一种竹木板生产用竹筒分切装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工领域，具体为一种竹木板生产用竹筒分切装置。

背景技术：

竹板材因其卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点，被广泛应用。成年的毛竹在进行裁断之后，竹筒放在分片器上分切成多个竹片便于后期的刨削工序。现有的竹筒分切设备，需要人工将竹筒抱至工作台上，然后电机带动推块沿工作台往复运动，竹筒一端对准分切刀，一端对中推块，利用推块的挤压将竹筒分切成竹片。这种方式劳动强度大，工人距离设备较近，比较危险，并且需要工人技术熟练，准确将竹筒放置到位，不仅竹筒分切失败，而且推块会碰伤工人，非常危险。

为解决上述问题，因此我们提出一种竹木板生产用竹筒分切装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种竹木板生产用竹筒分切装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种竹木板生产用竹筒分切装置，包括工作台和送料机构，工作台上固定有滑轨，且滑轨的一端固定有分切刀，滑轨上滑动连接有推块，且推块上固定有齿条，送料机构包括转筒、转轴一、转轴二和转筒，转轴一铰接在工作台上，且转轴一的上端固定有棘轮机构，棘轮机构的外轮与齿条啮合连接，转筒中心处固定有转轴三，转轴三的一端固定有齿轮一，且转轴三铰接在支架上，转轴二铰接在转筒所在的支架上，且转轴二的上端固定有齿轮二并通过齿轮二啮合连接齿轮一，转轴二的下端通过带轮和皮带连接转轴一的下端，转筒上开设有多个凹槽，且转筒的一侧设置有导料板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，滑轨内部铰接有螺杆，且推块螺纹连接在螺杆上，螺杆一端通过减速装置连接电机的输出轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，滑轨的两侧位于工作台上分别固定有挡板，并且两个挡板呈倒八字型。

作为本实用新型的一种优选实施方式，转筒上的凹槽沿转筒的圆周间隔角度排列，且凹槽的走向与转轴三相互平行。

作为本实用新型的一种优选实施方式，转轴三与螺杆相互平行，转轴二和转轴一相互平行，且转轴二与转轴三互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过电机带动推板沿滑轨往复运动，推块回程时通过齿条带动转轴一转动，转轴一通过带轮和皮带带动转轴二转动，转轴二通过齿轮一和齿轮二带动转轴三转动，从而带动转筒转动，转筒的转动凹槽内的柱筒掉落在两个挡板内，推块进程时推动竹筒在分切刀上分切成片，整个过程自动循环，无需工人近距离操作，降低劳动量，提高安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种竹木板生产用竹筒分切装置的总装结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是本实用新型一种竹木板生产用竹筒分切装置的传动结构示意图。

图中：1-工作台；2-滑轨；3-挡板；4-分切刀；5-推块；6-棘轮机构；7-转轴一；8-皮带；9-转轴二；10-凹槽；11-转筒；12-转轴三；13-齿轮一；14-导料板；15-螺杆；16-齿条；17-电机；18-齿轮二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种竹木板生产用竹筒分切装置，包括工作台1 和送料机构，工作台1上固定有滑轨2，且滑轨2的一端固定有分切刀4，所述滑轨2上滑动连接有推块5，且推块5上固定有齿条16，所述送料机构包括转筒11、转轴一7、转轴二9和转筒11，所述转轴一7铰接在工作台1上，且转轴一7的上端固定有棘轮机构6，所述棘轮机构6的外轮与齿条16啮合连接，所述转筒11中心处固定有转轴三12，所述转轴三12的一端固定有齿轮一13，且转轴三12铰接在支架上，所述转轴二9铰接在转筒11所在的支架上，且转轴二 9的上端固定有齿轮二18并通过齿轮二18啮合连接齿轮一13，所述转轴二9的下端通过带轮和皮带8连接转轴一7的下端，所述转筒 11上开设有多个凹槽10，且转筒11的一侧设置有导料板14。

本实施例中，电机17采用步进电机，将竹筒放置在导料板14上，启动电机17工作，电机17带动螺杆15正向或反向转动，螺杆15通过螺纹传动带动推块5沿滑轨2进行进程运动-回程运动，推块5回程运动时，带动齿条16同步运动并通过齿条16带动棘轮机构6上的棘轮转动，棘轮转动带动转轴一7同步转动，转轴一7转动通过带轮和皮带8带动转轴二9转动，转轴二9转动通过齿轮二18带动齿轮一13转动，齿轮一13转动带动转轴三12同步转动，转轴三12转动带动转筒11同步转动，转筒11的转动凹槽10绕转轴三12转动一定角度，当推块5从回程运动转换为进程运动时，凹槽10内部的柱筒掉落在两个挡板3之间，推块5进程运动时推动竹筒在分切刀4上分切成片，并且推块5在进程运动时，齿条16仅能带动棘轮转动，并不能够带动转轴一7转动，送料机构不送料，在凹槽10内部的竹筒掉落时，另一凹槽10内部从导料板14上填充一个竹筒，整个过程实现自动循环，无需工人近距离操作，不仅降低劳动量，提高生产效率，而且，对工人的技术要求较低，提高安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。