14推动卡杆13向上滑动，当卡杆13卡入到卡槽11内时，完成调节自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸，本实用新型结构简单，使用方便，使得自动跟踪切断机本体6便于移动，从而实现调节自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸，满足用户的使用需求。
工作原理：当需要调节自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸时，按动把手，把手推动拉杆17，拉杆17推动连接杆16，由于连接杆16为倾斜设置，连接杆16推动卡杆13在移动槽12内向下滑动，卡杆13压缩弹簧14，使弹簧14发生形变，当卡杆13滑动出卡槽11时，卡杆13解除对第二齿条8的限制，拉动或推动拉手，拉手带动第二齿条8在滑槽7内滑动，由于第二齿条8与齿轮10啮合，第二齿条8带动齿轮10在连接槽9内转动，由于第一齿条5与齿轮10啮合，齿轮10带动第一齿条5在凹槽3内滑动，第一齿条5带动安装块4在安装槽2内滑动，安装块4带动自动跟踪切断机本体6移动，当调节好自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸时，停止拉动或推动拉手，然后松开把手，由于弹簧14的弹力作用，弹簧14推动卡杆13在移动槽12内向上滑动，当卡杆13卡入到卡槽11内时，卡杆13对第二齿条8进行限制，完成调节自动跟踪切断机本体6对实木复合地板的裁切尺寸，操作简单，满足用户的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。