一种新型建筑木材切割装置的制作方法

文档序号:15961961发布日期:2018-11-16 22:52阅读:151来源:国知局
一种新型建筑木材切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种新型建筑木材切割装置。



背景技术:

在建筑行业中,木材作为一种重要的建筑材料被广泛的应用在建筑当中。在木材原材料被运送到工地的时候,木材的长度是一定的,这是就需要工人们将木材进行切割操作。但是在现有技术中,工人们普遍采用的切割方式为手拿切割设备切割,这样做不仅危险,工作效率还低。同时,一个工程中需要很多不同长度的木材,人工切割对尺寸的控制低,极易出错,这是现有技术的一大不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种新型建筑木材切割装置来解决这些问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低,切割长度易出错的缺陷,提供一种新型建筑木材切割装置。所述一种新型建筑木材切割装置具有工作效率高和切割长度可控等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型建筑木材切割装置,包括外壳,所述外壳前侧面上开设有条形槽,所述外壳后侧壁固定连接有保护壳,所述保护壳后侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的转子上固定连接有第一滚轴,所述第一滚轴依次贯穿保护壳、第一齿轮、外壳后侧壁和连杆,所述第一滚轴左侧设置有第四滚轴,所述第四滚轴上贯穿有另一第一齿轮,两个所述第一齿轮之间通过链条传动连接,所述第四滚轴远离第一齿轮一端依次贯穿外壳后侧壁和第三锥齿轮,所述第三锥齿轮一侧设置有与其相互啮合的第四锥齿轮,所述连杆远离第一滚轴一侧上固定连接有圆柱,所述连杆前方设置有带槽竖板,所述圆柱插入带槽竖板的槽内,所述带槽竖板下端活动连接在外壳内腔底面上,所述带槽竖板顶端活动连接有安装板的底面,所述安装板前后两侧开设有滑槽,所述滑槽两侧的外壳内腔侧壁上固定连接有若干个滑块,所述滑块插入滑槽内,所述滑块与滑槽之间活动连接,所述安装板顶面右侧固定连接有第二电机,所述安装板顶面位于第二电机的左侧固定连接有固定块,所述第二电机的转子上固定连接有第二滚轴,所述第二滚轴贯穿固定块,且所述第二滚轴与固定块活动连接,所述第二滚轴远离第二电机一端贯穿有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧设置有与其相互啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮后侧面中心贯穿有第三滚轴,所述第二锥齿轮前侧设置有另一固定块,所述第三滚轴贯穿固定块通过条形槽延伸到外壳外,所述第三滚轴远离第二锥齿轮一端固定连接有锯刀,所述外壳左侧设置有夹紧装置;

所述夹紧装置包括两个第五滚轴,两个所述第五滚轴右端均活动连接在外壳左侧壁上,后侧所述第五滚轴贯穿外壳左侧壁延伸到外壳内腔,后侧所述第五滚轴在外壳内腔一端贯穿有第四锥齿轮,两个所述第五滚轴之间通过传送带传动连接,所述传送带上方设置有挡板,两个所述第五滚轴均贯穿挡板的两侧面,所述挡板顶面上贯穿有若干个圆杆,所述圆杆两端均延伸出挡板,所述圆杆顶端固定连接有限位块,所述圆杆位于挡板内腔的侧壁上套设有弹簧,所述圆杆底端固定连接有第一挡板,所述第一挡板内设置有滚轮,所述滚轮两端中心固定连接有圆柱杆,所述圆柱杆远离滚轮一端活动连接在第一挡板内腔侧壁上。

优选的,所述外壳左右侧面高度低于安装板的高度。

优选的,所述挡板和第一挡板均为U形板,所述保护壳为L形板。

优选的,所述第四锥齿轮为半齿齿轮。

优选的,所述连杆的长度小于条形槽的长度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有连杆和带槽竖板,通过第一电机带动连杆转动,使得带槽竖板带动安装板左右往复运动,使得锯刀可以实现自动切割和退刀的功能,操作方便;通过设置有夹紧装置,可以将木材原料夹紧在夹紧装置上,通过传送带将原料自动向前移动,方便切割和自动进料,工作效率高;通过设置有第一齿轮和链条,通过第一齿轮转动使得第四滚轴转动,第四滚轴上的第三锥齿轮带动第五滚轴上的第四锥齿轮转动,使得传送带转动,实现对木材原料定长度切割的功能,可以避免人工切割导致的尺寸不准的不足;通过设置有滑槽和滑块结构,可以实现安装板在水平面内的作用运动,方便切割。本实用新型结构简单,操作方便,具有工作效率高和切割长度可控的优点。

