一种木托盘加工用工作台的制作方法

本实用新型涉及木托盘加工技术领域，尤其涉及一种木托盘加工用工作台。

背景技术：

在物流中，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值，一般用木材、金属、纤维板等材料制作而成，便于装卸、搬运单元货物，木质托盘则由于价格便宜、结实而应用最为广泛，常见的木托盘至上而下分为面板、支撑板、脚墩和底板四层，它的制作以先摆放在工作台的脚墩为基础，先后在脚墩的正反面铺上支撑板、面板和底板，每铺一层就用射钉抢进行射钉固定，面板、支撑板及底板的铺设方向是不同，木板之间存在交叉摆放情况，若不对木板进行固定，容易造成打钉不准确的情况。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的木托盘打钉不准确，影响木托盘质量的问题，本实用新型提出了一种木托盘加工用工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木托盘加工用工作台，包括本体，所述本体的顶部开设有滑槽，滑槽内部放置有滑块，滑块的顶部胶合连接有夹板，夹板的一侧开设有凹槽，凹槽内插设有滑动板，滑动板的顶部垂直焊接有拉动杆，拉动杆关于夹板的中轴线对称设置，两根拉动杆之间胶合有伸缩杆，伸缩杆上设置有调节旋钮，且夹板的两端焊接有压动块，压动块接触有压动杆，压动杆开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆套接有挡块。

优选的，所述夹板关于本体的中轴线对称设置，且夹板的顶部开设有滑槽，滑槽和夹板的凹槽垂直设置，且滑槽内插设有两根拉动杆。

优选的，所述本体的顶部开设有四个螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆关于压动杆的中轴线对称设置。

优选的，所述挡块为正方形，挡块的中部开设有通孔，通孔内插设有螺纹杆，且挡块的通孔内壁与螺纹杆焊接固定。

本实用新型的有益效果是：

移动夹板使滑块在滑槽中滑动，从而调节两块夹板之间的距离，通过旋动螺纹杆，可使挡板挤压压动杆，使压动块下压，带动夹板上滑块抵住滑槽底壁，从而固定夹板位置，使两块夹板将木板夹紧固定，旋动调节旋钮调节伸缩杆长度，可通过拉动杆改变两块滑动板之间距离，使两块滑动板将木板夹紧固定，方便木板之间组装固定和打钉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木托盘加工用工作台的结构俯视图；

图2为本实用新型提出的一种木托盘加工用工作台的结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种木托盘加工用工作台的部分结构A放大图。

图中：1本体、2滑块、3夹板、4滑动板、5拉动杆、6伸缩杆、7压动块、8压动杆、9螺纹杆、10挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种木托盘加工用工作台，包括本体1，本体1为工作台，且本体1的顶部开设有滑槽，滑槽内部放置有滑块2，滑块2的顶部胶合连接有夹板3，夹板3关于本体1的中轴线对称设置，夹板3的顶部开设有滑槽，滑槽内插设有两根拉动杆5，拉动杆5关于夹板3的中轴线对称设置，且夹板3的一侧开设与滑槽垂直的凹槽，凹槽内插设有滑动板4，滑动板4的顶部垂直焊接有拉动杆5的底端，两根拉动杆5之间胶合有伸缩杆6，伸缩杆6上设置有调节旋钮，且夹板3的两端焊接有压动块7，压动块7接触有压动杆8，压动杆8开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9套接有挡块10，挡块10为正方形，挡块10的通孔内壁与螺纹杆9焊接固定，本体1的顶部开设有四个螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹杆9的底端，且螺纹杆9关于压动杆8的中轴线对称设置。

本实施例中，通过移动夹板3可使滑块2在滑槽内滑动，方便调节两块夹板3之间的距离，旋动螺纹杆9，可使螺纹杆9的底端进入本体1的螺纹孔内，且挡块10随螺纹杆9旋转并挤压压动杆8，使压动杆8下压从而挤压压动块7，使夹板3带动滑块2贴紧滑槽，将夹板3的位置固定，方便两块夹板3之间对各种板进行夹紧固定，同时可通过调节伸缩杆6的调节旋钮，使伸缩杆6的长度发生变化，从而改变两根拉动杆5之间的距离，从而使两块滑动板4将木板夹紧固定，木托盘的组装木板摆放方向不同，本实用新型夹板3和滑动板4可夹紧不同方向的木板，方便木板之间的组装和打钉，避免手动摆放板子使打钉过程出现偏差的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。