附图说明

图1为本实用新型顶面剖视图。

图2为本实用新型正面剖视图。

图3为本实用新型图2的A处放大图。

图中标号:1、外壳,2、条形槽,3、保护壳,4、第一电机,5、第一滚轴,6、第一齿轮,7、连杆,8、第四滚轴,9、链条,10、第三锥齿轮,11、第四锥齿轮,12、圆柱,13、带槽竖板,14、安装板,15、滑槽,16、滑块,17、第二电机,18、固定块,19、第二滚轴,20、第一锥齿轮,21、第二锥齿轮,22、第三滚轴,23、锯刀,24、夹紧装置,25第五滚轴,26、传送带,27、挡板,28、圆杆,29、限位块,30、弹簧,31、第一挡板,32、滚轮,33、圆柱杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型建筑木材切割装置,包括外壳1,外壳1前侧面上开设有条形槽2,外壳1后侧壁固定连接有保护壳3,保护壳3为L形板,保护壳3后侧壁上固定连接有第一电机4,第一电机4的转子上固定连接有第一滚轴5,第一滚轴5依次贯穿保护壳3、第一齿轮6、外壳1后侧壁和连杆7,连杆7的长度小于条形槽2的长度,第一滚轴5左侧设置有第四滚轴8,第四滚轴8上贯穿有另一第一齿轮6,两个第一齿轮6之间通过链条9传动连接,第四滚轴8远离第一齿轮6一端依次贯穿外壳1后侧壁和第三锥齿轮10,第三锥齿轮10一侧设置有与其相互啮合的第四锥齿轮11,第四锥齿轮11为半齿齿轮连杆7远离第一滚轴5一侧上固定连接有圆柱12,连杆7前方设置有带槽竖板13,圆柱12插入带槽竖板13的槽内,带槽竖板13下端活动连接在外壳1内腔底面上,带槽竖板13顶端活动连接有安装板14的底面,外壳1左右侧面高度低于安装板14的高度,安装板14前后两侧开设有滑槽15,滑槽15两侧的外壳1内腔侧壁上固定连接有若干个滑块16,滑块16插入滑槽15内,滑块16与滑槽15之间活动连接,安装板14顶面右侧固定连接有第二电机17,安装板14顶面位于第二电机17的左侧固定连接有固定块18,第二电机17的转子上固定连接有第二滚轴19,第二滚轴19贯穿固定块18,且第二滚轴19与固定块18活动连接,第二滚轴19远离第二电机17一端贯穿有第一锥齿轮20,第一锥齿轮20一侧设置有与其相互啮合的第二锥齿轮21,第二锥齿轮21后侧面中心贯穿有第三滚轴22,第二锥齿轮21前侧设置有另一固定块18,第三滚轴22贯穿固定块18通过条形槽2延伸到外壳1外,第三滚轴22远离第二锥齿轮21一端固定连接有锯刀23,外壳1左侧设置有夹紧装置24;

夹紧装置24包括两个第五滚轴25,两个第五滚轴25右端均活动连接在外壳1左侧壁上,后侧第五滚轴25贯穿外壳1左侧壁延伸到外壳1内腔,后侧第五滚轴25在外壳1内腔一端贯穿有第四锥齿轮11,两个第五滚轴25之间通过传送带26传动连接,传送带26上方设置有挡板27,两个第五滚轴25均贯穿挡板27的两侧面,挡板27顶面上贯穿有若干个圆杆28,圆杆28两端均延伸出挡板27,圆杆28顶端固定连接有限位块29,圆杆28位于挡板27内腔的侧壁上套设有弹簧30,圆杆28底端固定连接有第一挡板31,挡板27和第一挡板31均为U形板,第一挡板31内设置有滚轮32,滚轮32两端中心固定连接有圆柱杆33,圆柱杆33远离滚轮32一端活动连接在第一挡板31内腔侧壁上。

工作原理:本实用新型在使用时,首先将木材原料放到夹紧装置24的挡板27内,使得滚轮32压紧木板,启动第一电机4和第二电机17,第一电机4带动第一齿轮6转动,通过链条9传动使得第四滚轴8上的第三锥齿轮10转动,第三锥齿轮10带动第五滚轴25上的第四锥齿11转动,使得传送带26转动完成木板的自动进料功能,且第四锥齿轮1为半齿齿轮,为切割提供时间差,第一滚轴5带动连杆7转动,使得连杆7带动带槽竖板13运动,安装板14做左右往复运动,安装板14上的第二电机17通过第二滚轴19上的第一锥齿轮20转动,带动第二锥齿轮21转动,使得锯刀23转动,实现了切割功能和自动进刀和退刀的功能,操作方便,效率高,提供调整第一电机4的转速,可以控制传送带26的行进速度,实现切割不同长度木板的功能,尺寸准确。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1